【技术实现步骤摘要】
一种较高精度铜带的公差控制方法
本专利技术涉及铜带制造
,具体为一种较高精度铜带的公差控制方法。
技术介绍
铜及铜合金时电子工业的重要材料,在铜合金材料中铜带是一个很重要的导电材料,被广泛的用于生产电气元件、灯头、电池帽、密封件或接插件之中。现有技术的之中对于铜带的生产时,对于铜带的公差控制存在很大的不足。铜带的公差主要存在于在对铜锭进行拉伸和轧制时的控制不足,使得生产出来的铜带厚度无法满足实际的需要,铜带厚度上的公差极大的限制了铜带的发展和使用,还有就是,铜带在剪切时的公差控制不足,使得铜带的长度或宽度公差误差过大,导致铜带的无法使用。基于以上的原因,本专利技术提出一种较高精度铜带的公差控制方法来解决这些不足。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的厚度和差过度公差误差大缺陷,提供一种较高精度铜带的公差控制方法。所述一种较高精度铜带的公差控制方法具有精度好等特点。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:包括以下步骤:(1)、将铜、铁、磷原材料按照一定的比例混合进行铸造,然后进行连续铸造卷坯;(2)、将卷坯冷初轧Φ260/Φ500轧至1.9mm,退火操作;(3)、四辊轧机轧制0.46mm,退火操作;(4)、四辊冷轧Φ120/Φ410*410mm扎至0.3mm;(5)、拉弯矫直操作;(6)、脱脂纯化,剪切;(7)、检查是否合格;(8)、包装。优选的,步骤(1)中铁含量为0.05%,磷含量为0.025%,其余为铜。优选的,步骤(2)需对卷坯利用铣面机进行双面铣面。优选的,步骤(2)中退火温度480℃,在有保护气的环境下操作6小时,保护气 ...
【技术保护点】
1.一种较高精度铜带的公差控制方法,包括以下步骤:(1)、将铜、铁、磷原材料按照一定的比例混合进行铸造,然后进行连续铸造卷坯;(2)、将卷坯冷初轧Φ260/Φ500轧至1.9mm,退火操作;(3)、四辊轧机轧制0.46mm,退火操作;(4)、四辊冷轧Φ120/Φ410*410mm扎至0.3mm;(5)、拉弯矫直操作;(6)、脱脂纯化,剪切;(7)、检查是否合格;(8)、包装。
【技术特征摘要】
1.一种较高精度铜带的公差控制方法,包括以下步骤:(1)、将铜、铁、磷原材料按照一定的比例混合进行铸造,然后进行连续铸造卷坯;(2)、将卷坯冷初轧Φ260/Φ500轧至1.9mm,退火操作;(3)、四辊轧机轧制0.46mm,退火操作;(4)、四辊冷轧Φ120/Φ410*410mm扎至0.3mm;(5)、拉弯矫直操作;(6)、脱脂纯化,剪切;(7)、检查是否合格;(8)、包装。2.根据权利要求1所述的一种较高精度铜带的公差控制方法,其特征在于:步骤(1)中铁含量为0.05%,磷含量为0.025%,其余为铜。3.根据权利要求1所述的一种较高精度铜带的公差控制方法,其特征在于:步骤(2)需对卷坯利用铣面机进行双面铣面。4.根据权利要求1所述的一种较高精...
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