L型低氮燃气燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种L型低氮燃气燃烧器，包括包括燃烧头和控制器，所述燃烧头包括燃烧头壳体和低氮气嘴、进气管A和进风管B；所述进气管A上依次设置过滤器、膨胀节、燃气压力低开关、第一主气阀、检漏压力开关和第二主气阀，所述第二主气阀的支气管的出口与雾化装置相连；所述进风管B内设置有风门，所述风门固定安装有风量伺服电机，所述风量伺服电机上设有风量伺服电机反馈，进气管A的一端连接有鼓风机，所述鼓风机由伺服机构驱动。本实用新型专利技术通过燃气气量调节阀来实时进气流量调节，以达到智能控制、操作简单、维修方便、零件使用寿命高、能耗低节能、低氮排放等的目的。

L-type Low Nitrogen Gas Burner

【技术实现步骤摘要】
L型低氮燃气燃烧器
本技术涉及低氮燃气燃烧器及其燃烧的调节和控制方法
，尤其一种涉及L型低氮燃气燃烧器。
技术介绍
新建天然气锅炉应采集低氮燃烧和烟气循环技术，氮氧化物排放控制在30毫克/立方米以下；市区建成区天然气锅炉逐步实施低氮燃烧和烟气循环改造，降低氮氧化物排放。烟气循环功能用来降低烟气中的Nox值。为燃烧过程在此供给一定比例的烟气，使其降低火焰温度，借此降低Nox值。通过风机将锅炉尾部烟气引入整个进风路径，重样投入燃烧器燃烧，这样就限制燃烧器的最大功率。也就是说，减少可供给的最多助燃空气量。由此必须减少额定负载范围内的燃料供应，以便获得正确的燃烧值，如不降低燃烧器功率则燃烧器主机、鼓风机和鼓风风道都要增加，因此风机的功率要变大。同时投入烟气使得火焰的表面温度下降，增加的烟气也会吸收火焰的温度，使的锅炉的热效率受到影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有燃烧器不能降低Nox值的缺点，而提出的一种L型低氮燃气燃烧器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：L型低氮燃气燃烧器，包括包括燃烧头和控制器，所述燃烧头包括燃烧头壳体和低氮气嘴、进气管A和进风管B；所述进气管A上依次设置过滤器、膨胀节、燃气压力低开关、第一主气阀、检漏压力开关和第二主气阀，所述第二主气阀的支气管的出口与雾化装置相连；所述进风管B内设置有风门，所述风门固定安装有风量伺服电机，所述风量伺服电机上设有风量伺服电机反馈，进气管A的一端连接有鼓风机，所述鼓风机由伺服机构驱动，所述风门与鼓风机之间的进风管B上设置有风压检测装置，所述燃烧头的壳体内设置有点火枪、火焰监测装置和温控装置，在燃烧头的壳体上设置有观火孔；所述燃烧头的壳体的一端底端安装有燃气压力高开关，所述燃气压力高开关安装有气量伺服电机，气量伺服电机安装有气量伺服电机反馈，且第二主气阀通过管道与燃气压力高开关的管路连接；所述低氮气嘴的底端设有环行喷口，所述低氮气嘴的一端安装有中间喷口。优选的，所述气量伺服电机、气量伺服电机反馈、风量伺服电机、风量伺服电机反馈、和风压检测装置分别与控制器相连接。优选的，所述控制器的输出端与点火枪输入端连接。优选的，所述火焰监测装置的输出端接与控制器输入端连接。优选的，所述控制器还安装有触摸屏和温控装置，触摸屏和温控装置输出端与控制器输入端连接。本技术的有益效果是：电子智能调节的低氮燃烧器，按照预设定好的风气比，自动调节风门和燃气调节阀，以达到智能控制、操作简单、维修方便、零件使用寿命高、能耗低节能、低氮排放等的目的；采用烟气再循环技术等使得排出的尾气中的氮氧化物达到30mg/m3的目的，按照预设定好的风门和燃气流量比，风机变频器和气量调节阀分别单独自动控制，通过燃气气量调节阀来实时进气流量调节，以达到智能控制、操作简单、维修方便、零件使用寿命高、能耗低节能、低氮排放等的目的。附图说明图1是低氮燃气燃烧器原理图；图2是低氮燃气燃烧器的控制原理图；图3是低氮燃气燃烧器的控制流程图；图4是燃气调节阀开度和气量曲线；图5是鼓风机频率和风量曲线；图6是风门和燃烧流量比计算曲线；图7是烟气氧含量和氮化化合物关系图。图中：1过滤器、2膨胀节、3燃气压力低开关、4第一主气阀、5中间喷口、6检漏压力开关、7第二主气阀、8气量伺服电机、9风量伺服电机、10火焰监测装置、11观火孔、12点火枪、13燃气压力高开关、14鼓风机、15风门、16低氮气嘴、17环行喷口、18风压检测装置、19触摸屏、20温控装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-7，L型低氮燃气燃烧器，包括包括燃烧头和控制器，燃烧头包括燃烧头壳体和低氮气嘴16、进气管A和进风管B；进气管A上依次设置过滤器1、膨胀节2、燃气压力低开关3、第一主气阀4、检漏压力开关6和第二主气阀7，第二主气阀7的支气管的出口与雾化装置相连；进风管B内设置有风门15，风门15固定安装有风量伺服电机9，风量伺服电机9上设有风量伺服电机反馈，进气管A的一端连接有鼓风机14，鼓风机14由伺服机构驱动，风门15与鼓风机14之间的进风管B上设置有风压检测装置18，燃烧头的壳体内设置有点火枪12、火焰监测装置10和温控装置20，在燃烧头的壳体上设置有观火孔11；燃烧头的壳体的一端底端安装有燃气压力高开关13，燃气压力高开关13安装有气量伺服电机8，气量伺服电机8安装有气量伺服电机反馈，且第二主气阀7通过管道与燃气压力高开关13的管路连接；低氮气嘴16的底端设有环行喷口17，低氮气嘴16的一端安装有中间喷口5。本实施例中，气量伺服电机8、气量伺服电机反馈、风量伺服电机9、风量伺服电机反馈、和风压检测装置18分别与控制器相连接。控制器的输出端与点火枪12输入端连接，用于控制点火枪12开启与关闭。火焰监测装置10的输出端接与控制器输入端连接，用于将检测到的火焰燃烧信号发送到控制器。控制器还安装有触摸屏19和温控装置20，触摸屏19和温控装置20输出端与控制器输入端连接，用于将燃烧头的壳体内的温度信号传输到控制器。工作原理如下：燃气进入进气管A，燃气压力检测装置检测到燃气压力信号并传输到控制器，从而，控制器控制伺服电机，进而通过气量伺服电机8调节燃气调节阀的开度。伺服电机反馈把伺服电机的开度信号传输到控制器，形成一个闭环控制。鼓风机14将空气从进风管B吸入，检测装置将检测到的风压信号传输到控制器，控制器控制风量伺服电机9，进而，风量伺服电机9调节风门的开度；风量伺服电机反馈把风量伺服电机9的开度信号传输到控制器，形成一个闭环控制。控制器通过气量伺服电机8调节空气调节阀的开度，同时，气量伺服电机反馈把空气量伺服电机8的开度信号反馈给控制器，形成一个闭环控制。控制器通过尾气量伺服电机调节尾气调节阀的开度，同时，尾气量伺服电机反馈把尾气量伺服电机的开度信号反馈给控制器，形成一个闭环控制。鼓风机14通过控制器控制其转速。工作过程：鼓风机14启动，风压判断，判定鼓风机14的风压是否达到设定值，如果没有达则到不能点火。风量伺服电机9驱动风门动作。燃气压力装置判断，判定压力是否达到，如果没有达到不能点火，燃气阀门检漏装置判断，判定阀门是否漏气，如果漏气则到不能点火。点火装置启动。火焰检测装置：1）判定点火装置有没有点燃，如果没有达到不能点火，如果点着，第一主气阀4和第二主气阀7打开，雾化装置喷出气体混合物。2）判定气体有没有点燃，如果点燃则根据已在控制器中设定的数据自动控制气量伺服电机8和风量伺服电机9。控制器根据温度信号控制气量伺服电机反馈和风量伺服电机反馈等对空气量调节阀、风门9、燃气调节阀进行动态调整，来实现燃烧器的自动调节。控制器还进行燃烧器的工作状态监视，用于判断燃气压力低、燃气压力高、火焰状态、风机频率和气阀开度，判断燃烧器的各种故障检测，例如：气体异常、风压异常、熄火故障等并发出警报。低氮气嘴16包括安装在燃烧头壳体内的燃气与空气混合装置和燃烧装置.燃烧装置分为三部分喷嘴，前端稳焰盘小孔、环行喷口17和中间喷口5，产生三段火焰，中心火焰、外部火焰和后部火焰，中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.L型低氮燃气燃烧器，包括燃烧头和控制器，其特征在于，所述燃烧头包括燃烧头壳体和低氮气嘴（16）、进气管A和进风管B；所述进气管A上依次设置过滤器（1）、膨胀节（2）、燃气压力低开关（3）、第一主气阀（4）、检漏压力开关（6）和第二主气阀（7），所述第二主气阀（7）的支气管的出口与雾化装置相连；所述进风管B内设置有风门（15），所述风门（15）固定安装有风量伺服电机（9），所述风量伺服电机（9）上设有风量伺服电机反馈，进气管A的一端连接有鼓风机（14），所述鼓风机（14）由伺服机构驱动，所述风门（15）与鼓风机（14）之间的进风管B上设置有风压检测装置（18），所述燃烧头的壳体内设置有点火枪（12）、火焰监测装置（10）和温控装置（20），在燃烧头的壳体上设置有观火孔（11）；所述燃烧头的壳体的一端底端安装有燃气压力高开关（13），所述燃气压力高开关（13）安装有气量伺服电机（8），气量伺服电机（8）安装有气量伺服电机反馈，且第二主气阀（7）通过管道与燃气压力高开关（13）的管路连接；所述低氮气嘴（16）的底端设有环行喷口（17），所述低氮气嘴（16）的一端安装有中间喷口（5）。

【技术特征摘要】
1.L型低氮燃气燃烧器，包括燃烧头和控制器，其特征在于，所述燃烧头包括燃烧头壳体和低氮气嘴（16）、进气管A和进风管B；所述进气管A上依次设置过滤器（1）、膨胀节（2）、燃气压力低开关（3）、第一主气阀（4）、检漏压力开关（6）和第二主气阀（7），所述第二主气阀（7）的支气管的出口与雾化装置相连；所述进风管B内设置有风门（15），所述风门（15）固定安装有风量伺服电机（9），所述风量伺服电机（9）上设有风量伺服电机反馈，进气管A的一端连接有鼓风机（14），所述鼓风机（14）由伺服机构驱动，所述风门（15）与鼓风机（14）之间的进风管B上设置有风压检测装置（18），所述燃烧头的壳体内设置有点火枪（12）、火焰监测装置（10）和温控装置（20），在燃烧头的壳体上设置有观火孔（11）；所述燃烧头的壳体的一端底端安装有燃气压力高开关（13），所述燃气压力高开关（13）安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国平，
申请(专利权)人：无锡顺盟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32