一种静音的电暖器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静音的电暖器，包括电暖器外壳，所述电暖器外壳设置有出风口、进风孔，所述出风口固定安装散热格栅，所述电暖器外壳的内腔固定连接基座，所述基座的固定安装发热体，所述基座固定连接导热底座，所述导热底座固定连接导热底座板，所述导热底座板固定连接发电芯片的热面，所述电暖器外壳的内腔设置有散热体，所述散热体设置有导热板，所述发电芯片的冷面与导热板固定连接，所述导热板固定连接导热铜管，所述散热体固定连接翅片，所述散热体固定连接风扇组件。该静音的电暖器，设置有导热座、发电芯片、直流风扇组件，采用温差发电技术，具有静音、加热快速、节能的效果。

A silent heater

【技术实现步骤摘要】
一种静音的电暖器
本技术涉及小型取暖装置领域，具体为一种静音的电暖器。
技术介绍
电暖器是人们生活中重要的取暖设备，广泛应用于住宅、办公室、宾馆、商场、医院、学校、火车车厢等移动供暖、简易活动房等各类民用与公共建筑，最开始的电暖器是使用自然对流的热幅射方式进行对空气加热，这种加热方式慢，因此，有的电暖器为了提高加热速度，采用强制对流方式进行加热，需要使用风扇对空气进行加压流动，使用风扇提高加热速度的同时也带来了两个问题，第一就是噪音大，第二个便是风扇的工作需要耗电、耗能，例如技术专利CN201720967607和技术专利CN201320516664都是使用风扇进行送热风，而专利中的风扇都需要独立供电，并且是交流电，风扇噪音大，并且耗能，因此，本专利技术人设计一种静音、加热快速、节能的电暖器，采用直流风扇强制对流送热风，众所周知，直流风扇的优点就是要需要同等风量时，在相同的风叶基础下，直流风扇所产生的噪音比交流风扇所产生的噪音要小，本技术利用电暖器发热体的部份热量转换为直流电源，供直流风扇使用。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种静音的电暖器，设置有导热座、发电芯片、直流风扇组件，采用温差发电技术，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述静音、加热快速、节能的目的，本技术提供如下技术方案：一种静音的电暖器，包括电暖器外壳，所述电暖器外壳设置有出风口，所述出风口固定安装散热格栅，所述电暖器外壳的顶部固定安装提手，所述电暖器外壳的侧面设置有电子温控，所述电暖器外壳设置有进风孔，所述电暖器外壳的内腔固定连接基座，所述基座的前端固定安装发热体，所述基座的后端固定连接导热底座的下端，所述导热底座的上端固定连接导热底座板的下端，所述导热底座板的下端与发电芯片的热面固定连接，所述电暖器外壳的内腔设置有散热体，所述散热体的下端设置有导热板，所述发电芯片的冷面与导热板的下端固定连接，所述导热板的下端固定连接导热铜管的下端，所述散热体与翅片固定连接，所述散热体与风扇组件固定连接。优选的，所述导热底座、发电芯片、散热体构成自发电模块。优选的，所述风扇组件为直流风扇，所述风扇组件的电源来自于自发电模块。优选的，所述发电芯片为温差发电芯片。优选的，所述散热格栅、导热底座、导热底座板、导热板均导热好的材料制成，所述导热底座、导热底座板与发热体紧贴。优选的，所述散热体可以不设置，自发电模块安装方式可以根据风道设计调整。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有风扇组件强制对流送热风，能够提高电暖器加热速度，风扇组件采用直流风扇，直流风扇的优点就是要需要同等风量时，在相同的风叶基础下，直流风扇所产生的噪音比交流风扇所产生的噪音要小，达到了静音的效果，设置有导热底座、发电芯片、散热体，导热底座、发电芯片、散热体构成自发电模块，本技术利用电暖器发热体的部份热量转换为直流电源，供直流风扇使用，不需要直接单独外接供电，发热量越大，风机转速越高，达到保护发热板又节能的目的，同时，发电芯片利用冷面、热面温差发电，直接为风扇组件提供直流电源，达到静音的目的，导热座将热量传递到发电芯片的热面，发电芯片的冷面紧贴散热体的导热板，迅速把发电芯片冷面热量传到翅片上，密集且通风的翅片将散热面积加大，达到快速降温的目的，同时，风扇组件也能通过强制出风加速散热体的换热速度，降低发电芯片的冷面温度，根据温差热发电原理，使得发电芯片的发电功率得到提高，该静音的电暖器也可以不设置散热体，电暖器本身的金属外壳可以做为散热体，配合风道，可以使发电芯片的冷面、热面产生温差进行发电，以减少电暖器的结构零件，具有减轻重量、降低陈本的效果，散热格栅、导热底座、导热底座板、导热板均采用导热好的材料制成，导热效果好。附图说明图1为本技术自发电模块结构示意图；图2为本技术整体结构示意图；图3为本技术风道设计实施例一示意图；图4为本技术风道设计实施例二示意图；图中：1电暖器外壳、2出风口、3散热格栅、4提手、5电子温控、6进风孔、7基座、8发热体、9导热底座、901导热底座板、10发电芯片、11热管组件、1101导热板、1102导热铜管、1103翅片、12风扇组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种静音的电暖器，包括电暖器外壳1，所述电暖器外壳1设置有出风口2，所述出风口2固定安装散热格栅3，所述电暖器外壳1的顶部固定安装提手4，所述电暖器外壳1的侧面设置有电子温控5，所述电暖器外壳1设置有进风孔6，所述电暖器外壳1的内腔固定连接基座7，所述基座7的前端固定安装发热体8，所述基座7的后端固定连接导热底座9的下端，所述导热底座9的上端固定连接导热底座板901的下端，所述散热格栅3、导热底座9、导热底座板901、导热板1101均采用导热好的材料制成，所述导热底座9、导热底座板901与发热体8紧贴，所述导热底座板901的下端与发电芯片10的热面固定连接，所述发电芯片10为温差发电芯片，温差发电是利用赛贝克效应，将热能直接转换为电能，温差发电芯片采用P、N两种类型不同的半导体温差材料经电导率较高的导流片串联并将导流片固定与导热系数较小的陶瓷片上而成，当在发电芯片10的两端建立一个温差，根据赛贝克效应，将产生一个电压，若将回路中接入负载电荷，则将由电流流过，整个转换过程不需要机械运动部件，不需要附加的驱动、传动系统，没有震动和噪音，所述电暖器外壳1的内腔设置有热管组件或其他散热体11，散热体为普通散热即可，该电暖器本身的金属外壳也可以作为散热体，甚至不设置散热体也可，自发电模块安装只需有一导热面能贴合发热体导热给发电芯片10的热面即可，安装方式可以根据风道设计调整，都可以使发电芯片10的冷面、热面产生温差进行发电，所述散热体11的下端设置有导热板1101，所述发电芯片10的冷面与导热板1101的下端固定连接，所述导热板1101的下端固定连接导热铜管1102的下端，所述散热体11与翅片1103固定连接，所述导热底座9、发电芯片10、散热体11构成自发电模块，所述散热体11与风扇组件12固定连接，所述风扇组件12为直流风扇，所述风扇组件12的电源来自于自发电模块。综上所述，该静音的电暖器，通过导热座、发电芯片、散热体、直流风扇组件的配合使用，采用温差发电技术，达到了静音、加热快速、节能的目的。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静音的电暖器，包括电暖器外壳(1)，其特征在于：所述电暖器外壳(1)设置有出风口(2)，所述出风口(2)固定安装散热格栅(3)，所述电暖器外壳(1)的顶部固定安装提手(4)，所述电暖器外壳(1)的侧面设置有电子温控(5)，所述电暖器外壳(1)设置有进风孔(6)，所述电暖器外壳(1)的内腔固定连接基座(7)，所述基座(7)的前端固定安装发热体(8)，所述基座(7)的后端固定连接导热底座(9)的下端，所述导热底座(9)的上端固定连接导热底座板(901)的下端，所述导热底座板(901)的下端与发电芯片(10)的热面固定连接，所述电暖器外壳(1)的内腔设置有散热体(11)，所述散热体(11)的下端设置有导热板(1101)，所述发电芯片(10)的冷面与导热板(1101)的下端固定连接，所述导热板(1101)的下端固定连接导热铜管(1102)的下端，所述散热体(11)与翅片(1103)固定连接，所述散热体(11)与风扇组件(12)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种静音的电暖器，包括电暖器外壳(1)，其特征在于：所述电暖器外壳(1)设置有出风口(2)，所述出风口(2)固定安装散热格栅(3)，所述电暖器外壳(1)的顶部固定安装提手(4)，所述电暖器外壳(1)的侧面设置有电子温控(5)，所述电暖器外壳(1)设置有进风孔(6)，所述电暖器外壳(1)的内腔固定连接基座(7)，所述基座(7)的前端固定安装发热体(8)，所述基座(7)的后端固定连接导热底座(9)的下端，所述导热底座(9)的上端固定连接导热底座板(901)的下端，所述导热底座板(901)的下端与发电芯片(10)的热面固定连接，所述电暖器外壳(1)的内腔设置有散热体(11)，所述散热体(11)的下端设置有导热板(1101)，所述发电芯片(10)的冷面与导热板(1101)的下端固定连接，所述导热板(1101)的下端固定连接导热铜管(1102)的下端，所述散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘颂山，辛义鲜，黄冲，
申请(专利权)人：佛山市蓝方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44