【技术实现步骤摘要】
一种焚烧及烟气处理用干化污泥下料装置
本专利技术涉及干化污泥下料设备
，具体为一种焚烧及烟气处理用干化污泥下料装置。
技术介绍
污泥焚烧是污泥处理的一种工艺。它利用焚烧炉将脱水污泥加温干燥，再用高温氧化污泥中的有机物，使污泥成为少量灰烬。传统干化污泥下料装置大多采用储料桶，且仅仅在出料桶底端设置一个送料机构，该结构过于简单，且容易发生堵料的情况，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种焚烧及烟气处理用干化污泥下料装置，内部设置有搅拌机构，通过搅拌机构进行搅拌，搅散并软化干化污泥，一是使污泥可以顺利通过螺杆输送机进入炉前高温给料螺旋机构内，不会造成堵塞，二是使污泥内的颗粒、重金属等污染物进行先期大致的分散和脱离，便于后期可以快速、全面的去除污染物，达到环保标准，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种焚烧及烟气处理用干化污泥下料装置，包括干化污泥缓存仓、仓入口、螺杆输送机组、焚烧炉定量给料仓、搅拌机构、螺杆输送机、连接套、气动插板阀、炉前高温给料螺旋机构、连接板及...
【技术保护点】
1.一种焚烧及烟气处理用干化污泥下料装置，其特征在于：包括干化污泥缓存仓（1）、仓入口（2）、螺杆输送机组（3）、焚烧炉定量给料仓（4）、搅拌机构（5）、螺杆输送机（6）、连接套（7）、气动插板阀（8）、炉前高温给料螺旋机构（9）、连接板（10）及上端固定板（11），所述干化污泥缓存仓（1）顶端设置有仓入口（2），所述干化污泥缓存仓（1）底端与螺杆输送机组（3）上表面相连，所述螺杆输送机组（3）一端下表面与焚烧炉定量给料仓（4）上表面相连，所述焚烧炉定量给料仓（4）底部两侧分别设置有搅拌机构（5），所述焚烧炉定量给料仓（4）底部中间位置设置有螺杆输送机（6），所述螺杆输送机...
【技术特征摘要】
1.一种焚烧及烟气处理用干化污泥下料装置，其特征在于：包括干化污泥缓存仓（1）、仓入口（2）、螺杆输送机组（3）、焚烧炉定量给料仓（4）、搅拌机构（5）、螺杆输送机（6）、连接套（7）、气动插板阀（8）、炉前高温给料螺旋机构（9）、连接板（10）及上端固定板（11），所述干化污泥缓存仓（1）顶端设置有仓入口（2），所述干化污泥缓存仓（1）底端与螺杆输送机组（3）上表面相连，所述螺杆输送机组（3）一端下表面与焚烧炉定量给料仓（4）上表面相连，所述焚烧炉定量给料仓（4）底部两侧分别设置有搅拌机构（5），所述焚烧炉定量给料仓（4）底部中间位置设置有螺杆输送机（6），所述螺杆输送机（6）一端下表面通过连接套（7）与气动插板阀（8）上端相连，所述气动插板阀（8）下端与炉前高温给料螺旋机构（9）上表面相连，所述炉前高温给料螺旋机构（9）通过连接板（10）与上端固定板（11）相连，所述上端固定板（11）安装在焚烧炉定量给料仓（4）外侧表面，所述气动插板阀（8）一端固定在连接板（10）表面。2.根据权利要求1所述的一种焚烧及烟气处理用干化污泥下料装置，其特征在于：所述干化污泥缓存仓（1）及焚烧炉定量给料仓（4）外侧表面均设置有安装脚（12）。3.根据权利要求1所述的一种焚烧及烟气处理用干化污泥下料装置，其特征在于：所述螺杆输送机组（3）包括第一壳体（31）、第一电机（32）及第一输送螺杆（33），所述第一壳体（31）上表面与干化污泥缓存仓（1）底端相连通，所述第一电机（32）有若干个，每个所述第一电机（32）均与第一输送螺杆（33）相连，所述第一输送螺杆（33）均安装于第一壳体（31）内且平行设置。4.根据权利要求1所述的一种焚烧及烟气处理用干化污泥下料装置，其特征在于：所述搅拌机构（5）包括第二电机（51）、主轴（52）、齿盘（53）、桨杆（54）及桨叶（55），所述第二电机（51）设置于焚烧炉定量给料仓（4）外部，所述主轴（52）设置于焚烧炉定量给料仓（4）内部，所述主轴（52）上设置有齿盘（53），所述第二电机（51）通过链条与主轴（52）上的齿盘（53）相连，所述主轴（52）上设置有若干桨杆（54），所述桨杆（54）远离主轴（52）一端设置有桨叶（55）。5.根据权利要求1所述的一种焚烧及烟气处理用干化污泥下料装置，其特征在于：所述焚烧炉定量给料仓（4）底端为中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：张学付，徐卫忠，
申请(专利权)人：南通欣源污泥处置科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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