一种瓦楞纸板拉伸实验试件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种瓦楞纸板拉伸实验试件，包括瓦楞纸板和根据所述瓦楞纸板的楞型进行3D打印得到的填充条，所述瓦楞纸板包括面纸、瓦楞芯纸和里纸，所述瓦楞芯纸位于所述面纸、里纸之间，所述瓦楞芯纸分别与所述面纸、里纸围合形成的空间为瓦楞，所述瓦楞纸板沿其拉伸方向的中部为散斑印制区，两端为夹具夹持区，所述填充条插入所述瓦楞纸板的夹具夹持区的瓦楞之内。本实用新型专利技术的有益效果是：通过根据瓦楞纸板的楞型进行3D打印得到的填充条来加强瓦楞纸板的强度，当瓦楞纸板拉伸实验试件受到夹具夹持力作用时，其瓦楞结构不会被破坏，使得瓦楞纸板的拉伸实验可以正常进行。

A Tensile Test Specimen of Corrugated Cardboard

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板拉伸实验试件
本技术涉及瓦楞纸板，尤其涉及一种瓦楞纸板拉伸实验试件。
技术介绍
拉伸实验是研究纸及纸板各项力学性能的基础。在做拉伸实验中，通常会用到非接触式三维全场应变测量系统，所以首先要对实验试样件进行散斑绘制处理，目前用到最多的也是最原始的就是手工画点。在做纸张或者瓦楞纸板拉伸实验时，也是采用人工画点的方法得到散斑式样。在做纸张或瓦楞纸板的拉伸实验中，会发现纸张很轻易得到材料的各项力学性能，但在做瓦楞纸板拉伸时，由于瓦楞纸板是一种各向异性的夹层板材，当瓦楞纸板的承载能力达到极限值时，瓦楞结构就会发生破坏。在做拉伸实验过程中，万能试验机夹具夹持力较大，很轻易就能破坏掉瓦楞结构导致夹具两端应力集中端部断裂而试验失败现象。所以，如果提供一种瓦楞纸板拉伸实验试件，当受到夹具夹持力作用时不破坏瓦楞结构，是本领域技术人员所亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种瓦楞纸板拉伸实验试件。本技术提供了一种瓦楞纸板拉伸实验试件，包括瓦楞纸板和根据所述瓦楞纸板的楞型进行3D打印得到的填充条，所述瓦楞纸板包括面纸、瓦楞芯纸和里纸，所述瓦楞芯纸位于所述面纸、里纸之间，所述瓦楞芯纸分别与所述面纸、里纸围合形成的空间为瓦楞，所述瓦楞纸板沿其拉伸方向的中部为散斑印制区，两端为夹具夹持区，所述填充条插入所述瓦楞纸板的夹具夹持区的瓦楞之内。作为本技术的进一步改进，所述瓦楞纸板的夹具夹持区内的每一条瓦楞均填充有所述填充条。作为本技术的进一步改进，所述填充条为聚乳酸填充条。作为本技术的进一步改进，所述填充条的两端为尖头。作为本技术的进一步改进，所述填充条的长度大于所述瓦楞纸板的宽度。作为本技术的进一步改进，所述填充条的表面光滑。作为本技术的进一步改进，所述瓦楞纸板拉伸实验试件还包括散斑装置，所述散斑装置包括发泡聚乙烯基座和散斑胶板，所述散斑胶板粘贴在所述发泡聚乙烯基座上，所述散斑胶板的底面主要由许多大小一样、分布不均的凸点组成。本技术的有益效果是：通过上述方案，通过根据瓦楞纸板的楞型进行3D打印得到的填充条来加强瓦楞纸板的强度，当瓦楞纸板拉伸实验试件受到夹具夹持力作用时，其瓦楞结构不会被破坏，使得瓦楞纸板的拉伸实验可以正常进行。附图说明图1是本技术一种瓦楞纸板拉伸实验试件的制作流程图。图2是本技术一种瓦楞纸板拉伸实验试件的瓦楞方向与长度方向平行的示意图。图3是本技术一种瓦楞纸板拉伸实验试件的瓦楞方向与长度方向垂直的示意图。图4是本技术一种瓦楞纸板拉伸实验试件的瓦楞方向与长度方向平行的五层纸板示意图。图5是本技术一种瓦楞纸板拉伸实验试件的瓦楞方向与长度方向垂直的五层纸板示意图。图6是本技术一种瓦楞纸板拉伸实验试件的散斑装置的示意图。图7是本技术一种瓦楞纸板拉伸实验试件的散斑装置的散斑胶板的示意图。图8是本技术一种瓦楞纸板拉伸实验试件的散斑印制过程示意图。图9是本技术一种瓦楞纸板拉伸实验试件的散斑印制过程示意图。图10是本技术一种瓦楞纸板拉伸实验试件的散斑印制过程示意图。具体实施方式下面结合附图说明及具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1至图10所示，一种瓦楞纸板拉伸实验试件，包括瓦楞纸板1和根据所述瓦楞纸板1的楞型进行3D打印得到的填充条2，所述瓦楞纸板1包括面纸11、瓦楞芯纸12和里纸13，如图2至图3所示，面纸11、瓦楞芯纸12和里纸13构成了三层纸板，如图4至图5所示，面纸11、两层瓦楞芯纸12、里纸13和芯纸15则构成五层纸板。如图1至图10所示，所述瓦楞芯纸12位于所述面纸11、里纸13之间，所述瓦楞芯纸12分别与所述面纸11、里纸13围合形成的空间为瓦楞14，瓦楞14的形状则为楞型，常规楞型有四种：A楞、B楞、C楞、E楞，所述瓦楞纸板1沿其拉伸方向（通常为长度方向）的中部为散斑印制区5，两端为夹具夹持区4，可通过手划线3来划分散斑印制区5和夹具夹持区4，所述填充条2插入所述瓦楞纸板1的夹具夹持区4的瓦楞14之内。如图1至图10所示，所述瓦楞纸板1的夹具夹持区4内的每一条瓦楞14均填充有所述填充条2。如图1至图10所示，所述填充条2为聚乳酸（PLA）填充条，所述填充条2的两端为尖头，所述填充条2的长度略大于所述瓦楞纸板1的宽度。如图1至图10所示，一种瓦楞纸板拉伸实验试件的制作过程如下：1、根据瓦楞纸板1的楞型绘制出与楞型形状大小相同的填充条模型；2、将填充条模型导入3D打印机打印，得到填充条2；3、对3D打印出的填充条2进行裁切与表面处理；4、沿瓦楞纸板1的拉伸方向，将瓦楞纸板1的中部划分为散斑印制区5，两端划分夹具夹持区4，将填充条2按楞型插入瓦楞纸板1的夹具夹持区4的瓦楞14之内；5、在瓦楞纸板1的散斑印制区5上印制散斑，得到瓦楞纸板拉伸实验试件。如图1至图10所示，用散斑装置蘸墨在瓦楞纸板1的散斑印制区5的表面印制散斑。如图1至图10所示，将散斑胶板8通过3M胶7粘贴在发泡聚乙烯基座6上得到散斑装置，在印制散斑过程，散斑装置蘸的墨水要适量均匀，在按压印制时要保证垂直按压。如图1至图10所示，散斑胶板6的底面主要由许多大小一样、分布不均的凸点组成。如图1至图10所示，3D打印机打印的耗材选用聚乳酸（PLA）。如图1至图10所示，对3D打印出的填充条2进行裁切包括：将打印好的填充条2两端进行削尖处理；将打印好的填充条2的长度裁切成比瓦楞纸板1宽度略长，将打印好的填充条2两端进行适当削尖处理，目的在于填充条2能轻易插入瓦楞14之中，否则容易对瓦楞14造成损伤，影响拉伸实验的准确性。如图1至图10所示，对3D打印出的填充条2进行表面处理包括：对填充条2的多余的材料或者毛刺进行清除与打磨，可以避免对瓦楞14造成损伤，影响拉伸实验的准确性。如图1至图10所示，填充条主要通过3D打印来制作，首先根据不同楞型绘制出各种楞型形状大小的填充条模型，再通过3D打印机将填充条2打印出来，用3D打印目的让填充条2与瓦楞14的形状大小严丝合缝，使填充条2对拉伸实验影响最小。填充条2选用PLA（聚乳酸）为材料，一方面因为PLA是3D打印常见的耗材容易获取，另一方面主要是由于PLA机械性能及物理性能良好，在夹具施压过程中保证自身不受损坏从而保证瓦楞14不被压溃。本技术提供的一种瓦楞纸板拉伸实验试件（简称试件），由试件两端用填充条2填充与用散斑装置蘸墨在试件表面印制散斑得到的；首先将填充条2在瓦楞纸板1两端按照楞型大小依次插入瓦楞14中，插入过程中保证瓦楞纸板1表面的平整与瓦楞14不受破坏，这样瓦楞14就能受到填充条2的支撑保护，在夹持中不受破坏。在印制散斑过程，散斑装置墨水要适量均匀，在试件按压印制时要保证垂直按压，轻压和利用发泡聚乙烯基座6的缓冲作用，这样就能快速印制出清晰均匀的散斑。本技术提供的一种瓦楞纸板拉伸实验试件，具有以下优点：1、散斑装置结构简单，只需要在常用的发泡聚乙烯基座6上加一块散斑胶板8即可，所需成本低、提高了散斑绘制的效率并且印制出的散斑质量高。2、根据楞型通过3D打印出来的填充条2，一方面能与瓦楞14严丝合缝，最大程度上保证填充条2对试件本身的影响，另一方面填充条2只需要根据楞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸板拉伸实验试件，其特征在于：包括瓦楞纸板和根据所述瓦楞纸板的楞型进行3D打印得到的填充条，所述瓦楞纸板包括面纸、瓦楞芯纸和里纸，所述瓦楞芯纸位于所述面纸、里纸之间，所述瓦楞芯纸分别与所述面纸、里纸围合形成的空间为瓦楞，所述瓦楞纸板沿其拉伸方向的中部为散斑印制区，两端为夹具夹持区，所述填充条插入所述瓦楞纸板的夹具夹持区的瓦楞之内。

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板拉伸实验试件，其特征在于：包括瓦楞纸板和根据所述瓦楞纸板的楞型进行3D打印得到的填充条，所述瓦楞纸板包括面纸、瓦楞芯纸和里纸，所述瓦楞芯纸位于所述面纸、里纸之间，所述瓦楞芯纸分别与所述面纸、里纸围合形成的空间为瓦楞，所述瓦楞纸板沿其拉伸方向的中部为散斑印制区，两端为夹具夹持区，所述填充条插入所述瓦楞纸板的夹具夹持区的瓦楞之内。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板拉伸实验试件，其特征在于：所述瓦楞纸板的夹具夹持区内的每一条瓦楞均填充有所述填充条。3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板拉伸实验试件，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张必应，李少勇，高赛男，
申请(专利权)人：美盈森集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44