【技术实现步骤摘要】
一种具有自动进料功能的成粒率高的圆盘造粒机
本专利技术涉及有机肥料生产设备领域，特别涉及一种具有自动进料功能的成粒率高的圆盘造粒机。
技术介绍
圆盘造粒机是制粒机的一种类型，圆盘造粒机的盘内衬为高强度玻璃钢，具有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点，是很理想的制粒设备。造粒圆盘采用整体圆弧结构,成粒率可达93％以上。圆盘造粒机广泛适用于生物有机肥球状颗粒的加工，如煤粉、水泥、熟料、化肥等物料。现有的圆盘造粒机需要人工把原料送到造粒盘内，无法控制进料的速度，且增加了人力成本，不仅如此，现有的圆盘造粒机使用完毕后总会剩余许多的原料粉末，这些粉末没有滚制成粒，因而会被筛选去除，容易造成原料的浪费，降低了实用性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有自动进料功能的成粒率高的圆盘造粒机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有自动进料功能的成粒率高的圆盘造粒机，包括机架、造粒盘、第一电机和底座，所述第一电机通过机架固定在底座的上方，所述造粒盘倾斜设置，所述第一电机与造粒盘的中心处传动连接，所述造粒盘...
【技术保护点】
1.一种具有自动进料功能的成粒率高的圆盘造粒机，包括机架(1)、造粒盘(2)、第一电机(3)和底座(4)，所述第一电机(3)通过机架(1)固定在底座(4)的上方，所述造粒盘(2)倾斜设置，所述第一电机(3)与造粒盘(2)的中心处传动连接，所述造粒盘(2)的底部设有排放口，所述排放口内设有第一阀门，其特征在于，所述造粒机构的上方设有进料机构，所述造粒机构和底座(4)之间设有回收机构，所述底座(4)上设有控制面板(5)，所述控制面板(5)内设有PLC，所述第一电机(3)和第一阀门均与PLC电连接；所述进料机构包括喷水组件、支撑杆(6)、进料桶(7)、气缸(8)、连接杆(9)和活...
【技术特征摘要】
1.一种具有自动进料功能的成粒率高的圆盘造粒机，包括机架(1)、造粒盘(2)、第一电机(3)和底座(4)，所述第一电机(3)通过机架(1)固定在底座(4)的上方，所述造粒盘(2)倾斜设置，所述第一电机(3)与造粒盘(2)的中心处传动连接，所述造粒盘(2)的底部设有排放口，所述排放口内设有第一阀门，其特征在于，所述造粒机构的上方设有进料机构，所述造粒机构和底座(4)之间设有回收机构，所述底座(4)上设有控制面板(5)，所述控制面板(5)内设有PLC，所述第一电机(3)和第一阀门均与PLC电连接；所述进料机构包括喷水组件、支撑杆(6)、进料桶(7)、气缸(8)、连接杆(9)和活塞(10)，所述支撑杆(6)竖向固定在底座(4)上，所述进料桶(7)与支撑杆(6)的顶端固定连接，所述喷水组件设置在进料桶(7)的上方，所述气缸(8)的缸体固定在进料桶(7)上，所述进料桶(7)的上方设有投料口，所述进料桶(7)的下方设有出料口，所述活塞(10)设置在出料口内，所述气缸(8)的气杆通过连接杆(9)与活塞(10)固定连接，所述气缸(8)与PLC电连接；所述回收机构包括滤网(16)、收集箱(17)、漏斗(18)、固定管(19)和回收组件，所述滤网(16)倾斜设置在造粒盘(2)的下方，所述滤网(16)的靠近第一电机(3)的一端的高度大于滤网(16)的另一端的高度，所述漏斗(18)位于滤网(16)的正下方，所述固定管(19)与漏斗(18)的下方固定连接，所述固定管(19)内设有第三阀门，所述收集箱(17)位于滤网(16)的较低的一侧的下方，所述收集箱(17)固定在底座(4)的上方，所述回收组件设置在支撑杆(6)和收集箱(17)之间，所述回收组件与漏斗(18)传动连接，所述第三阀门与PLC电连接。2.如权利要求1所述的具有自动进料功能的成粒率高的圆盘造粒机，其特征在于，所述喷水组件包括水箱(11)、输水管(12)和喷头(13)，所述水箱(11)固定在进料桶(7)的上方，所述喷头(13)通过输水管(12)与水箱(11)的下方连通，所述喷头(13)设置在进料桶(7)内，所...
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