一种石材加工用粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:22146060 阅读:29 留言:0更新日期:2019-09-21 03:37
本实用新型专利技术公开了一种石材加工用粉碎装置,其结构包括传输装置、弹性底座和弹簧,本实用新型专利技术的一种石材加工用粉碎装置,其有益效果为,为解决无法进行自动的送料,导致浪费劳动力的问题,通过设置有传输装置,第二电机得电进行机械运动,经由齿轮减速器减速后,通过履带带动齿轮进行转动,进而使转杆带动传送带进行转动,将石板石料输送进入到外框内部进行粉碎,达到了能够进行自动的送料,节约劳动力的有益效果,为解决无法对石材加工用粉碎装置进行减震,导致粉碎时声音嘈杂的问题,通过设置有弹性底座和弹簧,外框向下压动弹簧,使弹簧产生形变对震动力进行吸收,达到了能够对石材加工用粉碎装置进行减震,使粉碎时音量低的有益效果。

A Crushing Device for Stone Processing

【技术实现步骤摘要】
一种石材加工用粉碎装置
本技术涉及石材加工装置
,具体涉及一种石材加工用粉碎装置。
技术介绍
石材加工用粉碎装置是一种便于对石材上方进行粉碎,进而使得石材上方被粉碎切割均匀达到加工使用效果的一种装置,而现有的市场上的石材加工用粉碎装置,虽然种类与数量众多,但有的时候还是不能满足人们的生产使用的需求,现有石材加工用粉碎装置无法进行自动的送料,导致浪费劳动力,无法对石材加工用粉碎装置进行减震,导致粉碎时声音嘈杂,随着科学技术的飞速发展,石材加工用粉碎装置也得到了技术改进,但是现有技术无法进行自动的送料,导致浪费劳动力,无法对石材加工用粉碎装置进行减震,导致粉碎时声音嘈杂。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种石材加工用粉碎装置,以解决现有技术无法进行自动的送料,导致浪费劳动力,无法对石材加工用粉碎装置进行减震,导致粉碎时声音嘈杂的问题,达到了能够进行自动的送料,节约劳动力,能够对石材加工用粉碎装置进行减震,使粉碎时音量低的有益效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种石材加工用粉碎装置,包括底座、支架、控制器、按钮、电源导线、转盘、第一电机、传送皮带、外框、进料口、粉碎板、粉碎杆、排料口、传输装置、弹性底座和弹簧,所述支架通过垫片与底座顶部右端进行垂直焊接,所述外框与支架顶部左端进行螺栓连接,所述控制器呈长方体结构,并且控制器通过六角螺丝与外框前端左下侧进行螺纹连接,所述控制器前端左下侧安装有圆柱体结构的按钮,所述电源导线左端与控制器进行插接,所述第一电机位于支架顶部右端,并且通过螺栓与支架顶部右端进行螺纹连接,所述传送皮带通过转轮与第一电机输出端进行传动连接,所述传送皮带通过转轴与转盘后端进行传动连接,所述外框上端设置有进料口,所述传输装置通过垫片与底座顶部左端进行垂直焊接,所述粉碎杆垂直嵌入转盘后端,并且与转盘后端进行传动连接,所述粉碎板与外框内部左下端进行螺栓连接,所述弹性底座位于外框底部前端,并且通过粘合胶与外框顶部前端进行垂直粘接,所述弹性底座上端设置有弹簧,所述排料口呈长方体结构,并且排料口通过垫片与外框底部边缘进行焊接,所述传输装置包括固定杆、固定板、进料斗、传送带、防滑块、第二电机、保护罩、齿轮减速器、履带、齿轮、转杆和轴承,所述固定杆呈长方体结构,并且固定杆通过垫片与底座顶部左端进行垂直焊接,所述固定杆与固定板底部右端进行焊接,所述进料斗通过六角螺丝与固定板顶部左端边缘进行螺纹连接,所述第二电机位于固定板顶部右端,并且与固定板顶部右端进行螺栓连接,所述保护罩通过螺栓与固定板前端右侧进行螺纹连接,所述齿轮减速器与第二电机输出端进行传动连接,所述履带与齿轮减速器左端进行啮合,所述履带通过齿轮与转杆前端进行传动连接,所述转杆垂直嵌入于轴承前端内侧,并且与轴承前端内侧进行枢接,所传送带与转杆上端进行传动连接,所述防滑块呈V字形状结构,并且防滑块通过粘合胶与传送带顶部左端进行粘接,所述按钮、第一电机和第二电机均与控制器电连接,所述控制器通过电源导线与外接电源电连接。进一步的,所述第一电机和第二电机上端设置有条形散热片,并且散热片沿第一电机和第二电机外表面均匀分布,并且相邻两散热片之间的间距为2cm,利于起到对第一电机和第二电机进行散热的作用,防止第一电机和第二电机过热损坏。进一步的,所述防滑块的数量大于2个,并且防滑块沿传送带顶部水平方向均匀分布,利于起到对石板石料进行防滑的作用。进一步的,所述固定杆内部设置有加强筋,并且加强筋呈圆柱体结构,利于起到增加固定杆的强度,增加固定杆的使用寿命。进一步的,所述进料斗呈梯形漏斗状结构,并且进料斗上端喷涂有防氧化涂层,利于起到进行进料的作用,并且起到防氧化的作用。进一步的,所述弹性底座和弹簧的数量大于2个,并且弹性底座和弹簧沿外框底部前后两端均匀分布,利于起到对外框进行减震的作用。进一步的,所述控制器上端共设置有四个按钮,并且按钮上端均设置有防尘套,利于操作者进行操作,并且起到防尘作用。进一步的,所述第一电机和第二电机均为AKM系列,转速均匀。进一步的,所述控制器为DMX系列,控制效果优良,并且使用寿命长。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:1)、为解决无法进行自动的送料,导致浪费劳动力的问题,通过设置有传输装置,第二电机得电进行机械运动,经由齿轮减速器减速后,通过履带带动齿轮进行转动,进而使齿轮带动转杆在轴承上端进行转动,进而使转杆带动传送带进行转动,将石板石料输送进入到外框内部进行粉碎,达到了能够进行自动的送料,节约劳动力的有益效果。2)、为解决无法对石材加工用粉碎装置进行减震,导致粉碎时声音嘈杂的问题,通过设置有弹性底座和弹簧,当粉碎装置工作过程中产生震动力,使外框向下端压动弹性底座上端的弹簧,使弹簧产生形变对震动力进行吸收,达到了能够对石材加工用粉碎装置进行减震,使粉碎时音量低的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的粉碎装置侧视结构示意图;图3为本技术的外框内部结构示意图;图4为本技术的弹簧侧视结构示意图;图5为本技术的传输装置侧视结构示意图;图6为本技术的保护罩内部结构示意图。图中:底座-1、支架-2、控制器-3、按钮-4、电源导线-5、转盘-6、第一电机-7、传送皮带-8、外框-9、进料口-10、传输装置-11、弹性底座-12、弹簧-13、粉碎板-14、粉碎杆-15、排料口-16、固定杆-1101、固定板-1102、进料斗-1103、传送带-1104、防滑块-1105、第二电机-1106、保护罩-1107、齿轮减速器-1108、履带-1109、齿轮-1110、转杆-1111、轴承-1112。具体实施方式本技术方案中:传输装置11、弹性底座12、弹簧13、固定杆1101、固定板1102、进料斗1103、传送带1104、防滑块1105、第二电机1106、保护罩1107、齿轮减速器1108、履带1109、齿轮1110、转杆1111和轴承1112为本技术含有实质创新性构件。底座1、支架2、控制器3、按钮4、电源导线5、转盘6、第一电机7、传送皮带8、外框9、进料口10、粉碎板14、粉碎杆15和排料口16为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4、图5与图6,本技术提供一种石材加工用粉碎装置:包括底座1、支架2、控制器3、按钮4、电源导线5、转盘6、第一电机7、传送皮带8、外框9、进料口10、粉碎板14、粉碎杆15、排料口16、传输装置11、弹性底座12和弹簧13,支架2通过垫片与底座1顶部右端进行垂直焊接,外框9与支架2顶部左端进行螺栓连接,控制器3呈长方体结构,并且控制器3通过六角螺丝与外框9前端左下侧进行螺纹连接,控制器3前端左下侧安装有圆柱体结构的按钮4,电源导线5左端与控制器3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石材加工用粉碎装置,包括底座(1)、支架(2)、控制器(3)、按钮(4)、电源导线(5)、转盘(6)、第一电机(7)、传送皮带(8)、外框(9)、进料口(10)、粉碎板(14)、粉碎杆(15)和排料口(16),其特征在于:还包括传输装置(11)、弹性底座(12)和弹簧(13),所述支架(2)通过垫片与底座(1)顶部右端进行垂直焊接,所述外框(9)与支架(2)顶部左端进行螺栓连接,所述控制器(3)呈长方体结构,并且控制器(3)通过六角螺丝与外框(9)前端左下侧进行螺纹连接,所述控制器(3)前端左下侧安装有圆柱体结构的按钮(4),所述电源导线(5)左端与控制器(3)进行插接,所述第一电机(7)位于支架(2)顶部右端,并且通过螺栓与支架(2)顶部右端进行螺纹连接,所述传送皮带(8)通过转轮与第一电机(7)输出端进行传动连接,所述传送皮带(8)通过转轴与转盘(6)后端进行传动连接,所述外框(9)上端设置有进料口(10),所述传输装置(11)通过垫片与底座(1)顶部左端进行垂直焊接,所述粉碎杆(15)垂直嵌入转盘(6)后端,并且与转盘(6)后端进行传动连接,所述粉碎板(14)与外框(9)内部左下端进行螺栓连接,所述弹性底座(12)位于外框(9)底部前端,并且通过粘合胶与外框(9)顶部前端进行垂直粘接,所述弹性底座(12)上端设置有弹簧(13),所述排料口(16)呈长方体结构,并且排料口(16)通过垫片与外框(9)底部边缘进行焊接,所述传输装置(11)包括固定杆(1101)、固定板(1102)、进料斗(1103)、传送带(1104)、防滑块(1105)、第二电机(1106)、保护罩(1107)、齿轮减速器(1108)、履带(1109)、齿轮(1110)、转杆(1111)和轴承(1112),所述固定杆(1101)呈长方体结构,并且固定杆(1101)通过垫片与底座(1)顶部左端进行垂直焊接,所述固定杆(1101)与固定板(1102)底部右端进行焊接,所述进料斗(1103)通过六角螺丝与固定板(1102)顶部左端边缘进行螺纹连接,所述第二电机(1106)位于固定板(1102)顶部右端,并且与固定板(1102)顶部右端进行螺栓连接,所述保护罩(1107)通过螺栓与固定板(1102)前端右侧进行螺纹连接,所述齿轮减速器(1108)与第二电机(1106)输出端进行传动连接,所述履带(1109)与齿轮减速器(1108)左端进行啮合,所述履带(1109)通过齿轮(1110)与转杆(1111)前端进行传动连接,所述转杆(1111)垂直嵌入于轴承(1112)前端内侧,并且与轴承(1112)前端内侧进行枢接,所传送带(1104)与转杆(1111)上端进行传动连接,所述防滑块(1105)呈V字形状结构,并且防滑块(1105)通过粘合胶与传送带(1104)顶部左端进行粘接,所述按钮(4)、第一电机(7)和第二电机(1106)均与控制器(3)电连接,所述控制器(3)通过电源导线(5)与外接电源电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种石材加工用粉碎装置,包括底座(1)、支架(2)、控制器(3)、按钮(4)、电源导线(5)、转盘(6)、第一电机(7)、传送皮带(8)、外框(9)、进料口(10)、粉碎板(14)、粉碎杆(15)和排料口(16),其特征在于:还包括传输装置(11)、弹性底座(12)和弹簧(13),所述支架(2)通过垫片与底座(1)顶部右端进行垂直焊接,所述外框(9)与支架(2)顶部左端进行螺栓连接,所述控制器(3)呈长方体结构,并且控制器(3)通过六角螺丝与外框(9)前端左下侧进行螺纹连接,所述控制器(3)前端左下侧安装有圆柱体结构的按钮(4),所述电源导线(5)左端与控制器(3)进行插接,所述第一电机(7)位于支架(2)顶部右端,并且通过螺栓与支架(2)顶部右端进行螺纹连接,所述传送皮带(8)通过转轮与第一电机(7)输出端进行传动连接,所述传送皮带(8)通过转轴与转盘(6)后端进行传动连接,所述外框(9)上端设置有进料口(10),所述传输装置(11)通过垫片与底座(1)顶部左端进行垂直焊接,所述粉碎杆(15)垂直嵌入转盘(6)后端,并且与转盘(6)后端进行传动连接,所述粉碎板(14)与外框(9)内部左下端进行螺栓连接,所述弹性底座(12)位于外框(9)底部前端,并且通过粘合胶与外框(9)顶部前端进行垂直粘接,所述弹性底座(12)上端设置有弹簧(13),所述排料口(16)呈长方体结构,并且排料口(16)通过垫片与外框(9)底部边缘进行焊接,所述传输装置(11)包括固定杆(1101)、固定板(1102)、进料斗(1103)、传送带(1104)、防滑块(1105)、第二电机(1106)、保护罩(1107)、齿轮减速器(1108)、履带(1109)、齿轮(1110)、转杆(1111)和轴承(1112),所述固定杆(1101)呈长方体结构,并且固定杆(1101)通过垫片与底座(1)顶部左端进行垂直焊接,所述固定杆(1101)与固定板(1102)底部右端进行焊接,所述进料斗(1103)通过六角螺丝与固定板(1102)顶部左端边缘进行...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪阿灿
申请(专利权)人:宁都县磊金石粉回收再生利用有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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