新型蠕动泵制造技术

技术编号:22125559 阅读:28 留言:0更新日期:2019-09-18 04:20
新型蠕动泵,其特征在于:包括端盖(1),端盖(1)内设垫板(2),垫板(2)上设转孔(13),转孔(13)上设转轴(5),转轴(5)上设连杆(4),连杆(4)上设圆弧形的夹具(11),夹具(11)上设滚轮(8),滚轮(8)的两个侧面各设滚珠(12);转轴(5)安装在轴承(15)上,轴承(15)设在底座(14)上;转轴(5)与电机(7)连接;电机(7)固定设置在底座(14)底面;底座(14)内设有冷却槽(9);冷却槽(9)一侧设冷却输入口(6),另一侧设冷却输出口(10);冷却槽(9)和滚轮(8)之间设泵管(3)。本实用新型专利技术结构合理,有利于批量生产使用,检修方便。

New Peristaltic Pump

【技术实现步骤摘要】
新型蠕动泵
本技术涉及新型蠕动泵。
技术介绍
蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管,随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动。滚轮往前滚动的过程中与软管产生摩擦,发生热量,长期使用会对软管与泵体产生一定影响,而且目前市场上的蠕动泵结构相对复杂,检修困难。
技术实现思路
为了解决以上技术问题,本技术提供新型蠕动泵,包括端盖,端盖内设垫板,垫板上设转孔,转孔上设转轴,转轴上设连杆,连杆上设圆弧形的夹具,夹具上设滚轮,滚轮的两个侧面各设滚珠;转轴安装在轴承上,轴承设在底座上;转轴与电机连接;电机固定设置在底座底面;底座内设有冷却槽;冷却槽一侧设冷却输入口,另一侧设冷却输出口;冷却槽和滚轮之间设泵管。进一步的,冷却槽内为冷却水或冷却油。本技术构造合理,解决了泵在蠕动过程中产生热量的问题,延长了泵的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术滚轮结构示意图。图中,1.端盖,2.垫板,3.泵管,4.连杆,5.转轴,6.冷却输入口,7.电机,8.滚轮,9.冷却槽,10.冷却输出口,11.夹具,12.滚珠,13.转孔,14.底座,15.轴承。具体实施方式如图1和2所示,新型蠕动泵,包括端盖1,端盖1内通过螺钉固定设垫板2,垫板2上设转孔13,转孔13上安装转轴5,转轴5上固定设连杆4,连杆4为三个,并在同一个圆周面上,两两连杆4之间的角度为120度。连杆4上固定设圆弧形的夹具11,夹具11上设滚轮8。滚轮8的两个侧面各设凹槽,凹槽内设滚珠12。滚珠12的设置有利于滚轮8的转动,避免与垫板2和底座14的侧壁产生过多摩擦而影响蠕动。转轴5安装在轴承15上,轴承15设在底座14上。转轴5通过轴承15与电机7的输出轴连接。电机7固定设置在底座14底面。底座14内设有冷却槽9。冷却槽9一侧设冷却输入口6,另一侧设冷却输出口10;冷却槽9和滚轮8之间设泵管3。端盖1与底座14为螺接,检修方便。冷却槽9内为冷却水或冷却油。有效降低泵在运行过程中产生的热量。启动电机7,电机7驱动连杆4转动,连杆4带动滚轮8蠕动,工作过程中的热量由冷却槽9带走。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型蠕动泵,其特征在于:包括端盖(1),所述端盖(1)内设垫板(2),所述垫板(2)上设转孔(13),所述转孔(13)上设转轴(5),所述转轴(5)上设连杆(4),所述连杆(4)上设圆弧形的夹具(11),所述夹具(11)上设滚轮(8),所述滚轮(8)的两个侧面各设滚珠(12);所述转轴(5)安装在轴承(15)上,所述轴承(15)设在底座(14)上;所述转轴(5)与电机(7)连接;所述电机(7)固定设置在底座(14)底面;所述底座(14)内设有冷却槽(9);所述冷却槽(9)一侧设冷却输入口(6),另一侧设冷却输出口(10);所述冷却槽(9)和滚轮(8)之间设泵管(3)。

【技术特征摘要】
1.新型蠕动泵,其特征在于:包括端盖(1),所述端盖(1)内设垫板(2),所述垫板(2)上设转孔(13),所述转孔(13)上设转轴(5),所述转轴(5)上设连杆(4),所述连杆(4)上设圆弧形的夹具(11),所述夹具(11)上设滚轮(8),所述滚轮(8)的两个侧面各设滚珠(12);所述转轴(5)安装在轴承(15)上,所述轴承(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张之颢
申请(专利权)人:南通科瑞斯生物医药科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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