一种粗陶高温热床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粗陶高温热床，由床体构成，所述床体包括床板、床架和床座，所述床板、床架和床座均为一体化塑造成型，所述床架位于床板一端板面的两端，所述床座位于床板另一端板面的两侧；所述床座上设有控制器，所述控制器外部设有显示器和控制按键，所述控制器内部设有主控芯片；所述床板内部设有加热器，所述加热器上设有加热片和电路控制器，所述加热片固定于加热器的加热端面上。通过粗陶材质一体化加热床体设计，避免了外接加热设备损坏造成的漏电的情况，多个加热器的独立控制，增强了床体的功能性，通过控制器对加热器的控制以及控制器上的温度显示、温度调控以及加热定时功能的设定，提高了整个加热床体的智能化和人性化。

A High Temperature Hot Bed for Coarse Pottery

【技术实现步骤摘要】
一种粗陶高温热床
本技术涉及床具设备
，具体为一种粗陶高温热床。
技术介绍
床是供人躺在上面睡觉的家具。人的三分之一的时间都是在床上度过的。经过千百年的演化不仅是睡觉的工具，也是家庭的装饰品之一了。不仅反映出古人起居方式的变化和风俗习惯，而且还蕴含许多鲜为人知的历史趣闻。种类有平板床、四柱床、双层床、日床等。目前的床体加热大多通过外接的加热设备，例如电热毯，外接加热设备属于独立加热设备，由于传统的床体多为金属材质构成，在加热设备出现损坏时，难免会遇到漏电的情况。为了解决上述问题，因此，我们提出了一种粗陶高温热床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粗陶高温热床，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粗陶高温热床，由床体构成，所述床体包括床板、床架和床座，所述床板、床架和床座均为一体化塑造成型，所述床架位于床板一端板面的两端，所述床座位于床板另一端板面的两侧；所述床座上设有控制器，所述控制器外部设有显示器和控制按键，所述控制器内部设有主控芯片；所述床板内部设有加热器，所述加热器上设有加热片和电路控制器，所述加热片固定于加热器的加热端面上，所述电路控制器内部设有微型电路板；所述主控芯片通过连接线分别与外接插座、显示器、控制按键和加热器的电路控制器内部的微型电路板连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述加热器设有多个且均匀分布于床板的内部，所述加热器均通过连接线与主控芯片连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述主控芯片上设有显示解调模块、加热器温度控制模块、加热时间控制控制模块和电力印制电路。作为本技术的一种优选实施方式，所述加热器的电路控制器内部的微型电路板为集成电路板，所述微型电路板上设有电路流通控制开关和电压监测器。作为本技术的一种优选实施方式，所述主控芯片与显示器、控制按键和加热器的电路控制器内部的微型电路板连接的连接线为多功能集成线，所述多功能集成线内部设有信息传输线和连接线。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.通过粗陶材质一体化加热床体设计，由于粗陶具有一定的绝缘性和稳定性，避免了外接加热设备损坏造成的漏电的情况，同时通过主控芯片对床板内部的多个加热器的独立控制，可有效的对加热的位置和不同位置的加热温度进行有效的控制，从而增强了床体的功能性。2.通过控制器对加热器的控制以及显示器上的温度显示、温度调控以及加热定时功能的设定，通过控制按键即可进行调控，操作简单、使用方便，有效的提高了整个加热床体的智能化和人性化。附图说明图1为本技术一种粗陶高温热床整体外观结构示意图；图2为本技术一种粗陶高温热床加热器位置及连接结构示意图；图3为本技术一种粗陶高温热床控制器内部设备结构示意图。图中:1-床体，2-床板，3-床架，4-床座，5-控制器，6-加热器，7-加热片，8-电路控制器，9-主控芯片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种粗陶高温热床，由床体1构成，所述床体1包括床板2、床架3和床座4，所述床板2、床架3和床座4均为一体化塑造成型，所述床架3位于床板2一端板面的两端，所述床座4位于床板2另一端板面的两侧；所述床座4上设有控制器5，所述控制器5外部设有显示器和控制按键，所述控制器5内部设有主控芯片9；所述床板2内部设有加热器6，所述加热器6上设有加热片7和电路控制器8，所述加热片7固定于加热器6的加热端面上，所述电路控制器8内部设有微型电路板；所述主控芯片9通过连接线分别与外接插座、显示器、控制按键和加热器6的电路控制器8内部的微型电路板连接。请参阅图2，作为本技术的一种优选实施方式，所述加热器6设有多个且均匀分布于床板2的内部，所述加热器6均通过连接线与主控芯片9连接。通过多个加热器的使用，从而达到了加快床体加温速率以及对床体均匀加热的目的。请参阅图3，作为本技术的一种优选实施方式，所述主控芯片9上设有显示解调模块、加热器温度控制模块、加热时间控制控制模块和电力印制电路。通过多个智能化模块的加入，从而提高了粗陶床加热的智能化。请参阅图2，作为本技术的一种优选实施方式，所述加热器6的电路控制器8内部的微型电路板为集成电路板，所述微型电路板上设有电路流通控制开关和电压监测器。通过电路流通控制开关，可有效的对电流的传输进行有效的控制，电压监测器，当电压过大时，可有效的对电压进行控制。请参阅图3，作为本技术的一种优选实施方式，所述主控芯片9与显示器、控制按键和加热器6的电路控制器8内部的微型电路板连接的连接线为多功能集成线，所述多功能集成线内部设有信息传输线和连接线。通过多功能集成线的添加，避免了电路繁多造成的连接杂乱的现象。本技术所述的一种粗陶高温热床，首先将床板2一端的电源插头与外接电源连接，通过控制器5上的控制按键配合显示器进行温度调节，针对床板2加热的区域，通过控制按键激活相应的加热器6上的电路控制器8，使得电路控制器8内部的电路流通控制开关进行闭合，使得电力流通至加热器6内，使得加热器6进行工作，加热器6对加热片7进行加热，加热片7对床板2进行供热，从而实现了床体1的加热。本技术的床体1，床板2，床架3，床座4，控制器5，加热器6，加热片7，电路控制器8，主控芯片9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是外接加热设备属于独立加热，由于传统的床体多为金属材质构成，在加热设备出现损坏时，难免会遇到漏电的情况。本技术通过粗陶材质一体化加热床体设计，由于粗陶具有一定的绝缘性和稳定性，避免了外接加热设备损坏造成的漏电的情况，同时通过主控芯片9对床板2内部的多个加热器6的独立控制，可有效的对加热的位置和不同位置的加热温度进行有效的控制，从而增强了床体1的功能性，通过控制器5对加热器6的控制以及显示器上的温度显示、温度调控以及加热定时功能的设定，通过控制按键即可进行调控，操作简单、使用方便，有效的提高了整个加热床体的智能化和人性化。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗陶高温热床，由床体（1）构成，其特征在于：所述床体（1）包括床板（2）、床架（3）和床座（4），所述床板（2）、床架（3）和床座（4）均为粗陶材质一体化加热床体，所述床架（3）位于床板（2）一端板面的两端，所述床座（4）位于床板（2）另一端板面的两侧；所述床座（4）上设有控制器（5），所述控制器（5）外部设有显示器和控制按键，所述控制器（5）内部设有主控芯片（9）；所述床板（2）内部设有加热器（6），所述加热器（6）上设有加热片（7）和电路控制器（8），所述加热片（7）固定于加热器（6）的加热端面上，所述电路控制器（8）内部设有微型电路板；所述主控芯片（9）通过连接线分别与外接插座、显示器、控制按键和加热器（6）的电路控制器（8）内部的微型电路板连接。

【技术特征摘要】
1.一种粗陶高温热床，由床体（1）构成，其特征在于：所述床体（1）包括床板（2）、床架（3）和床座（4），所述床板（2）、床架（3）和床座（4）均为粗陶材质一体化加热床体，所述床架（3）位于床板（2）一端板面的两端，所述床座（4）位于床板（2）另一端板面的两侧；所述床座（4）上设有控制器（5），所述控制器（5）外部设有显示器和控制按键，所述控制器（5）内部设有主控芯片（9）；所述床板（2）内部设有加热器（6），所述加热器（6）上设有加热片（7）和电路控制器（8），所述加热片（7）固定于加热器（6）的加热端面上，所述电路控制器（8）内部设有微型电路板；所述主控芯片（9）通过连接线分别与外接插座、显示器、控制按键和加热器（6）的电路控制器（8）内部的微型电路板连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳建阁，
申请(专利权)人：沈阳卓序科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21