【技术实现步骤摘要】
一种CNC自动升料夹具及升料方法
本专利技术涉及机械加工设备夹具，特别涉及一种CNC自动升料夹具及升料方法。
技术介绍
用CNC数控铣床将片料型材或棒料型材等物料加工成产品的过程中，CNC加工完成第一个产品后再加工第二个产品的时候，就需要把型材往上推移大于一个产品的距离，这时候就需要一个升料夹具。目前的做法需要人工将型材放在夹具里面，再用螺丝和压板将型材锁紧，加工完这个产品之后再将型材取出，放在另外一台机上加工，以此类推，到型材只能加工之后一个产品为止。该方法耗费人工量比较大，增加人工疲劳，装夹和拆夹时间比较长。
技术实现思路
根据本专利技术的一个方面，提供一种能够自动升料和夹紧的CNC自动升料夹具，该夹具包括：面板，面板具有至少一个开口朝上的第一槽，第一槽的一个或两个相对的侧边具有第二槽，第二槽向下贯穿面板，第二槽的壁形成与第一槽相对的第一定位面和与第一定位面相邻的第二定位面，第二定位面的对面设有第一弹簧；压块，压块与第一定位面相对，压块被配置为能够向着或远离第一定位面运动；可升降的升降台，升降台设置在面板下方，升降台的上表面设有与第二槽对应的第三槽。本实施方式的有...
【技术保护点】
1.一种CNC自动升料夹具，其特征在于，包括：面板(1)，所述面板(1)具有至少一个开口朝上的第一槽(101)，所述第一槽(101)的一个或两个相对的侧边具有第二槽(102)，所述第二槽(102)向下贯穿所述面板(1)，所述第二槽(102)的壁形成与所述第一槽(101)相对的第一定位面(103)和与所述第一定位面(103)相邻的第二定位面(104)，所述第二定位面(104)的对面设有第一弹簧(105)；压块(2)，所述压块(2)与所述第一定位面(103)相对，所述压块(2)被配置为能够向着或远离所述第一定位面(103)运动；可升降的升降台(3)，所述升降台(3)设置在所述面...
【技术特征摘要】
1.一种CNC自动升料夹具，其特征在于，包括：面板(1)，所述面板(1)具有至少一个开口朝上的第一槽(101)，所述第一槽(101)的一个或两个相对的侧边具有第二槽(102)，所述第二槽(102)向下贯穿所述面板(1)，所述第二槽(102)的壁形成与所述第一槽(101)相对的第一定位面(103)和与所述第一定位面(103)相邻的第二定位面(104)，所述第二定位面(104)的对面设有第一弹簧(105)；压块(2)，所述压块(2)与所述第一定位面(103)相对，所述压块(2)被配置为能够向着或远离所述第一定位面(103)运动；可升降的升降台(3)，所述升降台(3)设置在所述面板(1)下方，所述升降台(3)的上表面设有与所述第二槽(102)对应的第三槽(301)。2.根据权利要求1所述的CNC自动升料夹具，其特征在于，还包括伺服电机(302)、主动齿轮(303)、从动齿轮(304)、链条(305)、丝杆(306)及导柱(307)，所述丝杆(306)垂直穿过所述升降台(3)的中心并与所述升降台(3)螺纹配合，所述导柱(307)垂直穿过所述升降台(3)并与所述升降台(3)滑动配合，所述丝杆(306)的上端与所述面板(1)通过轴承连接，所述丝杆(306)的下端连接从动齿轮(304)，所述主动齿轮(303)连接到所述伺服电机(302)的输出端，所述从动齿轮(304)与所述主动齿轮(303)通过链条(305)连接。3.根据权利要求1所述的CNC自动升料夹具，其特征在于，还包括浮动块(201)，所述压块(2)具有斜面朝上的第一楔形部(202)，所述第一楔形部(202)与所述第一定位面(103)相背，所述浮动块(201)具有第二楔形部(203)，所述第一楔形部(202)的斜面与所述第二楔形部(203)的斜面相对且彼此靠近，所述浮动块(201)连接在第一气缸(204)的输出端，且所述第一气缸(204)能够驱动所述浮动块(201)升降。4.根据权利要求3所述的CNC自动升料夹具，其特征在于，所述第一槽(101)的两个相对的侧边具有所述第二槽(102)，所述浮动块(201)具有两个镜像对称的第二楔形部(203)，所述浮动块(201)...
【专利技术属性】
技术研发人员：文恩友，
申请(专利权)人：东莞盛翔精密金属有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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