一种铸造模具下顶芯杆磨损快速修复的方法技术

本发明专利技术公开了一种铸造模具下顶芯杆磨损快速修复的方法，涉及铸造工艺的技术领域，解决了需拆解模具以及全部下顶芯杆，修复效率低、成本高的技术问题。该修复方法包括：将下顶芯杆顶出下模型的上表面，使下顶芯杆的端头裸露在下模型的上方；对下顶芯杆的端头进行打磨；对下顶芯杆的端头进行加焊；对加焊好的端头进行打磨，使下顶芯杆与顶杆孔相匹配；将下顶芯杆复位，对下顶芯杆的端头端面进行打磨、抛光。本发明专利技术不需拆解模型，且修复时间短、效率高、成本也较低。

A Fast Repairing Method for the Wear of the Mandrel under the Casting Mould

【技术实现步骤摘要】
一种铸造模具下顶芯杆磨损快速修复的方法
本专利技术涉及铸造工艺的
，更具体地说，它涉及一种铸造模具下顶芯杆磨损快速修复的方法。
技术介绍
铸造企业在使用冷芯盒模具的过程中，造成下顶芯杆间隙大的原因是：因为下顶芯杆经过不断的上升和下降，与下模型顶杆孔摩擦。而下模型的材质是模具钢，耐磨性能高，下顶芯杆的材质是45号钢加热处理，或用调质钢，硬度不一样，所以造成下顶芯杆端头磨损比顶杆孔大。当下顶芯杆端头磨损超过一定尺寸时，在射砂过程中，模具就会漏风、跑砂，造成砂芯射不饱满等，影响砂芯质量，也增加了修芯岗位的工作量。如果操作员工漏修补，还会造成铸件多肉或缺肉，增加清理工作量，甚至铸件报废。目前，修复下顶芯杆常用的方法是：拆解模具以及下模型上的下顶芯杆；扩顶杆孔；重新加工下顶芯杆；下顶芯杆镶套在下模型上原来的位置。该修复方法需要拆装模具和下模型上全部的下顶芯杆，存在劳动强度大、修复时间长、效率低、修复成本高等缺点。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种铸造模具下顶芯杆磨损快速修复的方法，不需拆解模具，也不需拆除下模型上的下顶芯杆。本专利技术的技术方案是在于：一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造模具下顶芯杆磨损快速修复的方法，其特征在于，该修复方法包括以下步骤：a)、将下顶芯杆(2)顶出下模型(3)的上表面，使下顶芯杆(2)的端头(4)裸露在下模型(3)的上方；b)、对下顶芯杆(2)的端头(4)进行打磨；c)、对下顶芯杆(2)的端头(4)进行加焊；d)、对加焊好的端头(4)进行打磨，使下顶芯杆(2)与顶杆孔相匹配；e)、将下顶芯杆(2)复位，对下顶芯杆(2)的端头(4)端面进行打磨、抛光。

【技术特征摘要】
1.一种铸造模具下顶芯杆磨损快速修复的方法，其特征在于，该修复方法包括以下步骤：a)、将下顶芯杆(2)顶出下模型(3)的上表面，使下顶芯杆(2)的端头(4)裸露在下模型(3)的上方；b)、对下顶芯杆(2)的端头(4)进行打磨；c)、对下顶芯杆(2)的端头(4)进行加焊；d)、对加焊好的端头(4)进行打磨，使下顶芯杆(2)与顶杆孔相匹配；e)、将下顶芯杆(2)复位，对下顶芯杆(2)的端头(4)端面进行打磨、抛光。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学念，刘健，蓝振成，李国华，陈军昌，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45