挠性环杠杆式单向超越离合器制造技术

挠性环杠杆式单向超越离合器，它涉及一种机械传动的离合器。保持环１和挠性环２套装在内环５的外部，自然状态下的挠性环２紧贴在保持环１的内壁上并与内环５形成空隙，杠杆３与保持环１的右端在Ｏ＃－［１］点铰接，挠性环２的两端固定连接在杠杆的左侧和下侧，在杠杆３上的滑槽３－１内设有一推动杠杆３转动的拨销４，绕内环５轴线Ｋ转动的拨销４在滑槽内滑动，并推动杠杆３绕Ｏ＃－［１］点转动。杠杆的正反转动将挠性环拉紧或放松，从而实现其接合和分离功能。该离合器同步转动时挠性环２与内环５的外圆周保持接触，因此它可以承载较大的转矩；分离时挠性环２与内环５之间的间隙较大，所以它具有不易磨损、寿命长、传动及逆止可靠的优点。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种用于机械传动的离合器。背影技术现有的超越离合器一般是在内外环之间安装有楔块，靠楔块将内外环楔紧，从而实现其单向超越离合功能。以上离合器的楔块与内外环之间的接触面积过小，因此在工作中存在承载转矩小、易磨损、使用寿命短、结构复杂等缺点。ZL91108927公告了一种“挠性钢带式超越离合器”，该离合器是由套在内芯外的挠性刚环与搭接板和控制键组成一自锁机构。它存在以下缺点一是控制键与内环长期保持摩擦接触，因此使控制键磨损加快；二是自锁机构对挠性刚环的拉伸量较小，因此处于分离状态时，挠性刚环和内芯之间的间隙过小，使挠性刚环和内芯之间会产生相对的滑动，从而产生发热和磨损现象，影响其正常工作；三是它的传动可靠性和逆止可靠性较差。
技术实现思路
本技术是设计一种挠性环杠杆式单向超越离合器，它应具有承载转矩大、不易磨损、寿命长，传动可靠性和逆止可靠性良好等特点。本技术包含保持环1、挠性环2、杠杆3、拨销4、内环5，保持环1和挠性环2均为开口结构，保持环1和挠性环2套装在内环5的外部，自然状态下的挠性环2紧贴在保持环1的内壁上并与内环5形成空隙，杠杆3与保持环1的右端在O1点铰接，挠性环2的两端固定连接在杠杆3的左侧和下侧，在杠杆3上设有滑槽3-1，在滑槽3-1内设有一推动杠杆3转动的拨销4。绕内环5轴线K转动的拨销4在滑槽3-1内滑动，并推动杠杆3绕O1点转动。工作时，将拨销4与传动的输入装置固定连接。当拨销4相对于内环5顺时针正向转动时，即拨销4顺时针的转速超过内环5，则拨销推动杠杆3绕O1点顺时针转动，杠杆3拉紧挠性环2，使挠性环2抱紧内环5，拨销4通过挠性环2与内环5的摩擦力带动内环5同步转动；当拨销4相对于内环5逆时针反向转动时，即拨销4顺时针的转速小于内环5，则拨销4推动杠杆3绕O1点逆时针转动，杠杆3将挠性环2放松，处于自然状态下的挠性环2紧贴在保持环1的内壁上，并与内环5形成空隙，拨销4和内环5保持各自的转速。本技术在同步转动时由于有挠性环2与内环5的外圆周保持接触，因此它可以承载较大的转矩；在分离时，内环5与挠性环2、杠杆3以及其它部分均保持非接触状态，因此它的各部件不易磨损，使用寿命较长；由于靠杠杆3的转动将挠性环2拉紧，所以杠杆3对挠性环2可以有较大的拉伸量，这就使得处于分离状态时的挠性环2与内环5之间的间隙较大，因而不会影响离合器的正常工作。该离合器还具有传动可靠性和逆止可靠性良好的优点。附图说明图1是具体实施方式一处于分离状态时的结构示意图，图2是具体实施方式一处于接合状态时的结构示意图，图3是图1的A-A剖视图，图4是具体实施方式二的结构示意图。具体实施方式一本实施方式由保持环1，挠性环2、杠杆3、拨销4、内环5、外环6组成，保持环1和挠性环2均为开口结构。保持环1和开口的挠性环2套装在内环5的外部。自然状态下的挠性环2紧贴在保持环1的内壁上，并与内环5形成空隙。杠杆3与保持环1的右端在O1点铰接，挠性环2的两端固定连接在杠杆3的左侧和下侧，在杠杆3上设有滑槽3-1，在滑槽3-1内设有一推动杠杆3转动的拨销4，拨销4与外环6固定连接，外环6和内环5的中心位于同一轴线K上。绕轴线K转动的拨销4在滑槽3-1内滑动并推动杠杆3绕O1点转动，并将挠性环2拉紧或放松。非工作状态下，紧贴在保持环1内壁上的挠性环2拉动杠杆3，将杠杆3的左端面与保持环1上的凸台1-1的右端面形成接触，这样在分离状态时，防止杠杆3偏转过大，影响离合器的正常工作。保持环1后端的外圆柱表面1-2与外环6的内表面形成滑动配合，这样即可使保持环1与外环6保持相对运动，又可以通过外环6将保持环1支承起，使保持环1与内环5之间的挠性环2在自然状态下与内环5的外圆柱表面形成均匀的空隙，从而确保离合器的正常工作。具体实施方式二本实施方式与具体实施方式一不同的是由输入轴7和转臂8取代外环6，内环5和输入轴7的中心位于同一轴线K上，转臂8与输入轴7固定连接，拨销4与转臂8固定连接。保持环1后端的内圆柱表面1-3与输入轴7的外表面形成滑动配合。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。权利要求1.挠性环杠杆式单向超越离合器，它包含保持环(1)、挠性环(2)、杠杆(3)、拨销(4)、内环(5)，其特征在于保持环(1)和挠性环(2)均为开口结构，保持环(1)和挠性环(2)套装在内环(5)的外部，自然状态下的挠性环(2)紧贴在保持环(1)的内壁上，并与内环(5)形成空隙，杠杆(3)与保持环(1)的右端在O1点铰接，挠性环(2)的两端固定连接在杠杆(3)的左侧和下侧，在杠杆(3)上设有滑槽(3-1)，在滑槽(3-1)内设有一推动杠杆(3)转动的拨销(4)。2.根据权利要求1所述的挠性环杠杆式单向超越离合器，其特征在于它还包含有外环(6)，拨销(4)与外环(6)固定连接，外环(6)和内环(5)的中心位于同一轴线K上。3.根据权利要求2所述的挠性环杠杆式单向超越离合器，其特征在于保持环(1)后端的外圆柱表面(1-2)与外环(6)的内表面形成滑动配合。4.根据权利要求1所述的挠性环杠杆式单向超越离合器，其特征在于它还包含有输入轴(7)和转臂(8)，内环(5)和输入轴(7)的中心位于同一轴线K上，转臂(8)与输入轴(7)固定连接，拨销(4)与转臂(8)固定连接。5.根据权利要求4所述的挠性环杠杆式单向超越离合器，其特征在于保持环(1)后端的内圆柱表面(1-3)与输入轴(7)的外表面形成滑动配合。专利摘要挠性环杠杆式单向超越离合器，它涉及一种机械传动的离合器。保持环1和挠性环2套装在内环5的外部，自然状态下的挠性环2紧贴在保持环1的内壁上并与内环5形成空隙，杠杆3与保持环1的右端在O文档编号F16D41/20GK2563357SQ0124828公开日2003年7月30日 申请日期2001年6月15日 优先权日2001年6月15日专利技术者曲秀全 申请人:曲秀全本文档来自技高网...

【技术保护点】
挠性环杠杆式单向超越离合器，它包含保持环（１）、挠性环（２）、杠杆（３）、拨销（４）、内环（５），其特征在于保持环（１）和挠性环（２）均为开口结构，保持环（１）和挠性环（２）套装在内环（５）的外部，自然状态下的挠性环（２）紧贴在保持环（１）的内壁上，并与内环（５）形成空隙，杠杆（３）与保持环（１）的右端在Ｏ↓［１］点铰接，挠性环（２）的两端固定连接在杠杆（３）的左侧和下侧，在杠杆（３）上设有滑槽（３－１），在滑槽（３－１）内设有一推动杠杆（３）转动的拨销（４）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：曲秀全，
申请(专利权)人：曲秀全，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]