【技术实现步骤摘要】
一种转台装置及工作方法
本专利技术涉及一种用于转台装置，还涉及一种转台的工作方法。
技术介绍
材料实验中，需要使用转台装置对被实验材料进行多次精准变位，角度为有理数角度，并且转台装置附近无任何电磁源和热源。目前的转台主要是电动转台，但电动转台的电流磁场对实验材料有影响，无法满足要求。现有技术中还有少量的气动或者液压转台，是采用气动马达和液压马达驱动，但是存在定位精度低的缺陷。另一方面，还可以采用气缸连杆来实现变位，该方式虽然具有定位精度较高的优点，但是无法实现多角度定位，也无法实现大于360°的回转定位。
技术实现思路
本专利技术提出了一种转台装置及工作方法，其目的是：在避开电磁源和热源的前提下，实现转台的有理数角度精准定位和大于360°的回转定位。本专利技术技术方案如下：一种转台装置，包括底座和通过转动连接方式安装在底座上的转动体，还包括与所述转动体固定连接的齿轮以及用于驱动所述齿轮转动的回转驱动装置；所述回转驱动装置包括：用于与所述齿轮相啮合的齿条，驱动所述驱动齿条相对于转动体进行切向移动的切向驱动装置，以及用于驱动所述齿条相对于转动体进行径向移动以实现齿条与齿轮...
【技术保护点】
1.一种转台装置，包括底座和通过转动连接方式安装在底座上的转动体，其特征在于：还包括与所述转动体固定连接的齿轮以及用于驱动所述齿轮转动的回转驱动装置；所述回转驱动装置包括：用于与所述齿轮相啮合的齿条，驱动所述驱动齿条相对于转动体进行切向移动的切向驱动装置，以及用于驱动所述齿条相对于转动体进行径向移动以实现齿条与齿轮之间的啮合、分离动作的径向驱动装置。
【技术特征摘要】
1.一种转台装置，包括底座和通过转动连接方式安装在底座上的转动体，其特征在于：还包括与所述转动体固定连接的齿轮以及用于驱动所述齿轮转动的回转驱动装置；所述回转驱动装置包括：用于与所述齿轮相啮合的齿条，驱动所述驱动齿条相对于转动体进行切向移动的切向驱动装置，以及用于驱动所述齿条相对于转动体进行径向移动以实现齿条与齿轮之间的啮合、分离动作的径向驱动装置。2.如权利要求1所述的转台装置，其特征在于：所述回转驱动装置为相对设置的两组。3.如权利要求1所述的转台装置，其特征在于：所述切向驱动装置为切向伸缩缸，所述径向驱动装置为径向伸缩缸，所述切向伸缩缸的伸缩杆与径向伸缩缸的缸体相连接，所述径向伸缩缸的伸缩杆与对应的齿条相连接。4.如权利要求3所述的转台装置，其特征在于：所述伸缩缸为气缸或液压缸。5.如权利要求3所述的转台装置，其特征在于：所述回转驱动装置还包括切向导向机构和径向导向机构，所述径向伸缩缸通过切向导向机构与底座相连接，所述齿条通过径向导向机构与径向伸缩缸的缸体相连接。6.如权利要求5所述的转台装置，其特征在于：所述回转驱动装置为相对设置的两组，第一组回转驱动装置包括上侧齿条（7）、上侧径向导向机构（8）、上侧径向气缸（9）、上侧切向导向机构（10）和上侧切向气缸（11），第二组回转驱动装置包括下侧径向导向机构（12）、下侧径向气缸（13）、下侧切向导向机构（14）、下侧切向气缸（15）和下侧齿条（16）；上侧径向气缸（9）作为第一组回转驱动装置的径向驱动装置，包含上侧径向伸缩杆（901）和上侧径向缸体（902），上侧径向伸缩杆（901）的一端与上侧齿条（7）相连接，另外一端与上侧径向缸体（902）的内腔相配合；下侧径向气缸（13）作为第二组回转驱动装置的径向驱动装置，包含下侧径向伸缩杆（1301）和下侧径向缸体（1302），下侧径向伸缩杆（1301）的一端与下侧齿条（16）相连接，另外一端与下侧径向缸体（1302）的内腔相配合；上侧切向气缸（11）作为第一组回转驱动装置的切向驱动装置，包含上侧切向伸缩杆（1102）和上侧切向缸体（1101），上侧切向伸缩杆（1102）的一端与上侧径向缸体（902）相连接、另外一端与上侧切向缸体（1101）的内腔相配合，上侧切向缸体（1101）的下端与底座（1）固定连接；下侧切向气缸（15）作为第二组回转驱动装置的切向驱动装置，包含下侧切向伸缩杆...
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