一种917钢板+1Cr18Ni9Ti异种钢焊接方法技术

本发明专利技术提供一种917钢板+1Cr18Ni9Ti异种钢焊接方法，采用适合异种钢焊接的钢板焊丝MIG‑307Si，焊接设备，用二元混合气体(Ar+CO2)保护，按照相应的焊接参数，进行917钢板+1Cr18Ni9Ti异种钢的平对接和横对接的焊接，焊接设备选用数字化脉冲焊机TPS4000，焊接材料选用直径为1.0mm的钢板焊丝MIG‑307Si，二元混合气体的配比和纯度为：氩气Ar含量为97.5％，二氧化碳CO2气体含量为2.5％，氩气Ar纯度为99.99％，二氧化碳CO2气体纯度为99.99％；本发明专利技术提供的917钢板+1Cr18Ni9Ti异种钢焊接方法，焊缝无表面气孔、焊瘤及表面裂纹，磁导率能够满足使用要求。

A Welding Method of 917 Steel Plate+1Cr18Ni9Ti Dissimilar Steel

【技术实现步骤摘要】
一种917钢板+1Cr18Ni9Ti异种钢焊接方法
本专利技术属于焊接
，具体涉及一种917钢板+1Cr18Ni9Ti异种钢焊接方法。
技术介绍
对于917低磁钢+异种钢材料的焊接，以往都采用ER309L焊丝进行多层多道焊，这种焊接方法存在诸多问题：1.由于材料本身的特性，磁偏吹现象严重，焊接操作困难，尤其立焊位置操作难度更大，焊工劳动强度大；2.因917低磁钢具有导热性差、线膨胀系数大的特点，故焊接过程中极易产生焊接变形，尤其是薄板焊接时会出现明显挠曲变形；由于材料的固有特性，917低磁钢+异种钢材料采用焊接时，磁导率难以保证。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种917钢板+1Cr18Ni9Ti异种钢焊接方法，旨在解决现有技术中917钢板与异种钢焊接时容易出现焊接变形、磁导率难以保证的问题。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：本专利技术提供了一种917钢板+1Cr18Ni9Ti异种钢焊接方法，采用适合异种钢焊接的钢板焊丝MIG-307Si，焊接设备，用二元混合气体(Ar+CO2)保护，按照相应的焊接参数，进行917钢板+1Cr18Ni9T本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种917钢板+1Cr18Ni9Ti异种钢焊接方法，其特征在于：采用适合异种钢焊接的钢板焊丝MIG‑307Si，焊接设备，用二元混合气体(Ar+CO2)保护，按照相应的焊接参数，进行917钢板+1Cr18Ni9Ti异种钢的平对接和横对接的焊接，具体焊接方法如下：1)、焊接条件选用①焊接设备选用：选用数字化脉冲焊机TPS4000；②焊接材料选用：选用直径为1.0mm的钢板焊丝MIG‑307Si；二元混合气体的配比和纯度为：氩气Ar含量为97.5％，二氧化碳CO2气体含量为2.5％，氩气Ar纯度为99.99％，二氧化碳CO2气体纯度为99.99％；③焊接参数：

【技术特征摘要】
1.一种917钢板+1Cr18Ni9Ti异种钢焊接方法，其特征在于：采用适合异种钢焊接的钢板焊丝MIG-307Si，焊接设备，用二元混合气体(Ar+CO2)保护，按照相应的焊接参数，进行917钢板+1Cr18Ni9Ti异种钢的平对接和横对接的焊接，具体焊接方法如下：1)、焊接条件选用①焊接设备选用：选用数字化脉冲焊机TPS4000；②焊接材料选用：选用直径为1.0mm的钢板焊丝MIG-307Si；二元混合气体的配比和纯度为：氩气Ar含量为97.5％，二氧化碳CO2气体含量为2.5％，氩气Ar纯度为99.99％，二氧化碳CO2气体纯度为99.99％；③焊接参数：2)、焊接程序①将917钢板与1Cr18Ni9Ti异种钢的板缝对接采用无间隙安装，局部间隙值控制在0-2mm，错边量控制在0-1mm，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐仁，熊宏权，凌宏钊，易文昌，高远祥，
申请(专利权)人：中船桂江造船有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45