无纺布复合生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及无纺布生产设备技术领域，尤其是涉及一种无纺布复合生产设备，包括机架，所述机架上依次设置有放卷机构、同步机构、压花机构和收卷机构，所述放卷机构包括上放卷组件和下放卷组件，所述同步机构包括上压辊组件和下压辊组件，所述上放卷组件与上压辊组件相对应设置，所述下放卷组件与下压辊组件相对应设置，所述上压辊组件和下压辊组件均转动设置在机架上，本实用新型专利技术无纺布复合生产设备在使用时，通过第一调节机构控制第一传动带在第一内锥轮和第二内锥轮上位移，由于第一内锥轮和第二内锥轮之间相互平行设置且小端相向设置，也就相对的改变的第一内锥轮的转速，从而也就改变了上压辊组件或者下压辊组件的转动速度。

Non-woven Composite Production Equipment

【技术实现步骤摘要】
无纺布复合生产设备
本专利技术涉及无纺布生产设备
，尤其是涉及一种无纺布复合生产设备。
技术介绍
无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺或热轧加固，最后经过后整理形成的无编制的布料。无纺布具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，其优点是不产生纤维屑强韧、耐用和柔软，但是不具备防水性和不够顺滑，从而导致其适应性较窄。现有无纺布在压花时，将若干层基布进行压花，在若干层基布由不同机构进行放卷，从而对导致若干层基布进料速度不同，这样就使得压花变形、基布被拉伸或者基布拖地等，影响到产品质量。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决现有无纺布在压花时，将若干层基布进行压花，在若干层基布由不同机构进行放卷，从而对导致若干层基布进料速度不同，这样就使得压花变形、基布被拉伸或者基布拖地等，影响到产品质量的问题，现提供了一种无纺布复合生产设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无纺布复合生产设备，包括机架，所述机架上依次设置有放卷机构、同步机构、压花机构和收卷机构，所述放卷机构包括上放卷组件和下放卷组件，所述同步机构包括上压辊组件和下压辊组件，所述上放卷组件与上压辊组件相对应设置，所述下放卷组件与下压辊组件相对应设置，所述上压辊组件和下压辊组件均转动设置在机架上，所述下压辊组件的一端和上压辊组件的一端均设置有第一内锥轮，所述机架上分别转动设置有上压辊组件和下压辊组件相对应设置的第二内锥轮，所述第一内锥轮和第二内锥轮之间相互平行设置且小端相向设置，所述第一内锥轮和第二内锥轮之间设置有第一传动带，所述机架上设置有用于驱动第二内锥轮转动的驱动装置，所述机架上设置有用于控制第一传动带在第一内锥轮和第二内锥轮上位移的第一调节机构，从而实现对上压辊组件和下压辊组件调速。通过第一调节机构控制第一传动带在第一内锥轮和第二内锥轮上位移，由于第一内锥轮和第二内锥轮之间相互平行设置且小端相向设置，也就相对的改变的第一内锥轮的转速，从而也就改变了上压辊组件或者下压辊组件的转动速度。为了能够控制第一传动带在第一内锥轮和第二内锥轮上位移，进一步地，述第一调节机构包括第一定位轴，所述机架上开设有第一导向槽，所述第一导向槽沿第一内锥轮轴向设置，所述第一定位轴的一端滑动设置在第一导向槽内，所述第一定位轴的另一端与第一传动带接触。通过第一定位轴的一端在第一导向槽内滑动，从而使得第一定位轴的另一端与第一传动带接触，并使得第一传动带在第一内锥轮和第二内锥轮上位移，也就实现改变了第一内锥轮的转速。为了能够更好的控制第一传动带位移，，进一步地，所述第一定位轴的一端转动设置有至少两个第一导向轮，所述第一导向轮外周面开设有第一定位槽，两个所述第一导向轮相互平行设置，所述第一传动带设置在两个第一导向轮的第一定位槽之间。通过在第一定位轴的一端设置第一导向轮，并且使得第一传动带位于两个第一导向轮之间的第一定位槽内，这样就将第一传动带限制在两个第一导向轮之间，控制第一定位轴位移就能够控制第一传动带位移。为了保证第一定位轴位移稳定可靠，进一步地，所述机架上设置有第一导向轴，所述第一导向轴与第一导向槽相互平行设置，所述第一导向轴滑动设置在第一定位轴上。通过在机架上设置第一导向轴，在第一导向轴的导向作用下，防止第一定位轴偏转，使得第一定位轴位移稳定可靠。进一步地，述驱动装置为伺服电机，所述机架上转动设置有第一传动轮，所述伺服电机的输出端设置有第一主动轮，所述第一主动轮和第一传动轮之间通过第一同步带传动连接，所述上压辊组件处的第二内锥轮、下压辊组件处的第二内锥轮及第一传动轮之间通过第二同步带传动连接。由于放卷和收卷的速度不同，这样就使得基布被拉伸或者基布拖地等，影响到产品质量，进一步地，述放卷机构包括转动设置在机架上的收卷辊，所述收卷辊的一端固定连接有第三内锥轮，所述机架上转动设置有第四内锥轮，所述第三内锥轮和第四内锥轮相互平行且小端相向设置，所述第三内锥轮和第四内锥轮之间通过第二传动带相互传动连接，所述驱动装置用于驱动第四内锥轮在机架上转动，所述机架上设置有用于控制第二传动带在第三内锥轮和第四内锥轮之间位移的第二调节机构，并实现对收卷辊调速。通过第二调节机构控制第二传动带在第三内锥轮和第四内锥轮上位移，由于第三内锥轮和第四内锥轮之间相互平行设置且小端相向设置，也就改变了第四内锥轮的转速，从而改变了收卷辊的转动速度。为了能够控制第二传动带在第三内锥轮和第四内锥轮上位移，进一步地，所述第二调节机构包括第二定位轴，所述机架上开设有第二导向槽，所述第二导向槽沿第三内锥轮轴向设置，所述第二定位轴的一端滑动设置在第二导向槽内，所述第二定位轴的另一端与第二传动带接触。通过第二定位轴的一端在第二导向槽内滑动，从而使得第二定位轴的另一端与第二传动带接触，并使得第二传动带在第三内锥轮和第四内锥轮上位移，也就实现改变了第三内锥轮的转速。为了能够更好的控制第二传动带位移，进一步地，述第二定位轴的一端转动设置有至少两个第二导向轮，所述第二导向轮外周面开设有第二定位槽，两个所述第二导向轮相互平行设置，所述第二传动带设置在两个第二导向轮的第二定位槽之间。通过在第二定位轴的一端设置第二导向轮，并且使得第二传动带位于两个第二导向轮之间的第二定位槽内，这样就将第二传动带限制在两个第二导向轮之间，控制第二定位轴位移就能够控制第二传动带位移。为了保证第二定位轴位移稳定可靠，进一步地，所述机架上设置有第二导向轴，所述第二导向轴与第二导向槽相互平行设置，所述第二导向轴滑动设置在第二定位轴上。通过在机架上设置第二导向轴，在第二导向轴的导向作用下，防止第二定位轴偏转，使得第二定位轴位移稳定可靠。进一步地，所述机架上转动设置有第二传动轮，所述伺服电机的输出端设置有第二主动轮，所述第二主动轮和第二传动轮之间通过第三同步带传动连接，所述第四内锥轮和第二传动轮之间通过第四同步带传动连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术无纺布复合生产设备在使用时，通过第一调节机构控制第一传动带在第一内锥轮和第二内锥轮上位移，由于第一内锥轮和第二内锥轮之间相互平行设置且小端相向设置，也就相对的改变的第一内锥轮的转速，从而也就改变了上压辊组件或者下压辊组件的转动速度，避免了现有无纺布在压花时，将若干层基布进行压花，在若干层基布由不同机构进行放卷，从而对导致若干层基布进料速度不同，这样就使得压花变形、基布被拉伸或者基布拖地等，影响到产品质量的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的主视图；图2是本专利技术的后视图；图3是本专利技术中同步机构的主视图；图4是本专利技术中同步机构的俯视图；图5是图3中A的局部放大图；图6是图4中B的局部放大图；图7是本专利技术中同步机构的后视图；图8是本专利技术中收卷机构的主视图；图9是本专利技术中收卷机构的左视图；图10是本专利技术中收卷机构的俯视图；图11是图8中C的局部放大图；图12是图9中D的局部放大图。图中：1、机架，101、第一导向槽，102、第二导向槽，2、上压辊组件，3、下压辊组件，4、第一内锥轮，5、第二内锥轮，6、第一传动带，7、驱动装置，8、第一定位轴，9、第一导向轴，10、第一导向轮，11、第一传动轮，12、第一同步带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布复合生产设备，包括机架(1)，所述机架(1)上依次设置有放卷机构、同步机构、压花机构和收卷机构，其特征在于：所述放卷机构包括上放卷组件和下放卷组件，所述同步机构包括上压辊组件(2)和下压辊组件(3)，所述上放卷组件与上压辊组件(2)相对应设置，所述下放卷组件与下压辊组件(3)相对应设置，所述上压辊组件(2)和下压辊组件(3)均转动设置在机架(1)上，所述下压辊组件(3)的一端和上压辊组件(2)的一端均设置有第一内锥轮(4)，所述机架(1)上分别转动设置有上压辊组件(2)和下压辊组件(3)相对应设置的第二内锥轮(5)，所述第一内锥轮(4)和第二内锥轮(5)之间相互平行设置且小端相向设置，所述第一内锥轮(4)和第二内锥轮(5)之间设置有第一传动带(6)，所述机架(1)上设置有用于驱动第二内锥轮(5)转动的驱动装置(7)，所述机架(1)上设置有用于控制第一传动带(6)在第一内锥轮(4)和第二内锥轮(5)上位移的第一调节机构，从而实现对上压辊组件(2)和下压辊组件(3)调速。

【技术特征摘要】
1.一种无纺布复合生产设备，包括机架(1)，所述机架(1)上依次设置有放卷机构、同步机构、压花机构和收卷机构，其特征在于：所述放卷机构包括上放卷组件和下放卷组件，所述同步机构包括上压辊组件(2)和下压辊组件(3)，所述上放卷组件与上压辊组件(2)相对应设置，所述下放卷组件与下压辊组件(3)相对应设置，所述上压辊组件(2)和下压辊组件(3)均转动设置在机架(1)上，所述下压辊组件(3)的一端和上压辊组件(2)的一端均设置有第一内锥轮(4)，所述机架(1)上分别转动设置有上压辊组件(2)和下压辊组件(3)相对应设置的第二内锥轮(5)，所述第一内锥轮(4)和第二内锥轮(5)之间相互平行设置且小端相向设置，所述第一内锥轮(4)和第二内锥轮(5)之间设置有第一传动带(6)，所述机架(1)上设置有用于驱动第二内锥轮(5)转动的驱动装置(7)，所述机架(1)上设置有用于控制第一传动带(6)在第一内锥轮(4)和第二内锥轮(5)上位移的第一调节机构，从而实现对上压辊组件(2)和下压辊组件(3)调速。2.根据权利要求1所述的无纺布复合生产设备，其特征在于：所述第一调节机构包括第一定位轴(8)，所述机架(1)上开设有第一导向槽(101)，所述第一导向槽(101)沿第一内锥轮(4)轴向设置，所述第一定位轴(8)的一端滑动设置在第一导向槽(101)内，所述第一定位轴(8)的另一端与第一传动带(6)接触。3.根据权利要求2所述的无纺布复合生产设备，其特征在于：所述第一定位轴(8)的一端转动设置有至少两个第一导向轮(10)，所述第一导向轮(10)外周面开设有第一定位槽，两个所述第一导向轮(10)相互平行设置，所述第一传动带(6)设置在两个第一导向轮(10)的第一定位槽之间。4.根据权利要求2或3所述的无纺布复合生产设备，其特征在于：所述机架(1)上设置有第一导向轴(9)，所述第一导向轴(9)与第一导向槽(101)相互平行设置，所述第一导向轴(9)滑动设置在第一定位轴(8)上。5.根据权利要求1-3任一项所述的无纺布复合生产设备，其特征在于：所述驱动装置(7)为伺服电机，所述机架(1)上转动设置有第一传动轮(11)，所述伺服电机的输出端设置有第一主动轮，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪加毅，
申请(专利权)人：常州金博兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32