桥面吊机制造技术

本实用新型专利技术提供一种桥面吊机,解决了现有起吊钢箱梁所需拉力较大的问题，其技术方案要点是，包括主桁架、起升系统以及吊具，起升系统包括与吊具连接的吊绳和卷扬吊绳的卷扬机，主桁架上设有定滑轮组，吊具上设有动滑轮组，吊绳一端与主桁架固定，另一端依次绕过定滑轮组和动滑轮组且与卷扬机连接以被卷扬机牵引提升。通过定滑轮组与动滑轮组的结合，使得起吊钢箱梁的拉绳可改变方向以便于被卷扬机进行卷扬，同时动滑轮具有省力的效果，与动滑轮组连接的绳段有N段，则卷扬机所需施加的拉力为钢箱梁及吊具重力的N分之一，从而达到省力的效果，并且起吊速度慢，为卷扬机卷扬速度的N分之一，使得钢箱梁的起吊平稳，提高了钢箱梁起吊过程的稳定性。

Bridge crane

【技术实现步骤摘要】
桥面吊机
本技术涉及桥梁工程领域，尤其涉及一种桥面吊机。
技术介绍
在现有的桥梁施工中，主跨梁体多处于水中或峡谷等交通不便之处，桥梁梁体通常采用工厂化加工制造，运输至施工现场，然后采用架梁吊机或浮吊等大型架设起重设备进行吊设，但这些大型吊装设备的体积大，成本高，占用施工空间大，同时也受环境和水位等条件影响大，资源受限、施工周期长、效率低、成本费用高，给施工带来很大的局限性。吊机虽体积小，但受自身结构限制，起重能力有限，起吊大型装备时稳定性不够，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种桥面吊机，具省力以节省能源损耗，起吊平稳的效果。为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种桥面吊机，包括主桁架、起升系统以及吊具，所述起升系统包括与吊具连接的吊绳和卷扬吊绳的卷扬机，所述主桁架上设有定滑轮组，所述吊具上设有动滑轮组，所述吊绳一端与主桁架固定，另一端依次绕过定滑轮组和动滑轮组且与卷扬机连接以被卷扬机卷扬。通过上述方案，通过定滑轮组与动滑轮组的结合，使得起吊钢箱梁的拉绳可改变方向以便于被卷扬机进行卷扬，同时动滑轮具有省力的效果，与动滑轮组连接的绳段有N段，则卷扬机所需施加的拉力为钢箱梁及吊具重力的N分之一，从而达到省力的效果，已达到减少能源损耗的效果，并且起吊速度慢，为卷扬机卷扬速度的N分之一，使得钢箱梁的起吊平稳，提高了钢箱梁起吊过程的稳定性。进一步设置：所述主桁架上设有沿桥向移动的用于安装定滑轮组的安装座，所述主桁架及安装座上设有用于调整定滑轮组位置的调节装置。进一步设置：所述调节装置包括推拉安装座沿桥向移动的纵向调节千斤顶，所述纵向调节千斤顶的反力座与所述主桁架固定，所述调节装置还包括设于安装座上用于推拉定滑轮组的横向调节千斤顶。通过上述方案，通过调节装置可调节定滑轮组的纵向及横向的位置，则在连接钢箱梁时，可通过调节装置调节起吊的钢箱梁与已安装好的钢梁的位置匹配，以实现钢箱梁的连接，结构简单，操作方便。进一步设置：所述主桁架为由两个三角形拼接形成的四边形框架结构。通过上述方案，桁架杆件主要承受拉力或压力,可以充分发挥材料的作用,节约材料,减轻结构重量，并且三角形结构具有较高的稳定性。进一步设置：所述主桁架的顶部设有施工平台。进一步设置：所述主桁架沿竖直方向还设有用于进出施工平台的上下通道。通过上述方案，工作人员可通过施工平台达到各个操作和检修位置，而上下通道方便工作人员进出操作平台。进一步设置：所述吊具包括主横梁和可滑动地扣在主横梁上滑座，所述主横梁上设有推动滑座沿主横梁的长度方向移动的纵坡调节千斤顶。通过上述方案，由于主横梁通过与吊绳连接的滑座进行起吊钢箱梁，通过纵坡调节千斤顶可推动滑座沿主横梁的长度方向移动，从而可调节主横梁的水平度，使吊绳拉力中心与所吊钢箱梁重心在一条竖直线上，以确保钢箱梁的水平起吊，保证各吊点的拉力均匀。进一步设置：所述主横梁的两端设有用于连接钢箱梁的吊耳，所述吊耳与主横梁之间设有万向节。通过上述方案，主横梁通过吊耳与钢箱梁的梁段吊耳连接，吊具的吊耳通过万向节与主横梁连接，可360°转动，实现吊具与梁段吊耳的快速连接，避免卡滞，减少航道占用时间。进一步设置：所述桥面吊机还包括行走系统，所述行走系统包括位于主桁架底部的行走梁，所述主桁架与行走梁之间设有分别与两者铰接的行走油缸，所述行走梁还设有与桥面相抵的穿心顶。通过上述方案，通过行走系统使得桥面吊机行走，首先通过行走油缸推动轨道触点以推动主桁架在所述行走梁上向前移动一个行程，然后用穿心顶把桥面吊机顶升，随后回缩行走油缸，并拖动行走梁向前行走与主桁架移动的行程一样的行程，然后回缩穿心顶，将轨道触点即主桁架落到行走梁上，重复上述步骤，直到桥面吊机行走到指定位置，无需工作人员重新拆装吊机，操作方便，节省时间，提高了工作效率。相比现有技术，本技术的方案具有以下优点：1.通过定滑轮组与动滑轮组的结合，使得起吊钢箱梁的拉绳可改变方向以便于被卷扬机进行卷扬，同时动滑轮具有省力的效果，与动滑轮组连接的绳段有N段，则卷扬机所需施加的拉力为钢箱梁及吊具重力的N分之一，从而达到省力的效果，已达到减少能源损耗的效果，并且起吊速度慢，为卷扬机卷扬速度的N分之一，使得钢箱梁的起吊平稳，提高了钢箱梁起吊过程的稳定性。2.通过调节装置可调节定滑轮组的纵向及横向的位置，则在连接钢箱梁时，可通过调节装置调节起吊的钢箱梁与已安装好的钢梁的位置匹配，以实现钢箱梁的连接，结构简单，操作方便。3.主横梁通过吊耳与钢箱梁的梁段吊耳连接，吊具的吊耳通过万向节与主横梁连接，可360°转动，实现吊具与梁段吊耳的快速连接，避免卡滞，减少航道占用时间。4.通过行走系统使得桥面吊机行走，首先通过行走油缸推动轨道触点以推动主桁架在所述行走梁上向前移动一个行程，然后用穿心顶把桥面吊机顶升，随后回缩行走油缸，并拖动行走梁向前行走与主桁架移动的行程一样的行程，然后回缩穿心顶，将轨道触点即主桁架落到行走梁上，重复上述步骤，直到桥面吊机行走到指定位置，无需工作人员重新拆装吊机，操作方便，节省时间，提高了工作效率。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1的A部放大图；图3为图1的B部放大图；图4为本技术实施例的纵向示意图；图5为图4的C部放大图；图6为图4的D部放大图；图7为本技术实施例的吊绳缠绕定滑轮组及动滑轮组的示意图。图中，1、主桁架；100、前支点；200、后锚点；11、上纵梁；12、下纵梁；13、立杆；14、前斜杆；15、后斜杆；16、加强筋；17、施工平台；18、上下通道；2、起升系统；21、卷扬机；22、吊绳；3、吊具；31、主横梁；32、滑座；33、吊耳；34、万向节；35、纵坡调节千斤顶；4、定滑轮组；41、安装座；5、调节装置；51、纵向调节千斤顶；52、横向调节千斤顶；6、动滑轮组；7、液压系统；8、电气系统；9、行走系统；91、行走油缸；92、行走梁；93、轨道触点；94、穿心顶；95、反扣；96、行走轮。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。参见图1至图7，本技术涉及一种桥面吊机，包括主桁架1、起升系统2以及吊具3，所述吊具3与钢箱梁连接，并且所述吊具3通过所述起升系统2以升降从而起吊钢箱梁。所述起升系统2包括与所述吊具3连接的吊绳22和用于卷扬吊绳22的卷扬机21，优选地，本实施例中的吊绳22为钢丝绳。所述主桁架1由型钢杆件组成，体现为由两个三角形拼接形成的四边形框架结构，所述型钢杆件之间通过销轴或者联接法兰联接，所述主桁架1包括上纵梁11、下纵梁12、前斜杆14、后斜杆15以及立杆13，其中，上纵梁11、下纵梁12采用HM588×300×12×20mm型钢，前斜杆14及后斜杆15采用HW400×本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥面吊机，其特征是：包括主桁架、起升系统以及吊具，所述起升系统包括与吊具连接的吊绳和卷扬吊绳的卷扬机，所述主桁架上设有定滑轮组，所述吊具上设有动滑轮组，所述吊绳一端与主桁架固定，另一端依次绕过定滑轮组和动滑轮组且与卷扬机连接以被卷扬机卷扬。

【技术特征摘要】
1.一种桥面吊机，其特征是：包括主桁架、起升系统以及吊具，所述起升系统包括与吊具连接的吊绳和卷扬吊绳的卷扬机，所述主桁架上设有定滑轮组，所述吊具上设有动滑轮组，所述吊绳一端与主桁架固定，另一端依次绕过定滑轮组和动滑轮组且与卷扬机连接以被卷扬机卷扬。2.根据权利要求1所述的桥面吊机，其特征是：所述主桁架上设有沿桥向移动的用于安装定滑轮组的安装座，所述主桁架及安装座上设有用于调整定滑轮组位置的调节装置。3.根据权利要求2所述的桥面吊机，其特征是：所述调节装置包括推拉安装座沿桥向移动的纵向调节千斤顶，所述纵向调节千斤顶的反力座与所述主桁架固定，所述调节装置还包括设于安装座上用于推拉定滑轮组的横向调节千斤顶。4.根据权利要求1所述的桥面吊机，其特征是：所述主桁架为由两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘怀刚，陈玉良，高世强，肖向荣，汪君文，吴曼，赵升辉，陈振宇，
申请(专利权)人：中交路桥华南工程有限公司，中交路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44