确保成膜性的丝网印刷制版系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种确保成膜性的丝网印刷制版系统及方法，该系统包括箱体，箱体内由上至下地设置有通过网版传送通道相互连通的第一烘干室、涂胶室和第二烘干室，箱体的顶端设有与第一烘干室相连通的开口；涂胶室内设有关于丝网印版对称设置的两个涂胶机构；箱体内还设有网版传送机构，该网版传送机构用于将未涂胶的丝网印版自第一烘干室经网版传送通道传送至第二烘干室以完成一次涂胶，以及用于将已涂胶的丝网印版自第二烘干室经网版传送通道传送至第一烘干室以完成二次涂胶。本发明专利技术采用两个涂胶机构同时对丝网印版双面进行全自动涂胶，涂胶时能充分排除丝网印版的网眼内的空气，确保感光胶具有优异的成膜性。

Screen Printing Plate Making System and Method to Ensure Film Formation

【技术实现步骤摘要】
确保成膜性的丝网印刷制版系统及方法
本专利技术属于丝网印刷制版
，具体涉及一种确保成膜性的丝网印刷制版系统及方法。
技术介绍
丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。在丝网印刷中，丝网印版是决定印刷效果的关键要素。丝网印版的制作方法有直接制版和间接制版两种，其中间接制版法一般包括：(1)绷网：绷网时先对网框进行清理，清理后将网框进行粘接和修整，再将网丝按照同一方向进行绷拉，经纬丝要各自平行，丝网张力在75-100N；(2)脱脂：用碱性洗涤剂清洗丝网两面以除去灰尘和油污，用水洗净后烘干；(3)上感光胶：在上浆器中倒入适量感光胶，将丝网倾斜45°，将上浆器内的感光胶涂布在丝网表面，一面涂布完成后涂布另一面，重复多次地进行感光胶的涂布，涂布完成后烘干；(4)晒版：将菲林片反贴在网版背面，将网版贴有菲林片的一面朝下放入曝光设备中，将平整的胶板放在与菲林片相对应的位置处，用黑色遮光布遮盖后，启动曝光设备进行晒版；(5)显影：晒版结束后，立即显影，获得丝网印版。目前的丝网印版都是人工操作制作的，其中人工上感光胶时，往往是一面涂布完成后再涂布另一面，这种上胶方式难以完全排除滞留在网版的网眼中的气泡，导致感光胶成膜性差，影响后期丝网印版的印刷质量。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的是提供一种确保成膜性的丝网印刷制版系统及方法。为实现上述专利技术目的，本专利技术的技术方案如下：一种确保成膜性的丝网印刷制版系统，包括箱体，该箱体内由上至下地设置有通过网版传送通道相互连通的第一烘干室、涂胶室和第二烘干室，箱体的顶端设有与第一烘干室相连通的开口；所述的涂胶室内设有两个涂胶机构，两个涂胶机构关于丝网印版对称设置；所述的箱体内还设有网版传送机构，该网版传送机构用于将未涂胶的丝网印版自第一烘干室经网版传送通道传送至第二烘干室以完成一次涂胶，以及用于将已涂胶的丝网印版自第二烘干室经网版传送通道传送至第一烘干室以完成二次涂胶。本专利技术利用丝网印刷制版系统对丝网印版进行全自动的感光胶上胶过程，该系统中设置了两个关于丝网印版对称设置的涂胶机构，采用两个涂胶机构同时对丝网印版双面进行涂胶，能够在涂胶的同时充分地排除丝网印版的网眼内的空气，确保感光胶具有优异的成膜性，极大地降低丝网印版漏涂感光胶的几率，为日后丝网印版的印刷性能提供了良好的支撑。本专利技术在涂胶室两侧分别设置了第一烘干室和第二烘干室，不仅便于在涂胶前烘干丝网印版，而且使得二次涂胶后也能对死亡印版进行烘干；与吹风机相比，烘干室不会对刚刚成型的感光膜造成破坏，降低次品率。在上述的确保成膜性的丝网印刷制版系统中，所述的网版传送机构包括沿网版传送通道设置的两条传送链，以及驱动传送链沿网版传送通道运行的驱动单元，每条传送链上均设有网版固定架，两个网版固定架相对设置并围成网版固定空间。在上述的确保成膜性的丝网印刷制版系统中，所述的驱动单元包括：设于箱体底部的第一电机；固定在第一电机的输出轴上的两个传动齿轮；设于箱体顶部的固定轴；转动连接在该固定轴上的两个从动齿轮；所述的传送链绕设在相应的传动齿轮和从动齿轮之间。在上述的确保成膜性的丝网印刷制版系统中，所述的丝网印版的相对两侧分别带有凸棱，所述的网版固定架朝向丝网印版的一侧带有用于容纳相应凸棱的条形嵌槽，该条形嵌槽的顶端延伸至网版固定架的边缘，该条形嵌槽的底端为封闭端。延伸至网版固定架边缘的顶端开口便于凸棱纳入条形嵌槽内，而底部的封闭端则对丝网印版形成支撑。在上述的确保成膜性的丝网印刷制版系统中，所述的涂胶机构包括通过转换轴转动连接在涂胶室内壁上的涂胶器，所述的转换轴由第二电机驱动，该涂胶器具有远离丝网印版以使丝网印版通过的等待位，以及抵靠在丝网印版上以进行涂胶的上胶位；所述的涂胶室的上下两内壁上均带有朝向网版传送通道的红外传感器，该红外传感器和第二电机均与控制器相连，所述的控制器用于接收红外传感器的输出信号并根据该输出信号控制第二电机以使涂胶器在等待位和上胶位之间切换。在上述的确保成膜性的丝网印刷制版系统中，所述的涂胶器带有用于盛装感光胶的胶槽，所述的箱体外侧设有用于向该胶槽内输送感光胶的胶盒，该胶盒带有延伸至胶槽内的输胶管，该输胶管上设有流量计。流量计能够对进入胶槽内的感光胶的体积进行计量，避免胶槽内的感光胶过多而溢出，造成涂胶失败。在上述的确保成膜性的丝网印刷制版系统中，所述的第一烘干室和第二烘干室内均设有与控制器相连的电加热丝和温度传感器，所述的控制器用于接收温度传感器的输出信号并根据该输出信号控制电加热丝的启停。在上述的确保成膜性的丝网印刷制版系统中，所述的第一烘干室和第二烘干室的深度均大于丝网印版的长度。在上述的确保成膜性的丝网印刷制版系统中，所述的涂胶室与第一烘干室之间、所述的涂胶室与第二烘干室之间均设有隔热层。如此能够降低涂胶室内的温度，避免感光胶受热而干硬。本专利技术一种确保成膜性的丝网印刷制版方法是采用所述的丝网印刷制版系统进行，包括如下步骤：(1)预热第一烘干室和第二烘干室，将经脱脂处理后的丝网印版固定到网版固定架上，在第一烘干室内烘干；(2)启动网版传送机构，使丝网印版自第一烘干室移动到涂胶室，当丝网印版的底端进入涂胶室时，涂胶器由等待位切换至上胶位，同时对丝网印版两面由下至上地进行一次涂胶；(3)随网版传送机构运行，丝网印版上已涂胶的位置逐渐进入第二烘干室，在第二烘干室内烘干；涂胶完成后，涂胶器由上胶位切换至等待位；(4)反向运行网版传送机构，使丝网印版再次进入涂胶室，当丝网印版的顶端进入涂胶室时，涂胶器由等待位切换至上胶位，同时对丝网印版两面由下至上地进行二次涂胶；(5)随网版传送机构运行，丝网印版上已涂胶的位置逐渐进入第一烘干室，在第一烘干室内烘干；涂胶完成后，涂胶器由上胶位切换至等待位；(6)将上胶完成的丝网印版自箱体顶部取出。与现有技术相比，本专利技术的有益效果体现在：(1)本专利技术利用丝网印刷制版系统对丝网印版进行全自动的感光胶上胶过程，该系统中设置了两个关于丝网印版对称设置的涂胶机构，采用两个涂胶机构同时对丝网印版双面进行涂胶，能够在涂胶的同时充分地排除丝网印版的网眼内的空气，确保感光胶具有优异的成膜性，极大地降低丝网印版漏涂感光胶的几率，为日后丝网印版的印刷性能提供了良好的支撑。(2)本专利技术在涂胶室两侧分别设置了第一烘干室和第二烘干室，不仅便于在涂胶前烘干丝网印版，而且使得二次涂胶后也能对死亡印版进行烘干；与吹风机相比，烘干室不会对刚刚成型的感光膜造成破坏，降低次品率。附图说明图1为本专利技术一种丝网印刷制版系统的结构示意图；图2为本专利技术一种丝网印刷制版系统在另一视角下的结构示意图；图3为图1中A部分的放大图；图4为本专利技术中丝网印版和网版固定架的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术的技术方案做进一步详细说明。实施例1如图1和图2所示，本实施例一种确保成膜性的丝网印刷制版系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种确保成膜性的丝网印刷制版系统，其特征在于，包括箱体(1)，该箱体(1)内由上至下地设置有通过网版传送通道(11)相互连通的第一烘干室(12)、涂胶室(13)和第二烘干室(14)，箱体(1)的顶端设有与第一烘干室(12)相连通的开口(15)；所述的涂胶室(13)内设有两个涂胶机构(2)，两个涂胶机构(2)关于丝网印版(100)对称设置；所述的箱体(1)内还设有网版传送机构(3)，该网版传送机构(3)用于将未涂胶的丝网印版(100)自第一烘干室(12)经网版传送通道(11)传送至第二烘干室(14)以完成一次涂胶，以及用于将已涂胶的丝网印版(100)自第二烘干室(14)经网版传送通道(11)传送至第一烘干室(12)以完成二次涂胶。

【技术特征摘要】
1.一种确保成膜性的丝网印刷制版系统，其特征在于，包括箱体(1)，该箱体(1)内由上至下地设置有通过网版传送通道(11)相互连通的第一烘干室(12)、涂胶室(13)和第二烘干室(14)，箱体(1)的顶端设有与第一烘干室(12)相连通的开口(15)；所述的涂胶室(13)内设有两个涂胶机构(2)，两个涂胶机构(2)关于丝网印版(100)对称设置；所述的箱体(1)内还设有网版传送机构(3)，该网版传送机构(3)用于将未涂胶的丝网印版(100)自第一烘干室(12)经网版传送通道(11)传送至第二烘干室(14)以完成一次涂胶，以及用于将已涂胶的丝网印版(100)自第二烘干室(14)经网版传送通道(11)传送至第一烘干室(12)以完成二次涂胶。2.如权利要求1所述的确保成膜性的丝网印刷制版系统，其特征在于，所述的网版传送机构(3)包括沿网版传送通道(11)设置的两条传送链(31)，以及驱动传送链(31)沿网版传送通道(11)运行的驱动单元(32)，每条传送链(31)上均设有网版固定架(33)，两个网版固定架(33)相对设置并围成网版固定空间。3.如权利要求2所述的确保成膜性的丝网印刷制版系统，其特征在于，所述的驱动单元(32)包括：设于箱体(1)底部的第一电机(32a)；固定在第一电机(32a)的输出轴(32b)上的两个传动齿轮(32c)；设于箱体(1)顶部的固定轴(32d)；转动连接在该固定轴(32d)上的两个从动齿轮(32e)；所述的传送链(31)绕设在相应的传动齿轮(32c)和从动齿轮(32e)之间。4.如权利要求2所述的确保成膜性的丝网印刷制版系统，其特征在于，所述的丝网印版(100)的相对两侧分别带有凸棱(101)，所述的网版固定架(33)朝向丝网印版(100)的一侧带有用于容纳相应凸棱(101)的条形嵌槽(33a)，该条形嵌槽(33a)的顶端延伸至网版固定架(33)的边缘，该条形嵌槽(33a)的底端为封闭端。5.如权利要求1-4中任意一项所述的确保成膜性的丝网印刷制版系统，其特征在于，所述的涂胶机构(2)包括通过转换轴(25)转动连接在涂胶室(13)内壁上的涂胶器(21)，所述的转换轴(25)由第二电机驱动，该涂胶器(21)具有远离丝网印版(100)以使丝网印版(100)通过的等待位(a)，以及抵靠在丝网印版(100)上以进行涂胶的上胶位(b)；所述的涂胶室(13)的上下两内壁上均带有朝向网版传送通道(11)的红外传感器(26)，该红外传感器(26)和第二电机均与控制器相连，所述的控制器用于接收红外传...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞明荣，
申请(专利权)人：杭州恒达印刷包装有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33