一种光固化3D打印机的料箱制造技术

本申请公开了一种光固化3D打印机的料箱，包括：箱体，用于储存光固化材料；成型平台，用于打印产品的成型；箱底，用于构建所述料箱；置换装置，用于调整料箱内光固化材料的液面高度；第一升降装置，用于调整所述成型平台的高度，第二升降装置，用于调整所述置换装置的位置。本申请公开的光固化3D打印机的料箱具有操作简便、可提高打印速度的优点。

A Material Box for Photosolidified 3D Printer

【技术实现步骤摘要】
一种光固化3D打印机的料箱
本申请涉及增材制造领域，尤其涉及一种光固化3D打印机的料箱。
技术介绍
3D打印技术是近年兴起的一种增材制造技术，其中光固化成型法是最早出现的快速原型制造工艺，成熟度高，经过了长时间的检验。光固化3D打印有打印形状广泛，成型速度快，精度高的特点，应用的领域几乎包括了制造领域的各个行业，在医疗、人体工程、文物保护等行业也得到了越来越广泛的应用。现有光固化打印技术的料槽多为设有刮板结构的料槽，在进行打印的过程中，需要随时进行刮平料槽液面的工作，同时还需要根据料槽内材料的液面高度及时补充或抽取料槽内的液体树脂材料，这使得打印的过程变得复杂，降低了整体打印的速度。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的缺点，本申请的目的在于公开一种光固化3D打印机的料箱，用于解决现有技术中料槽结构复杂，工作过程繁琐，整体打印速度低的问题。为实现上述目的，本申请公开的一种光固化3D打印机的料箱，包括：箱体，用于储存光固化材料；成型平台，用于打印产品的成型；箱底，用于构建所述料箱；置换装置，用于调整料箱内光固化材料的液面高度；第一升降装置，用于调整成型台的位置；第二升降装置，用于调整置换装置的位置。在某些实施方式中，所述成型平台安装于所述箱体的内部，所述成型平台的面积小于所述箱体的水平横截面积；所述第一升降装置安装于所属箱体内部，位于所述成型平台的左右两侧，与所述成型平台连接；所述置换装置安装于所述箱体的内部，位于所述成型平台的后侧，与所述第二升降装置连接；所述料箱以箱底为基础构建而成。在某些实施方式中，所述第一升降装置为挂臂，所述挂臂与成型台连接，成型台随挂臂上下移动。在某些实施方式中，所述置换装置为置换片，用于平衡成型台上升或下降时引起的料向内光固化材料的液位变化。在某些实施方式中，所述第一升降装置与所述置换装置同时运动，且其运动方向相反，用于平衡成型台上升或下降时引起的料向内光固化材料的液位变化。在某些实施方式中，所述第一升降装置与所述第二升降装置相连，且其运动方向相反。在某些实施方式中，所述第二升降装置为一套挠性连接装置，与所述第一升降装置连接。本申请提供的光固化3D打印机的料箱通过第一升降装置和第二升降装置分别带动成型平台和置换装置的同时运动，实现料向内液体材料液面高度的平衡，打印过程中不需要抽取材料以平衡液面的操作，只需要适时补充材料，简化了工作过程，有效地提高了打印效率，可实现快速打印。附图说明图1表示本申请光固化3D打印机的料箱的正视图;图2表示本申请光固化3D打印机的料箱的右视图;图3表示本申请光固化3D打印机的料箱在某一角度的立体图;图4表示本申请光固化3D打印机的料箱在某一角度沿垂直于箱底方向的剖视图;图5表示申请光固化3D打印机的料箱在某一角度隐藏箱底和箱体后的立体图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。附图标记说明：1.箱体；2.成型平台；3.箱底；4.置换装置；5.挂臂；6.挠性连接装置。实施例1一种光固化3D打印机的料箱，参见图1-5，包括箱体1，用于储存光固化材料；成型平台2，用于打印产品的成型；箱底3，用于构建所述料箱；置换装置4，用于调整料箱内光固化材料的液面高度；第一升降装置，例如挂臂5，用于调整成型台的位置；第二升降装置，例如挠性连接装置，用于调整置换装置的位置。请参阅图1-3，表示为本申请光固化3D打印机的料箱。所述光固化3D打印机的料箱以箱底3为基础，构建在箱底3上。所述箱体1设置于箱底3上，箱体内用于盛放3D打印的材料。请参阅图4，表示为申请光固化3D打印机的料箱在某一角度沿垂直于箱底方向的剖视图。所述光固化3D打印机的成型平台2设置于料箱的内部，并与所述第一升降装置挂臂5连接，在挂臂5的带动下，料槽可沿竖直方向在料箱内上下移动。在进行打印工作时，产品在成型平台上成型出一层的厚度后，在所述第一升降装置挂臂5的带动下，成型平台可向下移动产品一层厚度的距离，进行第二层的打印，以此类推，直至打印产品的完成。如图1-5所示，所述第一升降装置安装于所述料箱的内壁，位于料箱的左右两侧，所述置换装置安装于料箱的内壁，位于料箱后侧。所述第一升降装置挂臂5装置通过所述第二升降装置挠性连接装置6与所述置换装置4连接。所述成型平台2经所述第一升降装置挂臂5的带动向下运动时，挂臂5会有部分浸入液体材料中，由此引起液体材料液面的上升，同时，第一升降装置的向下移动，会通过第二升降装置挠性连接装置6带动置换装置4相应地向上移动，部分置换装置4向上移动则会引起料箱内液体材料液面的下降，由此平衡了因成型平台2向下移动造成的页面上升，因此在打印过程中，不需抽取材料以平衡材料液面的操作，只需要适时地补充液体材料，使得打印过程方便简单，有效地提高了打印工作的效率，加快了打印的速度。所述第一升降装置和所述第二升降装置与计算机控制系统电连接，自动控制所述第一升降装置和所述第二升降装置的运动，实现料箱内液体高度的平衡。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本专利技术作了详尽的描述，但在本专利技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本专利技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本专利技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光固化3D打印机的料箱，其特征在于，包括：箱体，用于储存光固化材料；成型平台，用于打印产品的成型；箱底，用于构建所述料箱；置换装置，用于调整料箱内光固化材料的液面高度；第一升降装置，用于调整成型台的位置；第二升降装置，用于调整置换装置的位置。

【技术特征摘要】
1.一种光固化3D打印机的料箱，其特征在于，包括：箱体，用于储存光固化材料；成型平台，用于打印产品的成型；箱底，用于构建所述料箱；置换装置，用于调整料箱内光固化材料的液面高度；第一升降装置，用于调整成型台的位置；第二升降装置，用于调整置换装置的位置。2.根据权利要求1所述的光固化3D打印机的料箱，其特征在于，所述成型平台安装于所述箱体的内部，所述成型平台的面积小于所述箱体的水平横截面积；所述第一升降装置安装于所属箱体内部，位于所述成型平台的左右两侧，与所述成型平台连接；所述置换装置安装于所述箱体的内部，位于所述成型平台的后侧，与所述第二升降装置连接；所述料箱以箱底为基础构建而成。3.根据权利要求1或2所述的光固化3D打印机的料箱，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，周兰，何宇浩，
申请(专利权)人：上海幻嘉信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31