翻边轴翻转机构及具有该机构的管状法兰成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种翻边轴翻转机构及具有该机构的管状法兰成型设备，两旋转臂的下端对称的旋转连接于立板的上部的两侧壁，两旋转臂的上端往后向上延伸与横杆相应的一端相固接，横杆水平而置且位于法兰管工位孔的上部的后方，横杆的前侧的中部设置有往前伸至法兰管工位孔中的旋转支板，翻边轴的连接端旋转连接于旋转连接孔中，翻边轴的自由端往下伸至法兰管工位孔中，支架翻转驱动组件安装于立板上。该翻边轴翻转机构的翻边轴既可限位，又可充当翻边头，功能多样化。同时，翻边轴翻转机构整体旋转及向前推进的方式对水平固定的法兰管进行翻边，固定法兰管的法兰管固定组件不需要旋转，可加工直径更小的法兰管，翻边轴可伸进法兰管内即可。

Turn-over mechanism of flanging shaft and tube flange forming equipment with this mechanism

【技术实现步骤摘要】
翻边轴翻转机构及具有该机构的管状法兰成型设备
本专利技术涉及机械领域，尤其涉及一种翻边轴翻转机构及具有该机构的管状法兰成型设备。
技术介绍
现时的翻边设备一般将法兰管竖直固插在一旋转轴上，再通过翻边头从法兰管的外侧支撑内侧后拉或双轮夹紧进行翻边，由于旋转轴需要带动法兰管旋转，并且要承受翻边头的推压力，因而，旋转轴的直径不能太小，加工的法兰管的直径受到一定的限制，同时，由于法兰件立式安装，限制了工件的长度。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于提供一种翻边轴翻转机构及具有该机构的管状法兰成型设备，以解决上述问题。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案为：提供一种翻边轴翻转机构，包括立板、翻边轴、翻边轴支架以及支架翻转驱动组件，所述翻边轴支架包括横杆及两旋转臂，所述立板的中部开设有法兰管工位孔，两所述旋转臂的下端对称的旋转连接于所述立板的上部的两侧壁，两所述旋转臂的上端往后向上延伸与所述横杆相应的一端相固接，所述横杆水平而置且位于所述法兰管工位孔的上部的后方，所述横杆的前侧的中部设置有往前伸至所述法兰管工位孔中的旋转支板，所述旋转支板上开设有旋转连接孔，所述翻边轴的连接端旋转连接于所述旋转连接孔中，所述翻边轴的自由端往下伸至所述法兰管工位孔中，所述支架翻转驱动组件安装于所述立板上，用于驱动所述翻边轴支架绕所述立板的上部的两侧壁旋转。较佳地，所述支架翻转驱动组件包括两油缸座及两驱动油缸，两所述油缸座对称安装于所述立板的下部的两外侧壁，所述油缸座开设有上下走向的油缸安装孔，所述油缸安装孔的左右两内侧壁开设有轴孔，所述驱动油缸的连接端的上部插设于所述油缸安装孔中，且所述驱动油缸的连接端的上部的左右两外壁分别凸设有转轴，所述转轴旋转插设于相应的所述轴孔中，所述旋转臂的上部的外侧壁凸设有左右走向的翻转连杆，所述驱动油缸的输出轴上开设有左右走向的连杆插孔，所述翻转连杆插设于相应的所述连杆插孔中。本专利技术还提供一种管状法兰成型设备，包括机架、如上所述的翻边轴翻转机构、用于水平固定法兰管的法兰管固定组件以及旋转推进机构，所述法兰管固定组件包括下模座、下模芯、上模座、上模芯、压料油缸以及压料油缸支座，所述压料油缸支座包括左支撑柱、右支撑柱以及横支撑板，所述横支撑板的两端分别与所述左支撑柱的上端及所述右支撑柱的上端垂直相接。所述左支撑柱的下端及所述右支撑柱的下端均固定连接于所述机架的顶部的前端。所述横支撑板的中部开设有油缸安装孔，所述压料油缸固定安装于所述横支撑板之上，且所述压料油缸的输出轴穿过所述油缸安装孔与所述上模座的顶部相接，所述上模座的底部开设有前后走向的贯穿自身的上模芯安装槽，所述上模芯可拆卸的固定安装于所述上模芯安装槽中，所述上模芯的底部开设有前后走向的贯穿自身的上压槽，所述下模座固定安装于所述机架的顶部的前端且位于所述左支撑柱与所述右支撑柱之间，所述下模座的顶部正对所述上模芯安装槽处开设有前后走向贯穿自身的下模芯安装槽，所述下模芯可拆卸的固定安装于所述下模芯安装槽中，所述下模芯的顶部开设有前后走向的贯穿自身的下压槽，所述上模座的底部与所述下模座的顶部相接，所述上模芯的底部与所述下模芯的顶部相接，所述上压槽与所述下压槽相接形成法兰管固定压孔，所述法兰管固定压孔正对所述法兰管工位孔，且所述法兰管固定压孔正对所述翻边轴的下端，所述旋转推进机构安装于所述机架的后部，所述旋转推进机构的输出端向前伸出与所述立板相接，从而带动所述翻边轴翻转机构整体旋转及前后移动。较佳地，所述旋转推进机构包括连接框架、前后驱动支架、旋转驱动安装架、旋转驱动电机、旋转传动副、旋转轴以及前后驱动油缸，所述前后驱动支架固定安装于所述机架的顶部的后端，所述前后驱动支架的后壁开设有油缸安装孔，所述旋转驱动安装架置于所述前后驱动支架中且前后滑动连接于所述前后驱动支架上，所述旋转驱动电机及所述旋转传动副均安装于所述旋转驱动安装架中，所述旋转传动副的输入端与所述旋转驱动电机的输出端相接，所述旋转传动副的输出端与所述旋转轴的后端相接，所述旋转轴的前端穿过所述旋转驱动安装架及所述前后驱动支架与所述连接框架的后壁相接，所述前后驱动油缸固定安装于所述前后驱动支架的后壁，且所述前后驱动油缸的输出轴向前穿过所述油缸安装孔与所述旋转驱动安装架的后壁相接，所述翻边轴翻转机构置于所述连接框架中，且所述立板的前壁与所述连接框架的前部相固接，所述连接框架的前壁正对所述法兰管工位孔处开设有法兰管通过的法兰管伸出孔。较佳地，所述旋转推进机构还包括定位气缸，所述前后驱动支架的后壁还开设有气缸安装孔，所述定位气缸固定安装于所述前后驱动支架的后壁，且所述定位气缸的输出轴穿过所述气缸安装孔与所述旋转驱动安装架的后壁相接。与现有技术相比，本专利技术翻边轴翻转机构的翻边轴既有限位作用，又充当翻边头的作用，功能多样化。同时，翻边轴翻转机构整体旋转及向前推进的方式对水平固定的法兰管进行翻边，固定法兰管的法兰管固定组件不需要旋转，可加工直径更小的法兰管，翻边轴可伸进法兰管内即可，另外，加工的法兰管是水平固定的，因而更有利于加工更长的法兰管。附图说明图1为本专利技术管状法兰成型设备一个角度的结构图。图2为本专利技术管状法兰成型设备另一个角度的结构图。图3为本专利技术翻边轴翻转机构一个角度的结构图。图4为本专利技术翻边轴翻转机构的剖视图。图5为本专利技术管状法兰成型设备的一个角度的局部图。图6为本专利技术管状法兰成型设备的另一个角度的局部剖视图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本专利技术附图均采用简化的形式并均使用非精准的比列，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。参考图1至图6，本专利技术管状法兰成型设备100包括机架10、翻边轴翻转机构20、用于水平固定法兰管的法兰管固定组件30以及旋转推进机构40。所述翻边轴翻转机构20包括立板21、翻边轴22、翻边轴支架23以及支架翻转驱动组件24。所述立板21的中部开设有法兰管工位孔211。所述翻边轴支架23包括横杆231及两旋转臂232。两所述旋转臂232的下端对称的旋转连接于所述立板21的上部的两侧壁。两所述旋转臂232的上端往后向上延伸与所述横杆231相应的一端相固接，所述横杆231水平而置且位于所述法兰管工位孔211的上部的后方。所述横杆231的前侧的中部设置有往前伸至所述法兰管工位孔211中的旋转支板2311，所述旋转支板2311上开设有旋转连接孔2312。所述翻边轴22的连接端旋转连接于所述旋转连接孔2312中，所述翻边轴22的自由端往下伸至所述法兰管工位孔211中。所述支架翻转驱动组件24安装于所述立板21上，用于驱动所述翻边轴支架23绕所述立板21的上部的两侧壁旋转。具体地，所述支架翻转驱动组件24包括两油缸座241及两驱动油缸242。两所述油缸座241对称安装于所述立板21的下部的两外侧壁。所述油缸座241开设有上下走向的油缸安装孔2411，所述油缸安装孔2411的左右两内侧壁开设有轴孔2412。所述驱动油缸242的连接端的上部插设于所述油缸安装孔2411中，且所述驱动油缸242的连接端的上部的左右两外壁分别凸设有转轴2422，所述转轴2422旋转插设于相应的所述轴孔2412中。所述旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻边轴翻转机构，其特征在于：包括立板、翻边轴、翻边轴支架以及支架翻转驱动组件，所述翻边轴支架包括横杆及两旋转臂，所述立板的中部开设有法兰管工位孔，两所述旋转臂的下端对称的旋转连接于所述立板的上部的两侧壁，两所述旋转臂的上端往后向上延伸与所述横杆相应的一端相固接，所述横杆水平而置且位于所述法兰管工位孔的上部的后方，所述横杆的前侧的中部设置有往前伸至所述法兰管工位孔中的旋转支板，所述旋转支板上开设有旋转连接孔，所述翻边轴的连接端旋转连接于所述旋转连接孔中，所述翻边轴的自由端往下伸至所述法兰管工位孔中，所述支架翻转驱动组件安装于所述立板上，用于驱动所述翻边轴支架绕所述立板的上部的两侧壁旋转。

【技术特征摘要】
1.一种翻边轴翻转机构，其特征在于：包括立板、翻边轴、翻边轴支架以及支架翻转驱动组件，所述翻边轴支架包括横杆及两旋转臂，所述立板的中部开设有法兰管工位孔，两所述旋转臂的下端对称的旋转连接于所述立板的上部的两侧壁，两所述旋转臂的上端往后向上延伸与所述横杆相应的一端相固接，所述横杆水平而置且位于所述法兰管工位孔的上部的后方，所述横杆的前侧的中部设置有往前伸至所述法兰管工位孔中的旋转支板，所述旋转支板上开设有旋转连接孔，所述翻边轴的连接端旋转连接于所述旋转连接孔中，所述翻边轴的自由端往下伸至所述法兰管工位孔中，所述支架翻转驱动组件安装于所述立板上，用于驱动所述翻边轴支架绕所述立板的上部的两侧壁旋转。2.根据权利要求1所述的翻边轴翻转机构，其特征在于：所述支架翻转驱动组件包括两油缸座及两驱动油缸，两所述油缸座对称安装于所述立板的下部的两外侧壁，所述油缸座开设有上下走向的油缸安装孔，所述油缸安装孔的左右两内侧壁开设有轴孔，所述驱动油缸的连接端的上部插设于所述油缸安装孔中，且所述驱动油缸的连接端的上部的左右两外壁分别凸设有转轴，所述转轴旋转插设于相应的所述轴孔中，所述旋转臂的上部的外侧壁凸设有左右走向的翻转连杆，所述驱动油缸的输出轴上开设有左右走向的连杆插孔，所述翻转连杆插设于相应的所述连杆插孔中。3.一种管状法兰成型设备，其特征在于：包括机架、如权利要求1或者权利要求2所述的翻边轴翻转机构、用于水平固定法兰管的法兰管固定组件以及旋转推进机构，所述法兰管固定组件包括下模座、下模芯、上模座、上模芯、压料油缸以及压料油缸支座，所述压料油缸支座包括左支撑柱、右支撑柱以及横支撑板，所述横支撑板的两端分别与所述左支撑柱的上端及所述右支撑柱的上端垂直相接。所述左支撑柱的下端及所述右支撑柱的下端均固定连接于所述机架的顶部的前端。所述横支撑板的中部开设有油缸安装孔，所述压料油缸固定安装于所述横支撑板之上，且所述压料油缸的输出轴穿过所述油缸安装孔与所述上模座的顶部相接，所述上模座的底部开设有前后走向的贯穿自身的上模芯安装槽，所述上模芯可拆卸的固定安装于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨圣斌，
申请(专利权)人：杨圣斌，
类型：发明
国别省市：四川,51