【技术实现步骤摘要】
一种催化湿式氧化催化剂的成型方法
本专利技术涉及一种催化湿式氧化催化剂的成型方法，属于废水处理应用
技术介绍
催化湿式氧化法（CWAO）是一种处理高浓度、难降解有机废水的常用方法，该方法采用空气或O2为氧化剂，在催化剂作用下，能将有机物彻底降解为CO2和H2O，是一条清洁的工艺路线。由于其反应能耗适中、设备占地面积小、反应时间短、污染物处理彻底等优点，近年来受到工业界的广泛关注。催化湿式氧化法的关键技术在于催化剂的研究。国内外目前最常用的废水处理催化剂主要包括三大类：贵金属系（如Ru、Pt、Pd等）、Cu系、稀土系（如Mn、Ce、Fe等），这三类催化剂各有优缺点。但是对于固体催化剂，不管以任何方法制备，都需经过成型才能应用于各种工业化反应器中，成型是催化剂工业化必不可少的工序。目前对催化剂成型方法的研究相对成熟，水处理催化剂成型方法以挤出成型和压片成型为主。但无论采取何种方法，最终都需要在满足催化剂活性、机械强度的前提下，提高催化剂的使用寿命。CN106693968A公开了一种复合型催化剂挤出成型的方法，该方法是在粉体催化剂中添加黏土或拟薄水铝石作粘结剂...
【技术保护点】
1.一种催化湿式氧化催化剂的成型方法，包括需经过成型才能应用于各种工业化反应器中的粉体催化剂，其特征在于，所述的粉体催化剂成型过程先添加辅助粘结剂、助挤剂、孔结构改性剂，然后经混合、捏合同时滴加粘结剂、挤出成型、干燥、焙烧步骤；所述的粉体催化剂是过渡金属系粉体催化剂，过渡金属系粉体催化剂其重量份数是80~150份；所述的辅助粘结剂为纳米ZrO2、纳米TiO2中的一种或两种，其添加重量份数是15~75份；所述的助挤剂为田菁粉、淀粉中的一种或两种，其添加重量份数是1.5~7.5份；所述的孔结构改性剂为柠檬酸、草酸中的一种或两种，其添加重量份数是3~15份；所述的粘结剂为硅溶胶水...
【技术特征摘要】
1.一种催化湿式氧化催化剂的成型方法，包括需经过成型才能应用于各种工业化反应器中的粉体催化剂，其特征在于，所述的粉体催化剂成型过程先添加辅助粘结剂、助挤剂、孔结构改性剂，然后经混合、捏合同时滴加粘结剂、挤出成型、干燥、焙烧步骤；所述的粉体催化剂是过渡金属系粉体催化剂，过渡金属系粉体催化剂其重量份数是80~150份；所述的辅助粘结剂为纳米ZrO2、纳米TiO2中的一种或两种，其添加重量份数是15~75份；所述的助挤剂为田菁粉、淀粉中的一种或两种，其添加重量份数是1.5~7.5份；所述的孔结构改性剂为柠檬酸、草酸中的一种或两种，其添加重量份数是3~15份；所述的粘结剂为硅溶胶水溶液；其滴加重量份数是100~130份。2.权利要求1所述的一种催化湿式氧化催化剂的成型方法，其特征在于，所述的焙烧采用程序升温控制，升温速率为2~5℃/min，焙烧温度为300~600℃，焙烧时间为2~5小时。3.权利要求2所述的一种催化湿式氧化催化剂的成型方法，其特征在于，所述的过渡金属系粉体催化剂是通过研磨粉碎至100~150目的隐锰钾矿（（OMS-2）粉体，其重量份数是80~100份；所述的辅助粘结剂为纳米ZrO2粉末，其添加重量份数15~25份；所述的助挤剂为田菁粉，其添加重量份数是1.5~2份；所述的孔结构改性剂为柠檬酸，其添加重量份数是3~4份；所述的粘结剂为硅溶胶水溶液；其滴加重量份数是是100~120份；将上述物料经搅拌机混合、混合完全后加入捏合机中捏合18~22min，边捏合边滴加25%~35%含量的粘结剂硅溶胶水溶液；滴加完毕后继续捏合18~22min，至物料成可塑性状态；将捏合完毕的物料加入挤出机中，控制挤出机双螺杆转速20~30rad/min，挤出压力80~120kg；将挤出成型的催化剂放入鼓风干燥箱中干燥；将干燥后的催化剂进行焙烧，焙烧采用程序升温控制，升温速率为2~5℃/min，焙烧温度为300~450℃，焙烧时间为2~3小时。4.权利要求2所述的一种催化湿式氧化催化剂的成型方法，其特征在于，所述的过渡金属系粉体催化剂是通过研磨粉碎至100~150目的工业MnO2粉体，其重量份数是130~150份；所述的辅助粘结剂为纳米TiO2粉末，其添加重量份数70~80份；所述的助挤剂为淀粉，其添加重量份数是6.5~7.5份；所述的孔结构改性剂为草酸，其添加重量份数是13~15份；所述的粘结剂为硅溶胶水溶液；其滴加重量份数是是110~120份；将上述物料经搅拌机混合、混合完全后加入捏...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙孟玲，陈革新，郑期中，孟旭，龚雨杰，赵培庆，
申请(专利权)人：义乌市中科院兰州化物所功能材料中心，中国科学院兰州化学物理研究所，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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