一种自能源燃烧锅炉制造技术

本发明专利技术公开了一种自能源燃烧锅炉，含水氢能源制造系统；该锅炉除常规锅炉组件结构外，还包括由蒸汽仓(包、罐)，管路，调节阀，流量计，加热升温器，水分子氢氧分离裂变器，能源仓(燃烧腔)，鼓风机相连形成的水氢能源制造系统；系统利用锅炉燃烧热能制造蒸汽，作为制造能源的原材料，持续供给并通过系统打断蒸汽氢(H2)\氧(O)分子链化合成可燃烧的能源，在燃烧过程完成裂变，在裂变过程生成氢能源，由此往复，达到连续产生能源，供自己燃烧的锅炉；本发明专利技术结构简单，具有能源即制即用，安全可靠，清洁高能，燃烧后的废物是水，无污染，使用成本低，应用范围广的优点。

A Self-energy Burning Boiler

【技术实现步骤摘要】
一种自能源燃烧锅炉
本专利技术属于新能源制造与新能源设备制造，一种以水为原材料，制造水氢能源燃料，直接作为燃料供自身燃烧的锅炉。
技术介绍
人类生产、生活，在不断地消耗能源。到目前为止，能源种类主要有化石能源(石油、煤炭、天然气等)、生物质能源、地热、地球运动形成的能源(如海浪、水流等)、光能源(太阳能)等。有的能源是有限不可再生的。从上世纪五十年代起，世界各国都在想办法寻找理想的能源。水的分子结构为H20，如果能将水的分子链打断，就能获得理想的能源。联合国于上世纪九十年代计划并且发起了利用水的基本属性获得氢能源的行动，在全世界调动了上万人的专家团队，组织了各种办法进行水分子成分的分解试验，行动取得了可喜的成果。但都因为成本过高而无法商用。水的分子结构决定了，水在一定的条件下，就是能源。问题是要将水变成理想的、干净环保的、廉价充足的能源，从根本上解决能源短缺、昂贵、污染、循环利用等问题，我们研究了低成本获得水氢能源方案。
技术实现思路
专利技术了一种以水为原材料，以锅炉为载体，自己制造能源原材料，供自己燃烧的锅炉，含水氢能源自制系统，并且设计研发了本专利技术产品。本专利技术是通过下述技术方案实现的：一种自能源燃烧锅炉，由锅体，炉身各常规结构组件外。还包括由蒸汽仓(包、罐)，管路，控制器(调节阀)，流量计，加热升温器，水分子氢氧分离裂变器，能源仓燃烧腔，鼓风机形成的水氢能源自制系统和燃烧器，以及蒸汽(气化水)为制造能源的原材料，构成可以自己制造能源供自己燃烧的锅炉。所述的(011)(016)鼓风机通过锅炉风口与(040)加热升温器连通；所述的(040)加热升温器与位于(037)水管炉桥上方的(039)水分子氢氧分离裂变器相连；所述的(039)水分子氢氧分离裂变器周围上方为(050)能源仓(裂变燃烧腔、炉膛)；所述的(039)水分子氢氧分离裂变器上方相隔开距离地设有(043)多根导流循环加热气化管，导流循环加热气化管上端连接到所述的内层顶部的蒸汽仓，下端与锅炉的炉胆相联通；所述的蒸汽仓设计位于锅炉内部的顶部，水位控制器上方的空间，与水位控制器下方存水的空间自然分开；所述的(052)蒸汽仓(包括外连蒸汽包、蒸汽罐)，分别与(009)(019)管路的一端连接，(019)管路的另一端连接所述的(040)加热升温器，(009)管路的一端连接(039)裂变器；所述的(009)管路为蒸汽负压管(019)管路为蒸汽导流管；管路上分别设计安装有(003)(022)流量计(004)(020)止回阀和(007)(018)蒸汽流量调节阀；所述的水氢能源的原材料是由原水经过加工形成的蒸汽(气化水)，包括与锅炉、蒸汽机、内燃机、工厂等一切设备所产生的蒸汽；所述的(039)水分子氢氧分离裂变器，将蒸气分离成独立的氢氧分子团(原子)，形成的水氢能源；所述的水氢能源自制系统由(052)(009)(019)(003)(022)(004)(020)(007)(018)(039)(040)(050)(011)(016)组成，适用于任何形式锅炉，我们在类似的容器实验中已经到证明。所述的锅炉外层顶部设有安全阀和压力表，蒸气出口；所述的锅炉外层设有(027)(028)水位显示表，水位显示管的两端跨越在所述的水位表的上方和下方的位置上；设有(006)(008)进水口及安装控制阀；所述的锅炉设有火焰出口；所述的锅炉底部设有排水口；所述的锅炉设有点火口锅炉设有自动化控制系统。本专利技术的主要优点一、本专利技术核心是以水为原材料，自制能源与燃烧，利用锅炉蒸汽仓，包括外连蒸汽包、蒸汽罐内的蒸汽(气化水)，按照要求进行裂解并实现将水变为实际可使用的能源，直接作为自身锅炉的燃料，用于燃烧。二、本专利技术系统在自制能源过程中，在处理分子断裂的瞬间采用特殊的工艺加以限制，确保初始期氢氧分子的裂变不剧烈，先少到多，按需进行，达到既能够燃烧，又会不过量，保障锅炉安全，运营可靠。三、本专利技术系统自制能源系统与燃烧，结构科学、合理，简单方便，利用燃烧与裂变、裂变与燃烧同时发生的原理，能源可以即制即用，无需储罐，故而不会爆炸，安全可靠。同样的原理，只要有水，由此往复循环，就可以不间断地运行下去。四、本专利技术制能源转换效率高，燃质可以达到15000大卡以上，燃烧过程不需要其他辅助能源，排放基本为零(氢氧燃烧后生成水和少量的二氧化碳)，清洁高能，是煤、油、天然气、生物质等传统能源的替代品。五、本专利技术具有结构简单，安装快捷、方便，设备坚固耐用，不需要特别维护保养，无论城市、乡村、山区、农田，只要有水就可以使用，成本低廉等优点。广泛应用于工业(食品厂、印染厂、水泥厂、陶瓷厂、发电厂、热轧厂、电镀厂、航空、航天、航海等等)、农业、交通、学校、机关、办公大楼等。有利于环境保护，可以作为新型能源与新能源设备战略新兴产业推广使用。附图说明图1是本专利技术的外形结构示意图。图2是本专利技术的内部结构示意图。图3、是本专利技术的结构示意图。图4、是本专利技术的结构示意图。图5、是照片(燃烧后还原为水蒸气)图6、是照片(燃烧与裂变过程的火势)图中标记：(000)蒸气仓(001)蒸汽备用出口(002)蒸汽仓压力表(003)蒸汽流量表(004)止回阀(005)锅炉本体(006)外胆进水口及控制阀(007)蒸汽流量调节阀(008)内胆进水口及控制阀(009)负压导流管(010)操作口(011)鼓风机(013)底座(014)点火口(015)内胆中心温度计安装口(016)鼓风机(017)排水口及控制阀(018)蒸汽流量调节阀(019)蒸汽导流管(020)蒸汽止回阀(021)蒸汽流量计(022)蒸汽仓温度计(023)安全阀(024)蒸汽二次回流止回阀(025)蒸汽二次回流控制阀(026)蒸汽二次回流管(027)外胆水位表(028)内胆水位表(029)火焰溢出口(030)热能输出流量计(031)热能输出控制阀(032)热能输出口(037)水管炉桥(038)内胆中心温度计(039)水分子氢氧分离裂变器(040)加热升温器(041)鼓风机负压发生管(042)前仓(043)内胆蒸汽导流管(044)内胆内壳(045)内胆外壳(046)外胆内壳(047)外胆外壳(048)蒸汽二次升温管(050)能源仓具体实施方式一种自能源燃烧锅炉，其中含水氢能源自制系统，套装于锅炉本体中，下面根据附图所示的实施例对本专利技术作具体说明：参见图1，本实施例锅炉外部设有进水口(006)外胆进水口及控制阀(008)内胆进水口及控制阀；其顶部设有(001)蒸汽备用出口(002)蒸汽仓压力表(022)蒸汽仓温度计；(009)负压导流管一端与蒸气仓连接，另一端连接所述的(040)加热升温器；(009)管路上安装(003)蒸汽流量计(004)止回阀(007)蒸汽流量调节；(019)蒸汽导流管一端与蒸气仓连接，另一端直接连接所述的(039)水分子氢氧分离裂变器；(019)管路安装(021)蒸汽流量计(02)蒸汽增温止回阀(018)蒸汽流量调节阀；锅炉外部下方设有(010)操作口；锅炉底部设有(011)鼓风机与安装连接口(013)底座(014)点火口(015)内胆中心温度计安装口(016)鼓风机与安装连接口(017)排水口及控制阀；参见图2，本实施例其顶部设有(023)安全阀；(026)蒸汽二次本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自能源燃烧锅炉，含水氢能源制造系统；锅炉除常规组件结构外，还包括由蒸汽仓(包、罐)，管路，控制器(调节阀)，流量计，加热升温器，水分子氢氧分离裂变器，能源仓(燃烧腔)，鼓风机形成的水氢能源制造系统和燃烧器，以及蒸汽(气化水)为制造能源的原材料，通过系统工作构成自己持续制造能源供自己燃烧的锅炉。其特征在于：所述的能源原材料是由原水加工形成，储存在蒸汽仓(包、罐)内的蒸汽；通过管路输送给所述的加热升温器，水分子氢氧分离裂变器，将水的氢、氧分子链打断成独立的氢氧分子团(H2)\氧(O)，被收集在能源仓(燃烧腔)连续聚合反应(原子)形成氢燃料，氧助燃剂燃烧；所述的连续聚合反应，在燃烧过程完成裂变，在裂变过程生成氢能源，由此往复不间断运行，构成自己持续制造能源供自身燃烧的锅炉。

【技术特征摘要】
1.一种自能源燃烧锅炉，含水氢能源制造系统；锅炉除常规组件结构外，还包括由蒸汽仓(包、罐)，管路，控制器(调节阀)，流量计，加热升温器，水分子氢氧分离裂变器，能源仓(燃烧腔)，鼓风机形成的水氢能源制造系统和燃烧器，以及蒸汽(气化水)为制造能源的原材料，通过系统工作构成自己持续制造能源供自己燃烧的锅炉。其特征在于：所述的能源原材料是由原水加工形成，储存在蒸汽仓(包、罐)内的蒸汽；通过管路输送给所述的加热升温器，水分子氢氧分离裂变器，将水的氢、氧分子链打断成独立的氢氧分子团(H2)\氧(O)，被收集在能源仓(燃烧腔)连续聚合反应(原子)形成氢燃料，氧助燃剂燃烧；所述的连续聚合反应，在燃烧过程完成裂变，在裂变过程生成氢能源，由此往复不间断运行，构成自己持续制造能源供自身燃烧的锅炉。2.根据权利要求1自能源燃烧锅炉含水氢能源制造系统，其特征在于：所述的(011)(016)鼓风机通过锅炉风口与(040)加热升温器连通。3.根据权利要求1自能源燃烧锅炉含水氢能源制造系统，其特征在于：所述的(040)加热升温器与位于(037)水管炉桥上方的(039)水分子氢氧分离裂变器相连。4.根据权利要求1自能源燃烧锅炉含水氢能源制造系统，其特征在于：所述的(039)水分子氢氧分离裂变器周围上方为(050)能源仓(裂变燃烧腔、炉膛)。5.根据权利要求1自能源燃烧锅炉含水氢能源制造系统，其特征在于：所述的(039)水分子氢氧分离裂变器上方相隔开距离地设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖光杰，宋士辉，
申请(专利权)人：上海房邦信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31