一种用于静弹性模量测试仪连接的新型链杆制造技术

本发明专利技术设计了一种用于静弹性模量测试仪连接的新型链杆。适用于工程和机械领域，以榫卯式连接代替螺栓连接，解决现有试验装备存在较大的人工和机械误差问题。该新型链杆包括杆槽，杆槽内部包裹着机械传动系统，榫卯式接头和夹片为链杆与弹性模量测量装置的连接固定端，三个链杆成120°夹角，固定上、下用于弹性模量测试的圆环装置的位置，触发装置位于链杆的背部与接头方向相离，按动触发装置，夹片与榫卯式接口打开，可灵活取下链杆，不引入额外误差。

A New Chain Rod for Connecting Static Elastic Modulus Tester

【技术实现步骤摘要】
一种用于静弹性模量测试仪连接的新型链杆
本专利技术属于工程试验
，为现有试验装备新型连接构件，适用于混凝土静弹性模量测试仪，涉及混凝土以及机械制造业。
技术介绍
弹性模量是混凝土重要的力学性质能指标，通过弹性模量的测定所确定混凝土应力应变关系是混凝土结构设计的重要依据。现阶段规范采用的弹性模量测试方法，其试件大小为150mm*150mm*300mm，采用上、下两个圆环试验装置中间夹千分表的方式测得。现有的弹性模量测试仪(以下简称弹模仪)，上、下圆环试验装置采用3个金属直杆，每个直杆通过2螺丝与弹模仪的圆环试验装置的侧壁连接。在安装弹模仪时，先要拆除三个金属直杆后，再将两个圆环试验装置依次安装到已划好线的混凝土试件上，使得上、下两圆环试验装置之间固定距离为150mm。这种方式造成的问题有2个：1、试验前拆除金属直杆、试验后安装直杆费时费力效率低；2、由于制作试件的试模的尺寸存在偏差导致的混凝土试块尺寸的偏差，而且上、下圆环试验装置采用分体安装，加上人工误差，很难保证安装上、下圆环试验装置保持平行。直接造成测量时千分表误差超限，导致试验失败的。混凝土弹性模量的测试非常重要，测试工作中又存在多种可能导致试验不准确或者失败的因素，那么就非常有必要开发一种能够高效、准确的试验辅助装备，以弥补现有问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在上述问题，提出了一种带有机械传动功能的链杆，代替原有3个金属直杆，用于弥补金属直杆拆卸的不足；以榫卯连接代替螺栓连接，以及改变了试验安装、拆除的顺序和方式，从而提高试验效率和试验准确性。本专利技术的目的可以通过下列技术方案来实现：一种机械传动链杆的特征包括：杆槽，其内包裹着用于机械传动的链杆，用于连接上、下圆环试验装置的榫卯式接头，所述榫卯接头为直接固定上、下圆环试验装置位置的接头，其上下间距固定，位于圆环试验装置底部，与所述榫卯式结构相配合的压力夹片位于每个圆环试验装置顶部，其位置与接头位置上下对应，杆槽内部通过机械传动力与弹簧力实现夹片与榫卯接头的上下移动，与之相配合的触发装置位于杆槽外侧，所述触发装置为链杆的实际控制装置，通过触发装置来实现链杆的安装和拆卸。本新型链杆结构中，杆槽具体为长方体平截面结构，在内、外侧分别开孔，其内孔位于结构上下两端，由其内孔中延伸出夹片与榫卯接口，与上、下圆环试验装置相连，外孔位于两内孔背面的中部，由外孔延伸出链杆触发装置。杆槽内部杆件系统主要由弹簧系统以及槽型杆件构成，在未触发状态，弹簧系统处于绷紧状态，从而使得夹片与接口上下加紧圆环试验装置。按动触发开关时，夹片与接口相向移动，在保证上、下圆环试验装置位置、角度不变的情况下，移除链杆。新型链杆的弹模仪安装和拆除方法，包括以下步骤：步骤一：混凝土试件单侧划线；步骤二：将带链杆的混凝土弹性模量仪整体安装到放置好的混凝土试件上，安装千分表；步骤三：按动链杆触发装置，夹片和榫卯接口与圆环试验装置分裂，移走3个链杆；步骤四：进行弹性模量试验；步骤五：试验结束后，将榫卯接口对准圆环试验装置底部的凹槽，按动触发装置，安装链杆，拆除千分表，从混凝土试件上整体拿出弹模仪试验装置。与现有技术相比，本新型链杆的专利技术，改变了圆环试验装置分体安装情况，采用先安装后分离的方式，使上、下圆环试验装置间距的一致，链杆的整体拆除和安装又进一步避免了人为误差，提升了试验结果的准确性。附图说明图1是本新型链杆与弹性模量测试圆环试验装置连接状态立面图。图2是本新型链杆与弹性模量测试圆环试验装置连接状态剖面图。图3是本新型链杆的侧立面剖面图。图中，1-1、1-2、2-1、2-2、3-1、3-2触发装置，1-3、3-3杆槽，1-4、2-7弹性模量试验圆环试验装置，2-3、2-10受压弹簧组，2-4、2-11受拉状态弹簧组，2-5夹片、2-6榫卯式接头、2-8榫卯式接头传力杆件、2-9夹片传力杆件。具体实施方法以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案进一步描述，但本专利技术并不限于这些实施例。1、如图1至图3所示，本新型链杆包括杆槽、弹簧组、传力杆件、触发装置、固定装置(夹片和榫卯接头)。2、链杆在固定圆环试验装置时，弹簧组2-3、2-10处于受压状态，即产生于变形方向相反的力，与处于受拉状态的弹簧组2-4、2-11的弹簧力相互配合，通过传力杆件使得夹片产生向下的力，同时榫卯接口产生向上的力，从而加紧圆环试验装置，触发装置2-1、2-2与传力杆件相连。3、新型链杆的拆除方式包括以下拆除步骤步骤一将试验装置连带链杆整体安装到待测定试件上，安装千分表。步骤二用手按压2-1、2-2，2个触发装置，克服各弹簧组力，使得夹片与榫卯接头产生相离方向位移，继而移走链杆。4、新型链杆的安装方式包括以下安装步骤步骤一按压触发装置，将链杆上的榫卯接头对准圆环试验装置底部的凹槽，释放触发装置，以同样的方式安装3根链杆，固定试验装置。步骤二拆除千分表、圆环试验装置固定螺栓，试验装置连带链杆整体与试件分离，进行下一组的安装或者放入试验装置的存放箱。5、本文中所述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方法替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书定义的范围。6、尽管本文较多的使用了杆槽、夹片、榫卯接头、受力弹簧组、弹性模量试验圆环试验装置等术语，但并不排除使用其他术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本专利技术的本质；把他们解释成任何一种附加的限制都是与本专利技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于静弹性模量测试仪连接的新型链杆的设计结构，其结构包括杆槽，其具体为长方体平截面结构，在内外侧分别开孔，其内孔位于结构上、下两端，由其内孔中延伸出夹片和榫卯接口，与上、下圆环装置相连，外孔位于两内孔背面的中部，由外孔延伸出链杆触发装置，杆槽内部杆件系统主要由弹簧系统以及槽型杆件构成，在未触发状态，弹簧系统处于受力绷紧状态，从而使得夹片与接口上下加紧圆环装置，按动触发开关时，克服弹簧力，夹片与接口相向移动，在保证上、下圆环装置位置、角度不变的情况下，移除链杆。

【技术特征摘要】
1.一种用于静弹性模量测试仪连接的新型链杆的设计结构，其结构包括杆槽，其具体为长方体平截面结构，在内外侧分别开孔，其内孔位于结构上、下两端，由其内孔中延伸出夹片和榫卯接口，与上、下圆环装置相连，外孔位于两内孔背面的中部，由外孔延伸出链杆触发装置，杆槽内部杆件系统主要由弹簧系统以及槽型杆件构成，在未触发状态，弹簧系统处于受力绷紧状态，从而使得夹片与接口上下加紧圆环装置，按动触发开关时，克服弹簧力，夹片与接口相向移动，在保证上、下圆环装置位置、角度不变的情况下，移除链杆。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵若尘，郭保林，罗玉萍，
申请(专利权)人：赵若尘，
类型：发明
国别省市：山东,37