一种显示面板检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种显示面板检测装置，包含：入料工站，用以满载待测面板的托盘的入料；中转工站，用以承接入料工站的待测面板并预对位；以及检测工站，检测工站包含驱动底座，旋转台以及载台，旋转台设置于驱动底座上，且与水平面呈第一夹角α；载台设置于旋转台上，且与旋转台呈第一夹角α；以及出料工站，用以将检测完成的面板依据检测结果分类并出料。入料工站负责待测面板托盘的入料，中转工站负责承接待测面板并进行预对位，检测工站负责对显示面板进行检测，出料工站负责对检测完成的面板进行出料，可在一台设备上完成面板检测从入料到出料的全过程，效率更高。

A Display Panel Detection Device

【技术实现步骤摘要】
一种显示面板检测装置
本技术属于显示面板
，具体涉及一种显示面板的检测装置。
技术介绍
显示面板在生产完成后需要进行检测，实际生产中，显示面板在生产完成后堆放在托盘中，多个托盘堆叠后再运送至检测设备上进行检测，检测完成后需要将显示面板重新放回托盘中，将多个托盘堆叠后再运送至下一工位。在检测之前需要将显示面板从多个堆叠的托盘中一一取出，还需要读取显示面板上的二维码，在检测之后需根据检测结果分等级地将显示面板放回至托盘中。上述检测流程工序多，如果能通过一台自动化设备实现完整的检测流程，则可提高检测效率。此外，当需要人工目视检查（ManualVisualInspection，简称MVI）时，现有MVI检测台通常为通过将水平放置的检测平台翻转获得检测角度，或者检测平台本就设置固定倾斜角度以便检测。但对于第一种方式，检测平台翻转克服平台重量，需要使用电机，对于一些中小尺寸面板的检测来讲，成本较高；对于第二种方式，检测平台具有固定倾斜角度，使得检测平台接料困难，对将面板移载于检测平台上的移载机构要求较高，不利于产线的自动化。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种显示面板的检测设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板检测装置，其特征在于，包含：入料工站，用以满载待测面板的托盘的入料；中转工站，用以承接所述入料工站的待测面板并预对位；以及检测工站，所述检测工站包含驱动底座，旋转台(63)以及载台(64)，所述旋转台(63)设置于所述驱动底座上，且与水平面呈第一夹角α；所述载台(64)设置于所述旋转台(63)上，且与所述旋转台(63)呈所述第一夹角α；以及出料工站，用以将检测完成的面板依据检测结果分类并出料。

【技术特征摘要】
1.一种显示面板检测装置，其特征在于，包含：入料工站，用以满载待测面板的托盘的入料；中转工站，用以承接所述入料工站的待测面板并预对位；以及检测工站，所述检测工站包含驱动底座，旋转台(63)以及载台(64)，所述旋转台(63)设置于所述驱动底座上，且与水平面呈第一夹角α；所述载台(64)设置于所述旋转台(63)上，且与所述旋转台(63)呈所述第一夹角α；以及出料工站，用以将检测完成的面板依据检测结果分类并出料。2.根据权利要求1所述的显示面板检测装置，其特征在于，所述检测工站还包含第一工位和第二工位，所述驱动底座用以驱动所述旋转台(63)旋转，使得所述载台(64)在所述第一工位和所述第二工位之间切换，所述载台(64)与水平面的夹角可在0°和2×α之间切换。3.根据权利要求2所述的显示面板检测装置，其特征在于，所述检测工站还包含入料搬运机构(65)，所述入料搬运机构(65)用于将预对位后的所述待测面板搬运至所述第一工位。4.根据权利要求1所述的显示面板检测装置，其特征在于，所述载台(64)包含偶数组，偶数组所述载台(64)两两对称地设置于所述旋转台(63)上。5.根据权利要求1所述的显示面板检测装置，其特征在于，所述入料工站包含满载托盘入料位(11)及待测面板搬运机构(12)；所述待测面板搬运机构(12)设置于所述满载托盘入料位(11)与所述中转工站之间，用以将所述满载托盘入料位(11)上的待测面板搬运至所述中转工站。6.根据权利要求5所述的显示面板检测装置，其特征在于，所述满载托盘入料位(11)包含第一夹持机构(111)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永乾，
申请(专利权)人：苏州精濑光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32