一种涂料浸泡槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料浸泡槽，包括槽体，所述槽体的上表面后端中间位置处固定安装有连接管道，且连接管道的顶端连通有出水管，所述连接管道的前端面设置有调节阀，所述槽体的内部开设有槽腔，且槽腔的内部上下设置有上浸泡盒与下浸泡盒，所述上浸泡盒的内部贯穿安装有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的另一端套接有套柱。本实用新型专利技术所述的一种涂料浸泡槽，设有齿带与拉片，能够同步转动第一搅拌轴与第二搅拌轴，使其通过搅拌头搅拌上浸泡盒和下浸泡盒，从而提高涂料的浸泡效果，而上浸泡盒和下浸泡盒采用活动设计方式，能够同时进行不同涂料的浸泡过程，并方便将其移出槽体进行相应处理，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

A kind of coating immersion tank

【技术实现步骤摘要】
一种涂料浸泡槽
本技术涉及浸泡槽领域，特别涉及一种涂料浸泡槽。
技术介绍
浸泡槽，是指对物料进行浸泡过程的一种承载设施，一般用于建筑、工业加工、工厂等领域中，具有制作简单、易于操作、稳定性好等特点；现有的浸泡槽在使用时存在一定的弊端，槽体内部的结构固定，每次只能单次进行一种涂料的浸泡过程，致使槽体的工作速率降低，此外，涂料在浸泡的过程中无法进行及时翻转，导致涂料的浸泡效果存在一定的缺陷，给浸泡槽的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种涂料浸泡槽。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种涂料浸泡槽，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种涂料浸泡槽，包括槽体，所述槽体的上表面后端中间位置处固定安装有连接管道，且连接管道的顶端连通有出水管，所述连接管道的前端面设置有调节阀，所述槽体的内部开设有槽腔，且槽腔的内部上下设置有上浸泡盒与下浸泡盒，所述上浸泡盒的内部贯穿安装有第一搅拌轴，且第一搅拌轴的一端固定安装有搅拌头，所述第一搅拌轴的另一端套接有套柱，所述槽体的侧壁开设有方形通槽，且方形通槽的内部设置有拉环，所述下浸泡盒的内部贯穿安装有第二搅拌轴，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴的外表面均贴合有齿带，且齿带的外表面内嵌有旋转接头，所述旋转接头的外表面焊接有拉片。优选的，所述连接管道与外界进水管连通，且连接管道通过进水管将水流经出水管通过调节阀释放至槽腔的内部。优选的，所述槽体的上端面活动安装有槽盖，且槽体的前端面中间位置处开设有内扣手。优选的，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴的另一端外表面均设置有齿槽，且第一搅拌轴与第二搅拌轴均通过齿槽与齿带相互齿接。优选的，所述拉片随着旋转接头随意转动，且拉片的内部靠近边缘中心位置处开设有拉孔，所述齿带通过拉片带动第一搅拌轴与第二搅拌轴同时同向转动。优选的，所述上浸泡盒与下浸泡盒均通过拉环沿着方形通槽拉出或者推进槽体的内部，且搅拌头通过第一搅拌轴搅拌上浸泡盒的涂料，对其进行搅拌过程。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该涂料浸泡槽，采用齿带与拉片，能够同步转动第一搅拌轴与第二搅拌轴，使其通过搅拌头搅拌上浸泡盒和下浸泡盒，从而提高涂料的浸泡效果，而上浸泡盒和下浸泡盒采用活动设计方式，能够同时进行不同涂料的浸泡过程，并方便将其移出槽体进行相应处理，整个浸泡槽结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种涂料浸泡槽的整体结构示意图；图2为本技术一种涂料浸泡槽的内部结构示意图；图3为本技术一种涂料浸泡槽中第一搅拌轴与第二搅拌轴和套柱之间的连接方式结构示意图。图中：1、槽体；2、连接管道；3、出水管；4、调节阀；5、槽腔；6、上浸泡盒；7、下浸泡盒；8、第一搅拌轴；9、搅拌头；10、套柱；11、方形通槽；12、拉环；13、第二搅拌轴；14、齿带；15、旋转接头；16、拉片。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种涂料浸泡槽，包括槽体1，槽体1的上表面后端中间位置处固定安装有连接管道2，且连接管道2的顶端连通有出水管3，连接管道2的前端面设置有调节阀4，槽体1的内部开设有槽腔5，且槽腔5的内部上下设置有上浸泡盒6与下浸泡盒7，使用者将涂料分别放至槽腔5内部的上浸泡盒6与下浸泡盒7里面，然后打开调节阀4，使得出水管3通过连接管道2进行水流的供应过程，上浸泡盒6的内部贯穿安装有第一搅拌轴8，且第一搅拌轴8的一端固定安装有搅拌头9，第一搅拌轴8的另一端套接有套柱10，槽体1的侧壁开设有方形通槽11，且方形通槽11的内部设置有拉环12，下浸泡盒7的内部贯穿安装有第二搅拌轴13，第一搅拌轴8与第二搅拌轴13的外表面均贴合有齿带14，且齿带14的外表面内嵌有旋转接头15，旋转接头15的外表面焊接有拉片16，使用者利用旋转接头15拉动齿带14表面的拉片16，使其带动齿带14转动并同步带动第一搅拌轴8与第二搅拌轴13转动，以此让二者带动端面处的搅拌头9对上浸泡盒6与下浸泡盒7里面的涂料进行搅拌翻转，提高涂料的浸泡效果，上浸泡盒6与下浸泡盒7彼此空间分离，可以分别对不同类型的涂料进行浸泡过程，当涂料浸泡完成以后，使用者取下套柱10，然后向槽体1的外侧拉动方形通槽11内部的上浸泡盒6与下浸泡盒7，以此将二者移出至槽体1的外侧，进行涂料的后期收集和再次输入。连接管道2与外界进水管连通，且连接管道2通过进水管将水流经出水管3通过调节阀4释放至槽腔5的内部，进行水流的供应；槽体1的上端面活动安装有槽盖，且槽体1的前端面中间位置处开设有内扣手，内扣手可方便使用者移动槽体1；第一搅拌轴8与第二搅拌轴13的另一端外表面均设置有齿槽，且第一搅拌轴8与第二搅拌轴13均通过齿槽与齿带14相互齿接，如此可控制第一搅拌轴8与第二搅拌轴13的转动；拉片16随着旋转接头15随意转动，且拉片16的内部靠近边缘中心位置处开设有拉孔，齿带14通过拉片16带动第一搅拌轴8与第二搅拌轴13同时同向转动；上浸泡盒6与下浸泡盒7均通过拉环12沿着方形通槽11拉出或者推进槽体1的内部，且搅拌头9通过第一搅拌轴8搅拌上浸泡盒6的涂料，对其进行搅拌过程。需要说明的是，本技术为一种涂料浸泡槽，在使用时，使用者将涂料分别放至槽腔5内部的上浸泡盒6与下浸泡盒7里面，然后打开调节阀4，使得出水管3通过连接管道2进行水流的供应过程，使用者利用旋转接头15拉动齿带14表面的拉片16，使其带动齿带14转动并同步带动第一搅拌轴8与第二搅拌轴13转动，以此让二者带动端面处的搅拌头9对上浸泡盒6与下浸泡盒7里面的涂料进行搅拌翻转，提高涂料的浸泡效果，上浸泡盒6与下浸泡盒7彼此空间分离，可以分别对不同类型的涂料进行浸泡过程，当涂料浸泡完成以后，使用者取下套柱10，利用拉环12向槽体1的外侧拉动方形通槽11内部的上浸泡盒6与下浸泡盒7，以此将二者移出至槽体1的外侧，进行涂料的后期收集和再次输入，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料浸泡槽，包括槽体（1），其特征在于：所述槽体（1）的上表面后端中间位置处固定安装有连接管道（2），且连接管道（2）的顶端连通有出水管（3），所述连接管道（2）的前端面设置有调节阀（4），所述槽体（1）的内部开设有槽腔（5），且槽腔（5）的内部上下设置有上浸泡盒（6）与下浸泡盒（7），所述上浸泡盒（6）的内部贯穿安装有第一搅拌轴（8），且第一搅拌轴（8）的一端固定安装有搅拌头（9），所述第一搅拌轴（8）的另一端套接有套柱（10），所述槽体（1）的侧壁开设有方形通槽（11），且方形通槽（11）的内部设置有拉环（12），所述下浸泡盒（7）的内部贯穿安装有第二搅拌轴（13），所述第一搅拌轴（8）与第二搅拌轴（13）的外表面均贴合有齿带（14），且齿带（14）的外表面内嵌有旋转接头（15），所述旋转接头（15）的外表面焊接有拉片（16）。

【技术特征摘要】
1.一种涂料浸泡槽，包括槽体（1），其特征在于：所述槽体（1）的上表面后端中间位置处固定安装有连接管道（2），且连接管道（2）的顶端连通有出水管（3），所述连接管道（2）的前端面设置有调节阀（4），所述槽体（1）的内部开设有槽腔（5），且槽腔（5）的内部上下设置有上浸泡盒（6）与下浸泡盒（7），所述上浸泡盒（6）的内部贯穿安装有第一搅拌轴（8），且第一搅拌轴（8）的一端固定安装有搅拌头（9），所述第一搅拌轴（8）的另一端套接有套柱（10），所述槽体（1）的侧壁开设有方形通槽（11），且方形通槽（11）的内部设置有拉环（12），所述下浸泡盒（7）的内部贯穿安装有第二搅拌轴（13），所述第一搅拌轴（8）与第二搅拌轴（13）的外表面均贴合有齿带（14），且齿带（14）的外表面内嵌有旋转接头（15），所述旋转接头（15）的外表面焊接有拉片（16）。2.根据权利要求1所述的一种涂料浸泡槽，其特征在于：所述连接管道（2）与外界进水管连通，且连接管道（2）通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友英，
申请(专利权)人：泰州华丰精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32