【技术实现步骤摘要】
一种用于粉料装钵的格栅机构
本技术属于粉体材料烧结
,尤其涉及一种用于粉料装钵的格栅机构。
技术介绍
在储能材料等粉体材料的生产中,需将待烧结的物料先装入匣钵,再在窑炉内进行高温烧结。为保证物料烧结后的一致性及烧结品质,对物料的装钵量、物料装钵的松装密度以及匣钵内物料表面的平整度都需要进行精确管控。现有装钵设备都是采用振动器或者压平机构来使匣钵内物料表面保持平整。然而,对于有松装密度要求的物料,采用振动器或者压平机构进行整平会挤出粉料间的空气,提高物料的密度,不能满足产品质量管控要求,并且对于流动性差的物料,振动摇匀也难以实现物料表面的平整度要求。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的不足,而提供一种用于粉料装钵的格栅机构,使粉体材料均匀有间隙的分布在钵体内,避免了烧结过程中板结成块。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种用于粉料装钵的格栅机构,包括下料机构、匣钵、防尘罩、导流板和格栅,所述匣钵设置于所述下料机构下方,所述防尘罩一端与所述下料机构密封连接,所述防尘罩的另一端与所述匣钵密封连接,所述导流板连接于所述防尘罩内侧,所述格栅设置于所述匣钵内且位于所述导流板下方。需要说明的是,本技术采用导流板,可使每个格栅内的粉体分布均匀,而且格栅可以使粉体材料均匀有间隙地分布在匣钵内,避免了烧结过程中板结成块。而且本技术将下料机构与匣钵直接通过密封罩连接起来,减少了粉尘污染,同时无需人工操作,装钵速度快且匣钵内粉体表面平整,可以减少粉体表面平整的工序,适用于日输送量大,全天候工作,装钵数量多的粉体材料生产车间。作为本技术所述的用于粉体装钵的格栅机构 ...
【技术保护点】
1.一种用于粉料装钵的格栅机构,其特征在于:包括下料机构、匣钵、防尘罩、导流板和格栅,所述匣钵设置于所述下料机构下方,所述防尘罩一端与所述下料机构密封连接,所述防尘罩的另一端与所述匣钵密封连接,所述导流板连接于所述防尘罩内侧,所述格栅设置于所述匣钵内且位于所述导流板下方。
【技术特征摘要】
1.一种用于粉料装钵的格栅机构,其特征在于:包括下料机构、匣钵、防尘罩、导流板和格栅,所述匣钵设置于所述下料机构下方,所述防尘罩一端与所述下料机构密封连接,所述防尘罩的另一端与所述匣钵密封连接,所述导流板连接于所述防尘罩内侧,所述格栅设置于所述匣钵内且位于所述导流板下方。2.根据权利要求1所述的用于粉料装钵的格栅机构,其特征在于:所述下料机构设置有下料阀。3.根据权利要求1所述的用于粉料装钵的格栅机构,其特征在于:所述防尘罩包括第一主体部和第二主体部,所述第一主体部为圆柱型,所述第二主体...
【专利技术属性】
技术研发人员:衣红,曾国城,鲍荣,
申请(专利权)人:高点深圳科技有限公司,贵州高点科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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