一种Hose管组件自动生产设备制造技术

一种Hose管组件自动生产设备包括若干个塞子送料及装配机构；每一个塞子送料及装配机构都包括固定底板、塞子装配机构和塞子送料机构；塞子装配机构包括塞子装配机构底板、左立板、右立板、横板、顶板、导轨固定块、直线导轨、气缸、气缸连接板、气缸、连接板、夹爪气缸、两个塞子夹爪、两个限位柱固定板、两个限位柱、两个油压缓冲器、压料气缸支架、压料气缸连接板、压料气缸、压料模具、铜箍定位模具、气缸、顶杆、轴套、塞子分料机构。本发明专利技术Hose管组件自动生产设备，生产自动化程度高，生产效率高，Hose裁切长度及精度统一，切口质量好，不容易切成斜口，铜箍与Hose管铆接牢固可靠、塞子组装容易。

An Automatic Production Equipment for Hose Tube Components

【技术实现步骤摘要】
一种Hose管组件自动生产设备
本专利技术涉及一种Hose管组件自动生产设备，特别是针对Hose管组件中Hose管的送料、裁切、铜箍旋铆、塞子组装、卸料的Hose管组件自动生产设备。
技术介绍
Hose管组件主要用于咖啡壶中高温高压水蒸气的传输，目前市场对Hose组件的需求量越来越多，而目前加工Hose组件的方法是将Hose进行裁切，然后人工把两个铜管通过旋铆机铆接在Hose管两端，接着在由工人将塞子塞进Hose管内径的两头。由于是人工完成的，所以容易出现Hose裁切长度及精度不统一，切口质量差，容易切成斜口，铜箍与Hose管铆接不牢固、塞子组装困难。由于上述问题的影响，加工出来的Hose管组件外观不美观，加工效率低，劳动成本大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于：能够根据Hose管组件尺寸进行准确的裁切，并且保证铜箍能够铆接在Hose管左右两端，将塞子塞进Hose内径两头，并且把加工好的Hose组件从设备上卸下。为了解决上述技术问题，本专利技术提出以下技术方案：一种Hose管组件自动生产设备，其特征在于，其包括若干个塞子送料及装配机构（6）；每一个塞子送料及装配机构（6）都本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种Hose管组件自动生产设备，其特征在于，其包括若干个塞子送料及装配机构（6）；每一个塞子送料及装配机构（6）都包括固定底板、塞子装配机构和塞子送料机构；塞子装配机构包括塞子装配机构底板（6301）、左立板（6303）、右立板（6305）、横板（6307）、顶板（6309）、导轨固定块（6311）、直线导轨（6313）、气缸（6315）、气缸连接板（6317）、气缸（6319）、连接板（6321）、夹爪气缸（6323）、两个塞子夹爪（6325）、两个限位柱固定板（6327）、两个限位柱（6329）、两个油压缓冲器（6331）、压料气缸支架（6333）、压料气缸连接板（6335）、压料气缸...

【技术特征摘要】
1.一种Hose管组件自动生产设备，其特征在于，其包括若干个塞子送料及装配机构（6）；每一个塞子送料及装配机构（6）都包括固定底板、塞子装配机构和塞子送料机构；塞子装配机构包括塞子装配机构底板（6301）、左立板（6303）、右立板（6305）、横板（6307）、顶板（6309）、导轨固定块（6311）、直线导轨（6313）、气缸（6315）、气缸连接板（6317）、气缸（6319）、连接板（6321）、夹爪气缸（6323）、两个塞子夹爪（6325）、两个限位柱固定板（6327）、两个限位柱（6329）、两个油压缓冲器（6331）、压料气缸支架（6333）、压料气缸连接板（6335）、压料气缸（6337）、压料模具（6339）、铜箍定位模具（6341）、气缸（6343）、顶杆（6345）、轴套（6347）、塞子分料机构；塞子装配机构底板（6301）安装固定在固定底板上；左立板（6303）和右立板（6305）分别安装固定在塞子装配机构底板（6301）的左端和右端；横板（6307）安装固定在左立板（6303）和右立板（6305）之间；顶板（6309）安装固定在左立板（6303）的顶端和右立板（6305）的顶端；导轨固定块（6311）和气缸（6315）都安装固定在横板（6307）上；直线导轨（6313）安装固定在导轨固定块（6311）上；气缸连接板（6317）安装固定在气缸（6315）和直线导轨（6313）上；气缸（6319）安装固定在气缸连接板（6317）上；连接板（6321）的下部安装固定在气缸（6319）上；夹爪气缸（6323）安装固定在连接板（6321）的上部；两个塞子夹爪（6325）分别安装在夹爪气缸（6323）的上端和下端；两个限位柱固定板（6327）分别安装固定在顶板（6309）的底面上的左端和右端；两个限位柱（6329）分别安装在两个限位柱固定板（6327）上；两个油压缓冲器（6331）分别安装在两个限位柱固定板（6327）上；压料气缸支架（6333）安装固定在顶板（6309）的顶面上；压料气缸连接板（6335）安装固定在压料气缸支架（6333）上；压料气缸（6337）安装固定在压料气缸连接板（6335）上；压料模具（6339）安装固定在压料气缸（6337）上；铜箍定位模具（6341）安装固定在顶板（6309）上，位于压料气缸（6337）的正下方；气缸（6343）安装固定在压料气缸支架（6333）上；顶杆（6345）连接气缸（6343）的活塞杆；轴套（6347）安装固定在压料气缸支架（6333）上，顶杆（6345）穿设在轴套（6347）中，两者滑动配合；塞子分料机构包括塞子分料机构底板（63491）、直线导轨（63492）、塞子分料板（63493）、螺栓（63494）；塞子分料机构底板（63491）固定安装在顶板（6309）上；直线导轨（63492）安装固定在塞子分料机构底板（63491）上；塞子分料板（63493）安装在直线导轨（63492）上；螺栓（63494）安装在塞子分料板（63493）上；塞子送料机构包括塞子送料机构底板（651）、振动盘（652）、直震固定底座（653）、直震（654）、塞子导轨（655）；塞子送料机构底板（651）安装固定在固定底板上；振动盘（652）、直震固定底座（653）安装固定在塞子送料机构底板（651）上；直震（654）安装固定在直震固定底座（653）上；塞子导轨（655）安装固定在直震（654）上。2.根据权利要求1所述的一种Hose管组件自动生产设备，其特征在于，该Hose管组件自动生产设备还包括机架（1）和底板机构（2）；底板机构（2）安装固定在机架（1）的顶部；底板机构（2）包括安装底板（201）、左移动底板（203）、右移动底板（205）；安装底板（201）安装固定在机架（1）的顶部；左移动底板（203）和右移动底板（205）分别安装在安装底板（201）的靠左侧和靠右侧，处于相对的位置上；位于左侧的塞子送料及装配机构（6）安装固定在左移动底板（203）上靠前位置，位于右侧的塞子送料及装配机构（6）安装固定在右移动底板（205）上靠前位置，若干个塞子送料及装配机构（6）的安装位置是对称的。3.根据权利要求2所述的一种Hose管组件自动生产设备，其特征在于，该Hose管组件自动生产设备还包括送料裁切机构（3）；送料裁切机构（3）包括送料裁切机构底板（301）、安装立板（303）、升降气缸安装板（305）、升降气缸（307）、浮动接头（309）、浮动接头连接块（311）、上压轮固定板（313）、升降滑轨固定块（315）、升降滑轨（317）、若干个上压轮轴承座（319）、若干根上压轮旋转轴（321）、若干个上压轮（323）、若干个上同步轮（325）、若干个下压轮轴承座（327）、若干根下压轮旋转轴（329）、若干个下压轮（331）、若干个下同步轮（333）、四根支撑柱（335）、送料电机固定板（337）、送料电机（339）、送料主动轮（341）、切刀固定板（347）、两直线滑轨（349）、裁切气缸固定板（351）、裁切气缸（353）、裁切刀片固定板（355）、裁切刀片（357）、压刀块（359）、夹爪气缸固定板（361）、夹爪气缸（363）、左夹爪（365）、右夹爪（367）；送料裁切机构底板（301）安装固定在右移动底板（205）的顶面上；安装立板（303）沿着左右方向安装固定在送料裁切机构底板（301）上；升降气缸安装板（305）安装固定在安装立板（303）的左端顶部；升降气缸（307）安装固定在升降气缸安装板（305）上；浮动接头（309）安装固定在升降气缸（307）的活塞杆的底端；浮动接头连接块（311）连接在浮动接头（309）的下端；浮动接头连接块（311）安装固定在上压轮固定板（313）的前壁面上；升降滑轨固定块（315）安装固定在上压轮固定板（313）的后壁面上；升降滑轨（317）安装固定在安装立板（303）的前壁面上，升降滑轨固定块（315）可滑动地安装在升降滑轨（317）上；若干个上压轮轴承座（319）安装固定在上压轮固定板（313）的底部；若干根上压轮旋转轴（321）对应安装在若干个上压轮轴承座（319）的中央；若干个上压轮（323）对应安装固定在若干根上压轮旋转轴（321）的后端；若干个上同步轮（325）对应安装固定在若干根上压轮旋转轴（321）的前端；若干个上同步轮（325）外套设有一个同步带（3252）；若干个下压轮轴承座（327）插设安装在安装立板（303）上，位于若干个上压轮轴承座（319）的下方；若干根下压轮旋转轴（329）对应安装在若干个下压轮轴承座（327）的中央；若干个下压轮（331）对应安装固定在若干根下压轮旋转轴（329）的后端；若干个下同步轮（333）对应安装固定在若干根下压轮旋转轴（329）的前端；四根支撑柱（335）安装固定在安装立板（303）的前壁面上；送料电机固定板（337）安装固定在四根支撑柱（335）的末端；送料电机（339）安装固定在送料电机固定板（337）上；送料主动轮（341）安装固定在送料电机（339）的旋转轴上；在若干个下同步轮（333）和送料主动轮（341）外安装有一个同步带（3412）；切刀固定板（347）安装固定在安装立板（303）的左端壁面上；两直线滑轨（349）沿上下方向安装固定在切刀固定板（347）的左壁面上；裁切气缸固定板（351）安装固定在切刀固定板（347）的顶部；裁切刀片固定板（355）安装固定在两直线滑轨（349）上，可以沿着上下方向滑动；裁切刀片（357）安装在裁切刀片固定板（355）上；压刀块（359）按压着裁切刀片（357），使裁切刀片（357）安装更加稳定可靠；夹爪气缸固定板（361）安装固定在裁切刀片固定板（355）上；夹爪气缸（363）安装固定在夹爪气缸固定板（361）上；夹爪气缸（363）向上突伸有左夹柱（3632）、右夹柱（3634）；左夹爪（365）、右夹爪（367）分别安装固定在夹爪气缸（363）的左夹柱（3632）、右夹柱（3634）上。4.根据权利要求3所述的一种Hose管组件自动生产设备，其特征在于，送料裁切机构（3）还包括纵向送料轮组件和横向送料轮组件；纵向送料轮组件包括纵向送料轮固定板（3431）、若干个下侧滚轮（3433）、上侧滚轮安装块（3435）、若干个上侧滚轮（3437）；纵向送料轮固定板（3431）安装固定在安装立板（303）的顶面上的右端位置；纵向送料轮固定板（3431）的顶面上突设有若干根安装柱（34312），中间的安装柱（34312）中套设弹簧（34314）；若干个下侧滚轮（3433）可旋转地安装在纵向送料轮固定板（3431）的后壁面上；上侧滚轮安装块（3435）上开设有若干个插孔；若干根安装柱（34312）对应插设在若干个插孔中；若干个上侧滚轮（3437）安装固定在上侧滚轮安装块（3435）的后壁面上，位于若干个下侧滚轮（3433）的上方；横向送料轮组件包括有横向送料轮固定板（3451）、若干个前侧滚轮（3453）、后侧滚轮安装块（3455）、若干个后侧滚轮（3457）；横向送料轮固定板（3451）安装固定在安装立板（303）的顶面上的中间位置，位于若干个下压轮（331）和纵向送料轮组件之间；横向送料轮固定板（3451）的后壁面上突设有若干根安装柱（34512），中间的安装柱（34512）中套设弹簧；若干个前侧滚轮（3453）可旋转地安装在横向送料轮固定板（3451）的顶面上；后侧滚轮安装块（3455）上开设有若干个插孔；若干根安装柱（34512）对应插设在若干个插孔中；若干个后侧滚轮（3457）安装固定在后侧滚轮安装块（3455）的顶面上，位于若干个前侧滚轮（3453）的后方。5.根据权利要求2所述的一种Hose管组件自动生产设备，其特征在于，该Hose管组件自动生产设备还包括机械手送料机构（...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏禹，吕宁，黄明伟，陈冠宁，黄伟全，熊宇翔，潘新兴，鲁雪莲，刘晓播，鲁尔军，
申请(专利权)人：长园电子东莞有限公司，长园电子集团有限公司，上海长园电子材料有限公司，天津长园电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44