单电机电动转盘制造技术

单电机电动转盘，包括上转盘和底座，上转盘下制上固定柱和上滚珠槽，上固定柱设上轴承，上滚珠槽设上滚珠固定环中制30—50个上抱珠环中设上滚珠，上滚珠外径为10mm，底座上制下固定柱、下凸台、下安装柱和电池盒，下固定柱设下轴承，下凸台制下滚珠槽，下凸台上方设下滚珠固定环中制30—50个下抱珠环中设下滚珠，下滚珠的外径为10mm，下安装柱上安控制面板和减速电机，减速电机连主动齿轮，上、下滚珠固定环之间设导向环，导向环上下两端制导向滚珠槽，导向环内壁制从动齿圈，从动齿圈的上端与下轴承的外圈相接触，导向环外壁制外凸环，外凸环下端与上轴承的外圈相接触。

Single motor electric turntable

【技术实现步骤摘要】
单电机电动转盘
本技术涉及转盘，特别是涉及单电机电动转盘。
技术介绍
在餐厅和货物展台上经常会用到转盘，传统的转盘大都不能自动旋转，使用不方便，且不利于货物的展示，因此人们专利技术了电动转盘。已有的电动转盘存在以下缺点：一、转盘中需要设置2—3个电机才能带动，能耗高；二、转盘的承重能力差；三、转盘的结构强度低；四、在转盘停止转动的时候，若电机还在工作，容易造成电机抱死。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种转盘承重能力好，能耗低，结构强度高，避免电机抱死的单电机电动转盘。本技术单电机电动转盘的技术方案是：包括上转盘和底座，所述的上转盘下制有上固定柱和上滚珠槽，上固定柱上设置上轴承，上轴承的内圈经紧固件与上固定柱相固定，上滚珠槽下方设有上滚珠固定环，上滚珠固定环中制有30—50个上抱珠环，各上抱珠环中分别设置上滚珠，上滚珠的外径为10mm，上滚珠与上滚珠槽滑动配合，所述的底座上制有下固定柱、下凸台、下安装柱和电池盒，底座一侧设置充电插座，下固定柱上设置下轴承，下轴承的内圈经紧固件与下固定柱相固定，下凸台上制有下滚珠槽，下凸台的上方设有下滚珠固定环，下滚珠固定环中制有30—50个下抱珠环，各下抱珠环中分别设置下滚珠，下滚珠的外径为10mm，下滚珠与下滚珠槽滑动配合，在下安装柱上安装控制面板和减速电机，减速电机的输出轴连接主动齿轮，在电池盒中设置锂离子电池，控制面板联接减速电机、锂离子电池和充电插座，所述的上滚珠固定环和下滚珠固定环之间设有导向环，导向环的上下两端分别制有导向滚珠槽，上端的导向滚珠槽与上滚珠滑动配合，下端的导向滚珠槽与下滚珠滑动配合，在导向环的内壁制有从动齿圈，从动齿圈与主动齿轮相啮合，从动齿圈的上端与下轴承的外圈相接触，在导向环的外壁制有外凸环，外凸环的下端与上轴承的外圈相接触。本技术公开了一种单电机电动转盘，可通过遥控器控制电动转盘的开启或关闭，以及转速的快慢，当遥控器控制电动转盘开启时，控制面板接收到遥控器信号，其控制减速电机运转，由锂离子电池对减速电机提供电能，减速电机的输出轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮与导向环内壁的从动齿圈啮合，主动齿轮带动导向环旋转，导向环上端的导向滚珠槽与上滚珠固定环的上抱珠环中的上滚珠接触，导向环下端的导向滚珠槽与下滚珠固定环的下抱珠环中的下滚珠接触，使上、下滚珠在上、下抱珠环内旋转，上、下滚珠在旋转同时带动上、下滚珠固定环绕着整个电动转盘的中心旋转，上滚珠的上端与上转盘的上滚珠槽滑动配合，由上滚珠带动上转盘产生旋转，从而使摆放在上转盘上的餐桌面板或是货物得到转动。本方案单电机电动转盘，其优点是：一、单减速电机和锂离子电池，能耗低，使用时间长；二、在上、下滚珠固定环中分别布置30—50个上、下滚珠，上、下滚珠的外径为10mm，大尺寸均布的上、下滚珠能对导向环和上转盘起到有效的支撑作用，使其承重能力能达到300kg以上；三、在上转盘下制有上固定柱，上固定柱上设置上轴承，上轴承的外圈上端导向环的外凸环下端导向接触，上轴承的外圈外壁与导向环的外壁导向接触，底座上制有下固定柱，下固定柱上设置下轴承，下轴承的外圈下端从动齿圈的上端导向接触，下轴承的外圈外壁与导向环的内壁导向接触，对导向环的旋转起到有效的导向作用，从而保证其旋转动作的平稳、可靠。本技术单电机电动转盘，所述的上滚珠固定环的各个上抱珠环之间制有上环加强筋，下滚珠固定环的各个下抱珠环之间制有下环加强筋。有了上环加强筋和下环加强筋，提高上滚珠固定环和下滚珠固定环的结构强度。所述的上转盘下端制有蛛网形加强筋。有了蛛网形加强筋，提高上转盘的结构强度。所述的上转盘中心制有中固定柱，在底座中心制有轴承安装座，轴承安装座中设置中心轴承，中固定柱插入中心轴承，中心轴承内圈经紧固件与中固定柱相固定。有了中固定柱和中心轴承，对上转盘的中心起到支撑作用，提高整个电动转盘中心位置的承重能力。所述的上滚珠固定环中制有36个上抱珠环，下滚珠固定环中制有36个下抱珠环。附图说明图1是本技术单电机电动转盘的结构示意图；图2是本技术单电机电动转盘的分解状态立体示意图；图3是上转盘下设置上轴承的立体示意图；图4是底座上设置减速电机、锂离子电池、充电插座和下轴承的立体示意图。具体实施方式本技术涉及一种单电机电动转盘，如图1—图4所示，包括上转盘1和底座3，所述的上转盘1下制有上固定柱11和上滚珠槽12，上固定柱上设置上轴承13，上轴承的内圈经紧固件与上固定柱相固定，上滚珠槽下方设有上滚珠固定环14，上滚珠固定环中制有30—50个上抱珠环15，各上抱珠环中分别设置上滚珠16，上滚珠的外径为10mm，上滚珠与上滚珠槽12滑动配合，所述的底座3上制有下固定柱31、下凸台32、下安装柱33和电池盒34，底座一侧设置充电插座46，下固定柱上设置下轴承35，下轴承的内圈经紧固件与下固定柱相固定，下凸台32上制有下滚珠槽47，下凸台的上方设有下滚珠固定环36，下滚珠固定环中制有30—50个下抱珠环37，各下抱珠环中分别设置下滚珠38，下滚珠的外径为10mm，下滚珠与下滚珠槽32滑动配合，在下安装柱33上安装控制面板39和减速电机40，减速电机的输出轴连接主动齿轮41，在电池盒34中设置锂离子电池42，控制面板联接减速电机、锂离子电池和充电插座46，所述的上滚珠固定环14和下滚珠固定环36之间设有导向环5，导向环的上下两端分别制有导向滚珠槽51，上端的导向滚珠槽与上滚珠16滑动配合，下端的导向滚珠槽与下滚珠38滑动配合，在导向环的内壁制有从动齿圈52，从动齿圈与主动齿轮41相啮合，从动齿圈的上端与下轴承35的外圈相接触，在导向环5的外壁制有外凸环53，外凸环的下端与上轴承13的外圈相接触。可通过遥控器控制电动转盘的开启或关闭，以及转速的快慢，当遥控器控制电动转盘开启时，控制面板39接收到遥控器信号，其控制减速电机40运转，由锂离子电池42对减速电机40提供电能，减速电机的输出轴带动主动齿轮41旋转，主动齿轮与导向环5内壁的从动齿圈52啮合，主动齿轮41带动导向环5旋转，导向环上端的导向滚珠槽51与上滚珠固定环14的上抱珠环15中的上滚珠16接触，导向环5下端的导向滚珠槽51与下滚珠固定环36的下抱珠环37中的下滚珠38接触，使上、下滚珠16、38在上、下抱珠环15、37内旋转，上、下滚珠在旋转同时带动上、下滚珠固定环14、36绕着整个电动转盘的中心旋转，上滚珠16的上端与上转盘1的上滚珠槽12滑动配合，由上滚珠16带动上转盘1产生旋转，从而使摆放在上转盘上的餐桌面板或是货物得到转动。本方案单电机电动转盘，其优点是：一、单减速电机40和锂离子电池42，能耗低，使用时间长；二、在上、下滚珠固定环14、36中分别布置30—50个上、下滚珠16、38，上、下滚珠的外径为10mm，大尺寸均布的上、下滚珠能对导向环5和上转盘1起到有效的支撑作用，使其承重能力能达到300kg以上；三、在上转盘1下制有上固定柱11，上固定柱上设置上轴承13，上轴承的外圈上端导向环5的外凸环53下端导向接触，上轴承13的外圈外壁与导向环5的外壁导向接触，底座3上制有下固定柱31，下固定柱上设置下轴承35，下轴承的外圈下端从动齿圈5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.单电机电动转盘，包括上转盘（1）和底座（3），其特征在于：所述的上转盘（1）下制有上固定柱（11）和上滚珠槽（12），上固定柱上设置上轴承（13），上轴承的内圈经紧固件与上固定柱相固定，上滚珠槽下方设有上滚珠固定环（14），上滚珠固定环中制有30—50个上抱珠环（15），各上抱珠环中分别设置上滚珠（16），上滚珠的外径为10mm，上滚珠与上滚珠槽（12）滑动配合，所述的底座（3）上制有下固定柱（31）、下凸台（32）、下安装柱（33）和电池盒（34），底座一侧设置充电插座（46），下固定柱上设置下轴承（35），下轴承的内圈经紧固件与下固定柱相固定，下凸台（32）上制有下滚珠槽（47），下凸台的上方设有下滚珠固定环（36），下滚珠固定环中制有30—50个下抱珠环（37），各下抱珠环中分别设置下滚珠（38），下滚珠的外径为10mm，下滚珠与下滚珠槽（47）滑动配合，在下安装柱（33）上安装控制面板（39）和减速电机（40），减速电机的输出轴连接主动齿轮（41），在电池盒（34）中设置锂离子电池（42），控制面板联接减速电机、锂离子电池和充电插座（46），所述的上滚珠固定环（14）和下滚珠固定环（36）之间设有导向环（5），导向环的上下两端分别制有导向滚珠槽（51），上端的导向滚珠槽与上滚珠（16）滑动配合，下端的导向滚珠槽与下滚珠（38）滑动配合，在导向环的内壁制有从动齿圈（52），从动齿圈与主动齿轮（41）相啮合，从动齿圈的上端与下轴承（35）的外圈相接触，在导向环（5）的外壁制有外凸环（53），外凸环的下端与上轴承（13）的外圈相接触。...

【技术特征摘要】
1.单电机电动转盘，包括上转盘（1）和底座（3），其特征在于：所述的上转盘（1）下制有上固定柱（11）和上滚珠槽（12），上固定柱上设置上轴承（13），上轴承的内圈经紧固件与上固定柱相固定，上滚珠槽下方设有上滚珠固定环（14），上滚珠固定环中制有30—50个上抱珠环（15），各上抱珠环中分别设置上滚珠（16），上滚珠的外径为10mm，上滚珠与上滚珠槽（12）滑动配合，所述的底座（3）上制有下固定柱（31）、下凸台（32）、下安装柱（33）和电池盒（34），底座一侧设置充电插座（46），下固定柱上设置下轴承（35），下轴承的内圈经紧固件与下固定柱相固定，下凸台（32）上制有下滚珠槽（47），下凸台的上方设有下滚珠固定环（36），下滚珠固定环中制有30—50个下抱珠环（37），各下抱珠环中分别设置下滚珠（38），下滚珠的外径为10mm，下滚珠与下滚珠槽（47）滑动配合，在下安装柱（33）上安装控制面板（39）和减速电机（40），减速电机的输出轴连接主动齿轮（41），在电池盒（34）中设置锂离子电池（42），控制面板联接减速电机、锂离子电池和充电插座（46），所述的上滚珠固定环（14）和下滚珠固定环（36）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：林栽华，
申请(专利权)人：林栽华，
类型：新型
国别省市：浙江,33