【技术实现步骤摘要】
磨加工粉尘雾化回收循环排水除尘机
本技术涉及除尘机
,尤其涉及一种磨加工粉尘雾化回收循环排水除尘机。
技术介绍
作为轴承制造企业,在生产轴承零部件的过程中,磨削加工是精密加工的极其重要的一环,加工耗时占有整个加工环节的50%以上比例,这个磨削过程中,磨粒持续脱落会产生很大的粉尘颗粒空中漂浮,不仅影响被加工零部件加工精度,扩散后使得整个的工作环境污染极为严重。为改善工作环境,降低环境污染,防尘措施及除尘设备必须使用,但纵观整个磨加工行业,尤其轴承磨加工,市场上现有除尘设备及设置有一定弊端:1.大型的无尘车间建设,成本投资巨大,绝大部分企业无法普及,尤其针对中小型企业而单机床的除尘依旧是第一环节。2.数控磨床带有全封闭防护罩,配备的过滤网式吸尘机,但时间长久之后,过滤网极易堵塞,即使及时人工清扫清理,一定时间后依然需要对过滤网定期换新,这为企业增加不小的人工维护及耗材成本。3.传统机床是无防护罩的,这类机床一般使用的除尘机为直接吸尘式离心风机,机床自身粉尘减少,但直接空气排尘对周边环境影响巨大,而且电机长时间在湿度极大的环境工作,容易损坏。4.风袋式除尘机,虽然 ...
【技术保护点】
1.磨加工粉尘雾化回收循环排水除尘机,其特征在于,包括箱体(1)、吸尘罩(3)、缓流器(6)、水液箱(9)和涡轮风机(11);箱体(1)内安装有水液箱(9),水液箱(9)的底部连通有排污管(16),排污管(16)上设有控制阀(15);位于水液箱(9)上方的箱体(1)内安装有密封板(12),密封板(12)的底面中部垂直安装有隔离板(14),隔离板(14)的一侧设有通过两块挡板(13)构成的吸风通道,吸风通道上方的密封板(12)上安装有涡轮风机(11);隔离板(14)的另一侧设置有缓流器(6)、冲水阀(7),缓流器(6)与导流管(5)的一端连接,导流管(5)的另一端依次穿出密封 ...
【技术特征摘要】
1.磨加工粉尘雾化回收循环排水除尘机,其特征在于,包括箱体(1)、吸尘罩(3)、缓流器(6)、水液箱(9)和涡轮风机(11);箱体(1)内安装有水液箱(9),水液箱(9)的底部连通有排污管(16),排污管(16)上设有控制阀(15);位于水液箱(9)上方的箱体(1)内安装有密封板(12),密封板(12)的底面中部垂直安装有隔离板(14),隔离板(14)的一侧设有通过两块挡板(13)构成的吸风通道,吸风通道上方的密封板(12)上安装有涡轮风机(11);隔离板(14)的另一侧设置有缓流器(6)、冲水阀(7),缓流器(6)与导流管(5)的一端连接,导流管(5)的另一端依次穿出密封板(12)、箱体(1)与风管(2)连接,风管(2)与吸尘罩...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨兴旺,王大伟,吕伟,刘国雨,
申请(专利权)人:瓦房店冶金轴承集团有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁,21
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