一种机械直联主轴制造技术

技术编号:22147740 阅读:45 留言:0更新日期:2019-09-21 04:07
本实用新型专利技术涉及机械主轴技术领域,具体为一种机械直联主轴,主轴包括拉刀爪,且拉刀爪活动连接在主轴内部左端,气缸安装在主轴上端,且气缸包括主气管和分气管,主气管相连通在气缸下端,且主气管末端贯穿到主轴内部的左右两侧均相连通分气管;螺管相接在主轴内部右端,且螺管包括螺杆和活塞管,螺杆通过螺纹转动连接在螺管内部,且螺杆左端延伸出螺管与拉刀爪相接。该种机械直联主轴,随着气缸输气和泄气,可以使得推杆推动螺杆转动出螺管或收入螺管,从而使得螺杆带动拉刀爪转动伸出主轴或收入主轴内部,进而便于工作者将拉刀爪伸出,解决了目前的机械直联主轴,在需要将拉刀爪伸出主轴内部进行更换刀具的时候不便于将拉刀爪伸出的问题。

A Mechanical Direct Spindle

【技术实现步骤摘要】
一种机械直联主轴
本技术涉及机械主轴
,具体为一种机械直联主轴。
技术介绍
机械直联主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴,通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件,在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,如机床主轴;有的用来装夹工件,如心轴,除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外,大多数机床都有主轴部件,主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。参考中国专利号“CN201721033009.8”一种直联式机械主轴结构,包括具有中空腔的主轴,在主轴的前端空腔内设置有拉刀爪,得出目前的机械直联主轴,在需要将拉刀爪伸出主轴内部进行更换刀具的时候,不便于将拉刀爪伸出,导致不便于工作者进行更换刀具。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种机械直联主轴,具备便于工作者将拉刀爪伸出等优点,解决了目前的机械直联主轴,在需要将拉刀爪伸出主轴内部进行更换刀具的时候不便于将拉刀爪伸出的问题。(二)技术方案为实现上述便于工作者将拉刀爪伸出等目的,本技术提供如下技术方案:一种机械直联主轴,所述机械直联主轴包括:主轴、气缸和螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械直联主轴,其特征在于,所述机械直联主轴包括:主轴(100)、气缸(200)和螺管(300),所述主轴(100)包括拉刀爪(101),且拉刀爪(101)活动连接在所述主轴(100)内部左端,所述气缸(200)安装在所述主轴(100)上端,且气缸(200)包括主气管(201)和分气管(202),所述主气管(201)相连通在所述气缸(200)下端,且主气管(201)末端贯穿到所述主轴(100)内部的左右两侧均相连通分气管(202);所述螺管(300)相接在所述主轴(100)内部右端,且螺管(300)包括螺杆(301)和活塞管(307),所述螺杆(301)通过螺纹转动连接在所述螺管(300...

【技术特征摘要】
1.一种机械直联主轴,其特征在于,所述机械直联主轴包括:主轴(100)、气缸(200)和螺管(300),所述主轴(100)包括拉刀爪(101),且拉刀爪(101)活动连接在所述主轴(100)内部左端,所述气缸(200)安装在所述主轴(100)上端,且气缸(200)包括主气管(201)和分气管(202),所述主气管(201)相连通在所述气缸(200)下端,且主气管(201)末端贯穿到所述主轴(100)内部的左右两侧均相连通分气管(202);所述螺管(300)相接在所述主轴(100)内部右端,且螺管(300)包括螺杆(301)和活塞管(307),所述螺杆(301)通过螺纹转动连接在所述螺管(300)内部,且螺杆(301)左端延伸出所述螺管(300)与所述拉刀爪(101)相接,所述螺杆(301)右端相连有与其为一体的连块(302),且活塞管(307)嵌入设置在所述螺管(300)内部右端中间,所述螺管(300)内部滑动连接有左端与所述连块(302)嵌接并转动连接的推杆(303),且推杆(303)右端相接有活塞(310),所述螺管(300)内部右端上下两侧均开有凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩泽辰刘钦董艺璇宋凌浩张战欢
申请(专利权)人:山东科技大学
类型:新型
国别省市:山东,37

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