一种VVT发动机相位器星型转子的转台式全自动高效钻削设备制造技术

本发明专利技术公开了一种VVT发动机相位器星型转子的转台式全自动高效钻削设备，属于自动化技术领域。所述多工位回转台固定安装在机身底座上，所述钻削模块和工件位置伺服调整及装夹模块固定安装在多工位回转台，所述机身底座一侧放置全自动上下料模块，所述全自动上下料模块包含关节机械臂和循环排料机构，所述机身底座另一侧放置移动式控制模块；该VVT发动机相位器星型转子的转台式全自动高效钻削设备，采用工位回转的方案，且各工位处的钻削模块同步进行钻削加工，加工的效率较高；使用工件位置伺服调整及装夹模块，可通过伺服控制实现各工位处工件不同角度的同步旋转，加工的柔性化程度较高。

A Turntable Automatic and High Efficiency Drilling Equipment for VVT Engine Phaser Star Rotor

【技术实现步骤摘要】
一种VVT发动机相位器星型转子的转台式全自动高效钻削设备
本专利技术涉及一种VVT发动机相位器星型转子的转台式全自动高效钻削设备，属于自动化

技术介绍
VVT发动机相位器星型转子的侧面上分布有两组通孔，两组通孔沿圆周的分布往往并不均匀，且两组孔分别位于工件的不同高度上，目前市场上的VVT发动机相位器星型转子种类较多，较为常见的星型转子侧面每组孔的数量通常为3个、4个或5个。目前，对于VVT发动机相位器星型转子圆周孔的钻削加工，大多使用加工中心对工件每个孔依次进行钻削加工，加工中心的成本相对较高，而且这种加工方式效率较低；此外，还有借用钻模套等工具依靠人工手动进行工件加工的方式，这种加工方式的缺点仍然是加工效率较低且人工成本较高。目前行业内缺少高效稳定的专用加工设备，如何高效稳定地实现发动机相位器星型转子类工件圆周孔的钻削加工，已经成为目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术要解决的技术问题是提供一种VVT发动机相位器星型转子的转台式全自动高效钻削设备。本专利技术的VVT发动机相位器星型转子的转台式全自动高效钻削设备，它包含机身底座、多工位回转台、钻削模块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种VVT发动机相位器星型转子的转台式全自动高效钻削设备，其特征在于：它包含机身底座(1)、多工位回转台(2)、钻削模块(3)、工件位置伺服调整及装夹模块(4)、全自动上下料模块(5)和移动式控制模块(6)，所述多工位回转台(2)固定安装在机身底座(1)上，所述钻削模块(3)和工件位置伺服调整及装夹模块(4)固定安装在多工位回转台(2)，所述机身底座(1)一侧放置全自动上下料模块(5)，所述全自动上下料模块(5)包含关节机械臂(501)和循环排料机构(502)，所述机身底座(1)另一侧放置移动式控制模块(6)；所述多工位回转台(2)包含转台底座(201)、转台内圈(202)、转台外圈(20...

【技术特征摘要】
1.一种VVT发动机相位器星型转子的转台式全自动高效钻削设备，其特征在于：它包含机身底座(1)、多工位回转台(2)、钻削模块(3)、工件位置伺服调整及装夹模块(4)、全自动上下料模块(5)和移动式控制模块(6)，所述多工位回转台(2)固定安装在机身底座(1)上，所述钻削模块(3)和工件位置伺服调整及装夹模块(4)固定安装在多工位回转台(2)，所述机身底座(1)一侧放置全自动上下料模块(5)，所述全自动上下料模块(5)包含关节机械臂(501)和循环排料机构(502)，所述机身底座(1)另一侧放置移动式控制模块(6)；所述多工位回转台(2)包含转台底座(201)、转台内圈(202)、转台外圈(203)、滚针轴承(204)、平面推力滚针轴承(205)、大同步带轮(206)、第一伺服电机(207)、小同步带轮(208)、同步带(209)、定位工装(210)和工件(211)，所述转台底座(201)固定安装在机身底座(1)上，所述转台内圈(202)固定安装在转台底座(201)上，所述转台外圈(203)与转台内圈(202)之间采用滚针轴承(204)支撑，所述转台外圈(203)与转台底座(201)之间采用平面推力滚针轴承(205)支撑，所述大同步带轮(206)固定安装在转台外圈(203)上，所述第一伺服电机(207)固定安装在转台底座(201)上，所述小同步带轮(208)与第一伺服电机(207)输出轴连接，且小同步带轮(208)与大同步带轮(206)通过同步带(209)传动连接，所述定位工装(210)设有十二个，且十二个定位工装(210)安装在转台外圈上，所述工件(211)放置在定位工装(210)上；所述钻削模块(3)设有十个，且十个钻削模块(3)分别固定安装在转台底座(201)的侧面上，所述钻削模块(3)包含钻削主轴(301)、竖直方向位置调整机构(302)、进给方向位置调整机构(303)和横向位置调整机构(304)，所述竖直方向位置调整机构(302)和进给方向位置调整机构(303)位于钻削主轴(301)下方，所述横向位置调整机构(304)位于进给方向位置调整机构(303)外侧，所述竖直方向位置调整机构(302)采用燕尾槽滑台的形式，所述进给方向位置调整机构(303)采用直线导轨的形式；所述工件位置伺服调整及装夹模块(4)固定安装在转台内圈(202)上，所述工件位置伺服调整及装夹模块(4)包含基座(401)、支撑柱(402)、顶板(403)、第二伺服电机(404)、滚珠丝杠(405)、第一球轴承支撑(406)、轴承座(407)、第二球轴承支撑(408)、滚珠丝母(409)、丝母座(410)、支撑耳座(411)、杠杆(412)、螺杆(413)、电机座(414)、弹簧(415)、直线导轨(416)、滑块(417)、第三伺服电机(418)、减速器(419)和弹性压盘(420)，所述基座(401)固定安装在转台内圈(202)上，且基座(401)上端面固定安装有若干支撑柱(402)，所述顶板(403)与若干支撑柱(402)固定连接，所述第二伺服电机(404)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王心成，
申请(专利权)人：扬州星辰制造技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32