一种饲料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种饲料粉碎机，属于粉碎机领域。包括机体，机体上设置有进料斗，所述进料斗的上方设置有控流仓，所述控流仓的顶部和底部皆设置为开口端，所述控流仓的侧壁设置有用于支撑控流仓的支架，所述控流仓相对的侧壁靠近控流仓底部开口的位置穿设有转动杆，所述转动杆的侧壁沿转动杆长度方向设置有四块隔板，四块所述相邻隔板间的夹角呈90度且两块相对的隔板可封闭控流仓底部开口，所述转动杆穿出控流仓的一端设置有驱动源。使用此种实用新型专利技术，可避免饲料在进料斗上堆积过多而不能进入机体内的情况出现。

A Feed Crusher

【技术实现步骤摘要】
一种饲料粉碎机
本技术属于粉碎机设备领域，尤其涉及一种饲料粉碎机。
技术介绍
饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。现有技术中，授权公告号为CN204194051U的中国专利，公开了一种粉碎机。包括电机，还包括进料斗，进料斗连接暂存罐，暂存罐与进料斗设有挡料板，暂存罐底部连接粉料罐，粉料罐外围设有冷却装置，粉料罐内设有滚刀架，滚刀架内设有滚刀，粉料罐出料口处设有筛网，筛网下部设有储料罐。采用上述结构后，结构简单，粉碎物料方便，可适用于粉碎各种颗粒固体。防音隔板和减震脚的设置，有效的减少了粉料罐在工作时产生的震动和噪声，改善了工作环境；粉料罐外内设置冷却装置，可有效缓解粉料罐在粉碎物料时产生的热能，提高粉碎机的工作效率和延长使用寿命；滚刀采用旋转角刀片，刀片结实耐用，滚刀具有可伸缩性，方便粉碎不同种类物料。但是该技术在进料的过程中，过多的物料可能会堆积在进料斗处，导致物料无法进入。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲料粉碎机，具有防止进料斗堵住而不能进料的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种饲料粉碎机，包括机体，机体上设置有进料斗，所述进料斗的上方设置有控流仓，所述控流仓的顶部和底部皆设置为开口端，所述控流仓的侧壁设置有用于支撑控流仓的支架，所述控流仓相对的侧壁靠近控流仓底部开口的位置穿设有转动杆，所述转动杆的侧壁沿转动杆长度方向设置有四块隔板，四块所述相邻隔板间的夹角呈90度且两块相对的隔板可封闭控流仓底部开口，所述转动杆穿出控流仓的一端设置有驱动源。实施上述技术方案，打开驱动源，驱动源驱动转动杆转动，转动杆驱动隔板转动，当相对的隔板封闭控流仓底部的开口时，饲料位于控流仓内；当相对的隔板未封闭控流仓底部的开口时，饲料落入进料斗上，从而使得饲料间断性的落入进料斗上，进而避免进料斗上的饲料堆积过多而不能进入机体内。进一步，所述驱动源为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动杆传动连接，所述支架上设置有用于支撑驱动电机的支撑板。实施上述技术方案，可通过驱动电机驱动转动杆转动。进一步，所述转动杆与驱动电机间设置有减速装置，所述减速装置包括与转动杆同轴固定的大转盘和与驱动电机的输出端同轴固定的小转盘，所述大转盘的半径大于小转盘的半径，所述大转盘和小转盘间通过皮带传动。实施上述技术方案，驱动电机驱动小转盘转动，小转盘转动带动与小转盘通过皮带传动的大转盘转动，由于大转盘的半径大于小转盘的半径，使得大转盘与小转盘在同步传动的同时，大转盘同轴固定的转动杆的转动速度小于小转盘同轴固定的驱动电机的转动速度，进而使得转动杆的转动速度变慢，使得落入进料斗上的饲料更多，避免隔板转动太快而导致落入进料斗上的饲料较少的情况出现。进一步，所述控流仓内设置有呈螺旋状的输料槽，所述输料槽的外侧壁与控流仓的内侧壁连接，所述输料槽的一端与控流仓顶部开口边缘连通，所述输料槽远离控流仓顶部的一端延伸至隔板的上方。实施上述技术方案，饲料经过螺旋状的输料槽传输，可减缓饲料的下降速度，进而减小饲料与隔板的撞击力，减少饲料的扬尘，避免灰尘飞出控流仓外对工作人员造成影响。进一步，所述输料槽上与输料槽开口相对的侧壁设置有磁铁。实施上述技术方案，当物料在输料槽上运输时，通过磁铁的设置可吸附饲料中混入的磁性物质，避免饲料中的磁性物质进入机体内，对机体造成损坏。进一步，所述进料斗侧壁背离进料斗开口的一面设置有振动马达。实施上述技术方案，通过振动马达的设置可使落入进料斗上的饲料更加均匀的传输至机体内，避免从控流仓落入进料斗上的饲料不均匀而堵塞在进料斗的进料口处的情况出现。进一步，所述进料斗侧壁沿其长度方向对称设置有挡板。实施上述技术方案，振动马达振动进料斗，使得位于进料斗上方的饲料振动，通过挡板的设置，可防止位于进料斗上方的饲料飞溅出进料斗外。综上所述，本技术具有以下有益效果：打开驱动电机，驱动电机通过减速装置驱动转动杆转动，转动杆驱动隔板转动，当相对的隔板封闭控流仓底部的开口时，饲料位于控流仓内；当相对的隔板未封闭控流仓底部的开口时，饲料落入进料斗上，从而使得饲料间断性的落入进料斗上，进而避免进料斗上的饲料堆积过多而不能进入机体内。附图说明图1是本技术整体的结构示意图；图2是本技术隐藏控流仓的结构示意图。附图标记：1、机体；11、进料斗；111、振动马达；112、挡板；2、控流仓；3、支架；31、支撑板；4、转动杆；41、隔板；5、驱动电机；6、减速装置；61、大转盘；62、小转盘；7、皮带；8、输料槽；81、磁铁。具体实施方式下面将结合附图，对本技术实施例的技术方案进行描述。如图1所示，一种饲料粉碎机，包括机体1，机体1上设置有呈倾斜状的进料斗11，进料斗11的最低端与机体1连通，进料斗11最高端的上方设置有顶部和底部皆设置成开口端的控流仓2，控流仓2的侧壁对称设置有支架3，支架3用于支撑控流仓2。如图2所示，控流仓2内设置有呈螺旋状的输料槽8，输料槽8的外侧壁与控流仓2的内侧壁连接，输料槽8的上端与控流仓2的顶部连通，输料槽8的下端朝向控流仓2底部的开口端，输料槽8的内底壁设置有贴附于输料槽8上的磁铁81。控流仓2靠近底部开口的侧壁穿设有与控流仓2侧壁转动连接的转动杆4，转动杆4穿出控流仓2侧壁的一端设置有驱动源，驱动源为驱动电机5，支架3上设置有用于放置驱动电机5的支撑板31，支撑板31与支架3垂直。转动杆4穿出控流仓2的一端与驱动电机5之间设置有减速装置6，减速装置6包括大转盘61和与大转盘61通过皮带7传动的小转盘62，大转盘61与转动杆4同轴固定，小转盘62与驱动电机5的输出端同轴固定。转动杆4的侧壁沿转动杆4长度方向设置有四块隔板41，相邻的四块隔板41间的夹角呈90度，两块对称的隔板41可封闭控流仓2底部的开口端。在上述结构的描述下，打开驱动电机5，驱动电机5驱动小转盘62转动，小转盘62转动带动与小转盘62通过皮带7传动的大转盘61转动，由于大转盘61的半径大于小转盘62的半径，使得大转盘61与小转盘62在同步传动的同时，大转盘61同轴固定的转动杆4的转动速度小于小转盘62同轴固定的驱动电机5的转动速度，进而使得转动杆4的转动速度变慢，转动杆4的转动速度变慢驱动隔板41转动的转动速度变慢，避免隔板41转动太快而使得落入进料斗11上的饲料较少，导致机体1粉碎的饲料在相同时间内变少。当相对的隔板41转动至封闭控流仓2底部的开口时，饲料位于控流仓2内；当相对的隔板41未封闭控流仓2底部的开口时，饲料落入进料斗11上，从而使得饲料间断性的落入进料斗11上，进而避免进料斗11上的饲料堆积过多而不能进入机体1内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料粉碎机，包括机体(1)，机体(1)上设置有进料斗(11)，其特征是，所述进料斗(11)的上方设置有控流仓(2)，所述控流仓(2)的顶部和底部皆设置为开口端，所述控流仓(2)的侧壁设置有用于支撑控流仓(2)的支架(3)，所述控流仓(2)相对的侧壁靠近控流仓(2)底部开口的位置穿设有转动杆(4)，所述转动杆(4)的侧壁沿转动杆(4)长度方向设置有四块隔板(41)，四块相邻所述隔板(41)间的夹角呈90度且两块相对的隔板(41)可封闭控流仓(2)底部开口，所述转动杆(4)穿出控流仓(2)的一端设置有驱动源。

【技术特征摘要】
1.一种饲料粉碎机，包括机体(1)，机体(1)上设置有进料斗(11)，其特征是，所述进料斗(11)的上方设置有控流仓(2)，所述控流仓(2)的顶部和底部皆设置为开口端，所述控流仓(2)的侧壁设置有用于支撑控流仓(2)的支架(3)，所述控流仓(2)相对的侧壁靠近控流仓(2)底部开口的位置穿设有转动杆(4)，所述转动杆(4)的侧壁沿转动杆(4)长度方向设置有四块隔板(41)，四块相邻所述隔板(41)间的夹角呈90度且两块相对的隔板(41)可封闭控流仓(2)底部开口，所述转动杆(4)穿出控流仓(2)的一端设置有驱动源。2.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎机，其特征是，所述驱动源为驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴与转动杆(4)传动连接，所述支架(3)上设置有用于支撑驱动电机(5)的支撑板(31)。3.根据权利要求2所述的一种饲料粉碎机，其特征是，所述转动杆(4)与驱动电机(5)间设置有减速装置(6)，所述减速装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴光太，赵仟，
申请(专利权)人：成都健佳饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51