储罐残液残渣清理装置制造方法及图纸

技术编号:22146899 阅读:31 留言:0更新日期:2019-09-21 03:52
本实用新型专利技术提出一种储罐残液残渣清理装置,储罐罐口设转动座,其下方设可伸缩吊臂和摄像头,摄像头与监控器通信连接;转动座上方设吊臂操作杆;可伸缩吊臂下端设清理器,与排污管连接,排污管由罐口伸出经第一截止阀连接至转换阀,然后分别连接至第二截止阀和第三截止阀;第二截止阀连接至颗粒物截留器,再经连接管体连接至第一流量计,再分别与气动防腐泵和电动防腐泵连接,二者分别与第四截止阀连接,接至残液收集桶;第三截止阀连接至防爆马达风机,再由第五截止阀连接至残渣收集桶;气动防腐泵、电动防腐泵和防爆马达风机与配电控制柜连接。本实施例应用范围广、安全程度较高、耗时短、施工后产废量小。

Cleaning Device for Residual Liquor and Residue of Storage Tank

【技术实现步骤摘要】
储罐残液残渣清理装置
本技术涉及储罐清理
,具体是一种储罐残液残渣清理装置。
技术介绍
在国内化工生产企业中,储罐沉积的残液残渣需要定期进行清理,当残液残渣累积到一定数量时就会影响储罐的正常使用,沉淀会堵塞罐体的循环系统、堵塞输酸泵入口管线、降低罐体的储酸能力、而且,残液残渣不利于罐体的维护与检修,还会影响生产产品的质量。油罐、酸碱储罐较为常见,常用的清理储罐方法一种是人工物理清理,一种是化学清洗。而这两种清理方式均存在不足:人工物理清理时,在罐体内大量的毒害气体、有毒物料、腐蚀性物料环境中进行有限空间作业,施工强度非常大、危险程度非常高;采用化学方法清理时,虽然施工风险较小,但清理后会产生大量残液,而且耗时较长影响生产,时间成本、施工成本与残液处置成本非常高昂,一般企业很难承受。在清理腐蚀性非常高的料液储罐或在酸罐清理前,通常会先将罐体中残液尽量用耐腐泵抽出,常规的泵体及管线作业后仍有大量腐蚀性残液无法抽出,而且底部残渣分布不均,常规的作业工具和设备无法正常放置、也无法长时间浸泡在强酸/强碱的环境下,如果采用高压水清洗残渣会产生喷溅,极容易发生安全事故,同时对罐体还有腐蚀的影本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储罐残液残渣清理装置,其特征在于,包括设于储罐的罐口的转动座,所述转动座的下方设置有可伸缩吊臂和摄像头,所述摄像头与监控器通信连接;所述转动座的上方设置有控制所述可伸缩吊臂工作的吊臂操作杆;所述可伸缩吊臂的下端设置有清理器,所述清理器与排污管连接,所述排污管由所述罐口伸出经第一截止阀后连接至转换阀;所述转换阀分别连接至第二截止阀和第三截止阀;所述第二截止阀连接至颗粒物截留器,所述颗粒物截留器经连接管体连接至第一流量计,所述第一流量计分别与气动防腐泵和电动防腐泵连接,所述气动防腐泵和电动防腐泵分别与第四截止阀连接,所述第四截止阀连接至残液收集桶;所述第三截止阀连接至防爆马达风机,所述防爆...

【技术特征摘要】
1.一种储罐残液残渣清理装置,其特征在于,包括设于储罐的罐口的转动座,所述转动座的下方设置有可伸缩吊臂和摄像头,所述摄像头与监控器通信连接;所述转动座的上方设置有控制所述可伸缩吊臂工作的吊臂操作杆;所述可伸缩吊臂的下端设置有清理器,所述清理器与排污管连接,所述排污管由所述罐口伸出经第一截止阀后连接至转换阀;所述转换阀分别连接至第二截止阀和第三截止阀;所述第二截止阀连接至颗粒物截留器,所述颗粒物截留器经连接管体连接至第一流量计,所述第一流量计分别与气动防腐泵和电动防腐泵连接,所述气动防腐泵和电动防腐泵分别与第四截止阀连接,所述第四截止阀连接至残液收集桶;所述第三截止阀连接至防爆马达风机,所述防爆马达风机连接至第五截止阀,所述第五截止阀连接至残渣收集桶;所述气动防腐泵、电动防腐泵和防爆马达风机与配电控制柜连接。2.如权利要求1所述的一种储罐残液残渣清理装置,其特征在于,还包括精密过...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁刘裔
申请(专利权)人:大连嘉艺环境服务有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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