【技术实现步骤摘要】
一种线材自动切断设备
本专利技术涉及自动化加工设备领域，具体涉及一种线材自动切断设备，常应用于钢丝、铜丝、铁丝等线材的切断场合。
技术介绍
在对不同长度的线材进行切断时，传统的切断方法是人工操作的方法，耗时费力，效率比较低，无法满足企业生产。例如，需要切断不同长度、不同数量的线材时，传统的定长切断的操作的方法也难以满足要求，基于人工切断和传统的定长切断方法的不足之处，设计出一种线材自动切断设备。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：针对
技术介绍
中提及的传统的人工切断线材的操作方法，耗时费力，效率比较低，无法满足企业生产的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种线材自动切断设备，包括底板、供料单元、切断单元和下料单元，供料单元、切断单元和下料单元均安装在底板上，切断单元位于供料单元的出料端用来切断线材，下料单元位于供料单元的出料端且位于线材的下方引导切断后的线材排出设备；供料单元包括竖板、伺服电机、主动辊、从动辊和导向圆管，竖板设置在底板上，伺服电机设置在底板上，主动辊和从动辊均垂直设置在竖板一侧板面上，主动辊和从动辊上下设置且从动辊位于...
【技术保护点】
1.一种线材自动切断设备，其特征在于，包括底板(4)、供料单元(1)、切断单元(2)和下料单元(3)，供料单元(1)、切断单元(2)和下料单元(3)均安装在底板(4)上，切断单元(2)位于供料单元(1)的出料端用来切断线材，下料单元(3)位于供料单元(1)的出料端且位于线材的下方引导切断后的线材排出设备；供料单元(1)包括竖板(1‑1)、伺服电机(1‑2)、主动辊(1‑3)、从动辊(1‑4)和导向圆管(1‑5)，竖板(1‑1)设置在底板(4)上，伺服电机(1‑2)设置在底板(4)上，主动辊(1‑3)和从动辊(1‑4)均垂直设置在竖板(1‑1)一侧板面上，主动辊(1‑3)和从...
【技术特征摘要】
1.一种线材自动切断设备，其特征在于，包括底板(4)、供料单元(1)、切断单元(2)和下料单元(3)，供料单元(1)、切断单元(2)和下料单元(3)均安装在底板(4)上，切断单元(2)位于供料单元(1)的出料端用来切断线材，下料单元(3)位于供料单元(1)的出料端且位于线材的下方引导切断后的线材排出设备；供料单元(1)包括竖板(1-1)、伺服电机(1-2)、主动辊(1-3)、从动辊(1-4)和导向圆管(1-5)，竖板(1-1)设置在底板(4)上，伺服电机(1-2)设置在底板(4)上，主动辊(1-3)和从动辊(1-4)均垂直设置在竖板(1-1)一侧板面上，主动辊(1-3)和从动辊(1-4)上下设置且从动辊(1-4)位于主动辊(1-3)的上方，主动辊(1-3)和从动辊(1-4)之间形成线材供料通道，主动辊(1-3)的主动辊轴一端连接伺服电机(1-2)的电机轴；导向圆管(1-5)通过立柱(1-6)水平设置在底板(4)上且导向圆管(1-5)位于线材供料通道的出料方向，导向圆管(1-5)的管道与线材供料通道连通用于供线材通过；切断单元(2)包括主动切刀片(2-1)、从动切刀片(2-2)、气缸(2-3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：项亚南，甘辉，
申请(专利权)人：江苏信息职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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