一种液压式磨床送料定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种液压式磨床送料定位装置，旋转部设于磨床的机架上，旋转部的第二端用于对工件进行定位。尾座定位部包括尾座顶尖、尾座驱动部，尾座驱动部设于机架上。尾座顶尖设于尾座驱动部上。送料部包括承载部、升降部、定位组件、移动部。移动部设于机架上。升降部设于移动部上。承载部设于升降部的输出轴上，承载部上设有用于定位工件的定位面。定位组件设于承载部内的容置腔中。定位组件中的固定块的第一端与容置腔的第一端相连。推出块的第一端与固定块的第二端相接，推出块与固定块配合容置腔的内壁面形成一封闭腔体，推出块的第二端与工件相接。输气部与封闭腔体连通。复位弹簧的第一端与推出块相接，复位弹簧的第二端与容置腔相连。

A Feed Positioning Device for Hydraulic Grinding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种液压式磨床送料定位装置
本专利技术属于磨床
，尤其涉及一种液压式磨床送料定位装置。
技术介绍
在磨床上磨削轴类产品时，都需要将产品固定装夹在机床上，通过主轴的旋转来带动工件转动，砂轮机旋转进行磨削加工。在生产加工时，通常情况下都是将被磨削的产品通过工人手工装夹方式，先用左手托住产品，再将产品中心对准磨床两头的顶尖中心，然后用右手将尾座上的移动顶尖顶住工件，这样工件固定后，操作工人双手才得到解放。对于产品量少、比较轻的，一般操作工人还可以承担，但是，当生产相对较重的批量产品时，操作工人手臂托住产品装夹时所要承受的力较大，长时间重复操作的话，工作强度过大，常人无法承受。对于精度要求不是很高的产品，如果采用自动数控磨床，则加工生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种液压式磨床送料定位装置，以解决工人人工上料的问题。为解决上述问题，本专利技术的技术方案为：本专利技术的一种液压式磨床送料定位装置，包括：旋转部，所述旋转部的第一端设于所述磨床的机架上，所述旋转部的第二端用于对工件的第一端进行定位；尾座定位部，所述尾座定位部包括尾座顶尖、尾座驱动部，所述尾座驱动部设于所述机架上；所述尾座顶尖设于所述尾座驱动部的第一端，所述尾座驱动部用于推动所述尾座顶尖移动；所述尾座顶尖的第一端用于对所述工件的第二端进行定位；送料部，所述送料部包括承载部、升降部、定位组件、移动部；所述移动部设于所述机架上；所述升降部设于所述移动部上，所述移动部用于将所述升降部移动至加工工位的下方；所述承载部设于所述升降部的输出轴上，所述承载部用于承载所述工件，所述承载部上还设有用于定位所述工件的定位面；所述定位组件设于所述承载部内的容置腔中，用于推动所述工件并使所述工件的定位面与所述承载部的定位面相接；所述定位组件包括固定块、推出块、复位弹簧、输气部；所述固定块的第一端与所述容置腔的第一端相连；所述推出块的第一端与所述固定块的第二端相接，且所述推出块与所述固定块配合所述容置腔的内壁面形成一封闭腔体，所述推出块的第二端穿设于所述承载部并与所述工件相接；所述输气部的第一端穿设于所述承载部并与所述封闭腔体连通；所述复位弹簧的第一端与所述推出块相接，所述复位弹簧的第二端与所述容置腔的第二端相连。本专利技术的液压式磨床送料定位装置，所述旋转部包括磨床头架、旋转头、旋转顶尖、辅助支架、旋转弹簧、夹紧圆环；所述磨床头架的第一端与所述机架相连；所述旋转头的第一端与所述磨床头架的第二端相连；所述旋转顶尖的第一端与所述旋转头的第二端相连，所述旋转顶尖的第二端用于对所述工件的第一端进行定位；所述辅助支架的第一端与所述旋转头相连，所述辅助支架的第二端与所述夹紧圆环相连；所述夹紧圆环用于套设在所述工件上，所述夹紧圆环通过螺栓对所述工件进行锁紧；所述旋转弹簧的第一端与所述旋转头的第二端相连，所述旋转弹簧的第二端用于与所述工件相接。本专利技术的液压式磨床送料定位装置，所述尾座驱动部包括尾座电机和尾座导轨；所述尾座导轨设于所述机架上；所述尾座电机设于所述尾座导轨上；所述尾座顶尖与所述尾座电机的输出轴相连。本专利技术的液压式磨床送料定位装置，所述移动部包括液压泵、液压缸、活塞杆、第一换向阀、行程开关，所述液压泵与所述液压缸通过液压管路相连；所述第一换向阀设于所述液压管路上；所述活塞杆设于所述液压缸内，所述活塞杆的输出端穿设于所述液压缸并与所述升降部相连；所述行程开关设于所述加工工位的下方，当所述升降部移动至所述加工工位的下方，所述升降部接触所述行程开关，所述行程开关发送停止信号使所述活塞杆停止推动所述升降部。本专利技术的液压式磨床送料定位装置，所述输气部包括气泵、第二换向阀、软管和设于所述承载部内的第一通气孔；所述气泵与所述第一通气孔的第一端通过所述软管相连；所述第二换向阀设于所述软管上；所述第一通气孔的第二端与所述封闭腔体连通。本专利技术的液压式磨床送料定位装置，所述升降部包括第一固定板、第二固定板、升降气缸、第三换向阀、升降活塞、导向杆；所述第一固定板和所述第二固定板固连；所述升降气缸设于所述第一固定板和所述第二固定板形成的整体中；所述升降活塞设于所述升降气缸内；第二固定板内设有第二通气孔，所述第二通气孔的第一端与所述升降气缸的内腔连通，所述第二通气孔的第二端与所述气泵通过通气管道连通；所述第三换向阀设于所述通气管道上；所述导向杆的第一端设于所述第一固定板内，所述导向杆的第二端穿设于所述承载部。本专利技术的液压式磨床送料定位装置，所述承载部为带有V型槽的承载块；所述承载块上还设有与所述V型槽方向相切的一凹槽，所述凹槽的第一侧面为用于定位所述工件的定位面；所述承载块上设有导向孔，所述导向杆穿设于所述导向孔。本专利技术由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：本专利技术一实施例通过在磨床的机架上设置用于对工件进行旋转部和尾座定位部，还在机架上设置了送料部，送料部包括承载部、升降部、定位组件、移动部，承载部设置升降部上，用于承载工件；升降部设于移动部上，用于升降承载部；移动部设在机架上，用于移动升降部；定位组件设在承载部内，用于对工件进行定位操作；通过在上下料工位将工件置于承载部上，并由定位组件定形定位操作，再由移动部和升降部将工件移动至加工工位上，由旋转部和尾座定位部进行定位并进行加工，加工完成后，旋转部和尾座定位部取消对工件的定位，工件重新由承载部承载，并将工件由升降部和移动部移回上下料工位。通过工件上料过程的自动化，解决了工人人工上料的问题，可有效降低人工装夹劳动强度，提高生产效率，同时该装置结构简单、安装方便、成本较低。附图说明图1为本专利技术的液压式磨床送料定位装置的正视图；图2为本专利技术的液压式磨床送料定位装置的移动部的正视图；图3为本专利技术的液压式磨床送料定位装置的定位组件的正视图；图4为本专利技术的液压式磨床送料定位装置的夹紧圆环的正视图。附图标记说明：1：磨床头架；2：旋转头；3：旋转顶尖；4：辅助支架；5：旋转弹簧；6：夹紧圆环；7：尾座顶尖；8：尾座电机；9：尾座导轨；10：固定块；11：推出块；12：复位弹簧；13：气泵；14：第二换向阀；15：软管；16：第一通气孔；17：液压泵；18：液压缸；19：活塞杆；20：第一换向阀；21：行程开关；22：第一固定板；23：第二固定板；24：升降气缸；25：第三换向阀；26：升降活塞；27：导向杆；28：第二通气孔；29：承载部；30：工件。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术提出的一种液压式磨床送料定位装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。参看图1和图3，在一个实施例中，一种液压式磨床送料定位装置，包括：旋转部，旋转部的第一端设于磨床的机架上，旋转部的第二端用于对工件30的第一端进行定位。尾座定位部，尾座定位部包括尾座顶尖7、尾座驱动部，尾座驱动部设于机架上。尾座顶尖7设于尾座驱动部的第一端，尾座驱动部用于推动尾座顶尖7移动。尾座顶尖7的第一端用于对工件30的第二端进行定位。送料部，送料部包括承载部29、升降部、定位组件、移动部。移动部设于机架上。升降部设于移动部上，移动部用于将升降部移动至加工工位的下方。承载部29设于升降部的输出轴上，承载部29用于承载工件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压式磨床送料定位装置，其特征在于，包括：旋转部，所述旋转部的第一端设于所述磨床的机架上，所述旋转部的第二端用于对工件的第一端进行定位；尾座定位部，所述尾座定位部包括尾座顶尖、尾座驱动部，所述尾座驱动部设于所述机架上；所述尾座顶尖设于所述尾座驱动部的第一端，所述尾座驱动部用于推动所述尾座顶尖移动；所述尾座顶尖的第一端用于对所述工件的第二端进行定位；送料部，所述送料部包括承载部、升降部、定位组件、移动部；所述移动部设于所述机架上；所述升降部设于所述移动部上，所述移动部用于将所述升降部移动至加工工位的下方；所述承载部设于所述升降部的输出轴上，所述承载部用于承载所述工件，所述承载部上还设有用于定位所述工件的定位面；所述定位组件设于所述承载部内的容置腔中，用于推动所述工件并使所述工件的定位面与所述承载部的定位面相接；所述定位组件包括固定块、推出块、复位弹簧、输气部；所述固定块的第一端与所述容置腔的第一端相连；所述推出块的第一端与所述固定块的第二端相接，且所述推出块与所述固定块配合所述容置腔的内壁面形成一封闭腔体，所述推出块的第二端穿设于所述承载部并与所述工件相接；所述输气部的第一端穿设于所述承载部并与所述封闭腔体连通；所述复位弹簧的第一端与所述推出块相接，所述复位弹簧的第二端与所述容置腔的第二端相连。...

【技术特征摘要】
1.一种液压式磨床送料定位装置，其特征在于，包括：旋转部，所述旋转部的第一端设于所述磨床的机架上，所述旋转部的第二端用于对工件的第一端进行定位；尾座定位部，所述尾座定位部包括尾座顶尖、尾座驱动部，所述尾座驱动部设于所述机架上；所述尾座顶尖设于所述尾座驱动部的第一端，所述尾座驱动部用于推动所述尾座顶尖移动；所述尾座顶尖的第一端用于对所述工件的第二端进行定位；送料部，所述送料部包括承载部、升降部、定位组件、移动部；所述移动部设于所述机架上；所述升降部设于所述移动部上，所述移动部用于将所述升降部移动至加工工位的下方；所述承载部设于所述升降部的输出轴上，所述承载部用于承载所述工件，所述承载部上还设有用于定位所述工件的定位面；所述定位组件设于所述承载部内的容置腔中，用于推动所述工件并使所述工件的定位面与所述承载部的定位面相接；所述定位组件包括固定块、推出块、复位弹簧、输气部；所述固定块的第一端与所述容置腔的第一端相连；所述推出块的第一端与所述固定块的第二端相接，且所述推出块与所述固定块配合所述容置腔的内壁面形成一封闭腔体，所述推出块的第二端穿设于所述承载部并与所述工件相接；所述输气部的第一端穿设于所述承载部并与所述封闭腔体连通；所述复位弹簧的第一端与所述推出块相接，所述复位弹簧的第二端与所述容置腔的第二端相连。2.按照权利要求1所述的液压式磨床送料定位装置，其特征在于，所述旋转部包括磨床头架、旋转头、旋转顶尖、辅助支架、旋转弹簧、夹紧圆环；所述磨床头架的第一端与所述机架相连；所述旋转头的第一端与所述磨床头架的第二端相连；所述旋转顶尖的第一端与所述旋转头的第二端相连，所述旋转顶尖的第二端用于对所述工件的第一端进行定位；所述辅助支架的第一端与所述旋转头相连，所述辅助支架的第二端与所述夹紧圆环相连；所述夹紧圆环用于套设在所述工件上，所述夹紧圆环通过螺栓对所述工件进行锁紧；所述旋转弹簧的第一端与所述旋转头的第二端相连，所述旋转弹簧的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，潘秀石，刘孝赵，周曲珠，
申请(专利权)人：苏州经贸职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32