一种917钢板+铝钛钢复合材料焊接方法技术

本发明专利技术提供一种917钢板+铝钛钢复合材料焊接方法，采用适合复合材料焊接的不锈钢焊丝MIG‑307Si，焊丝焊接设备，用二元混合气体(Ar+CO2)保护，按照钢铝过渡焊接参数，进行917钢板+复合材料的平对接、角对接的焊接；采用适合复合材料焊接的不锈钢焊条TS‑307HM，焊条焊接设备，进行复合材料与钢质构件的定位焊接；采用熔化极脉冲氩弧焊丝ER5183，焊丝焊接设备，用氩气Ar保护，按照对接铝基层焊接参数，进行过渡接头对接铝基层的焊接；本发明专利技术提供的917钢板+铝钛钢复合材料焊接方法，过渡接头对接后平直，无扭曲及表面裂纹，过渡接头与各构件角焊缝无表面气孔、焊瘤及表面裂纹。

A Welding Method for 917 Steel Plate+Al-Ti Steel Composite Material

【技术实现步骤摘要】
一种917钢板+铝钛钢复合材料焊接方法
本专利技术属于焊接
，具体涉及一种917钢板+铝钛钢复合材料焊接方法。
技术介绍
对于917低磁钢+复合材料的焊接，以往都采用CW395焊条进行焊条电弧焊，这种焊接方法存在诸多问题：1.由于材料本身的特性，焊接时须采用断续灭弧焊法，工作效率低，而且磁偏吹现象严重，焊接操作困难，尤其立焊位置操作难度更大，焊工劳动强度大；2.因CW395焊条电弧焊热输入量较大，而917低磁钢具有导热性差、线膨胀系数大的特点，故焊接过程中极易产生焊接变形，尤其是薄板焊接时会出现明显挠曲变形；由于材料的固有特性，917低磁钢+复合材料采用CW395焊条进行焊条电弧焊时，焊缝质量难以保证。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种917钢板+铝钛钢复合材料焊接方法，旨在解决现有技术中917钢板与复合材料焊接时容易出现焊接变形的问题。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：本专利技术提供了一种917钢板+铝钛钢复合材料焊接方法，采用适合复合材料焊接的不锈钢焊丝MIG-307Si，焊丝焊接设备，用二元混合气体(Ar+CO2)保护，按照钢铝过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种917钢板+铝钛钢复合材料焊接方法，其特征在于：采用适合复合材料焊接的不锈钢焊丝MIG‑307Si，焊丝焊接设备，用二元混合气体(Ar+CO2)保护，按照钢铝过渡焊接参数，进行917钢板+复合材料的平对接、角对接的焊接；采用适合复合材料焊接的不锈钢焊条TS‑307HM，焊条焊接设备，进行复合材料与钢质构件的定位焊接；采用熔化极脉冲氩弧焊丝ER5183，焊丝焊接设备，用氩气Ar保护，按照对接铝基层焊接参数，进行过渡接头对接铝基层的焊接；具体焊接方法如下：1)、焊接条件选用①焊丝焊接设备选用：选用YD‑350GL型焊机和熔化极脉冲氩弧焊机；②焊条焊接设备选用：焊条电弧焊焊机(直流反接)；③...

【技术特征摘要】
1.一种917钢板+铝钛钢复合材料焊接方法，其特征在于：采用适合复合材料焊接的不锈钢焊丝MIG-307Si，焊丝焊接设备，用二元混合气体(Ar+CO2)保护，按照钢铝过渡焊接参数，进行917钢板+复合材料的平对接、角对接的焊接；采用适合复合材料焊接的不锈钢焊条TS-307HM，焊条焊接设备，进行复合材料与钢质构件的定位焊接；采用熔化极脉冲氩弧焊丝ER5183，焊丝焊接设备，用氩气Ar保护，按照对接铝基层焊接参数，进行过渡接头对接铝基层的焊接；具体焊接方法如下：1)、焊接条件选用①焊丝焊接设备选用：选用YD-350GL型焊机和熔化极脉冲氩弧焊机；②焊条焊接设备选用：焊条电弧焊焊机(直流反接)；③焊接材料选用：选用直径为1.0mm或者1.2mm的不锈钢焊丝MIG-307Si；二元混合气体(Ar+CO2)，二元混合气体的配比和纯度：CO2含量在0.5％～1.0％，余量为Ar；Ar纯度99.99％以上，CO2纯度99.5％以上；选用直径为2.6mm或者3.2mm的不锈钢焊条TS-307HM；选用直径为1.2mm的熔化极脉冲氩弧焊丝ER5183；复合材料选用铝钛钢的复合材料，复层铝板牌号为3003，过渡层为钛，基层为不锈钢；④钢铝过渡焊接参数：⑤对接铝基层焊接参数：2)、焊接程序①将917钢板与复合材料的对接采用角接形式安装，安装控制间隙≤2mm，进行复合材料与钢质构件的定位焊接，焊接电流应控制在100-140A范围内；②板缝采用机...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐仁，熊宏权，黄汉喜，马海荣，黄永忠，
申请(专利权)人：中船桂江造船有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45