LED灯条注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种LED灯条注塑机，包括机架、设置在机架上的上模和下模，所述机架上设置有用于驱动上模与下模产生相对运动的驱动机构，所述上模与下模之间设置有用于注塑保护壳的型腔，注塑机的注塑口与型腔连通，所述上模与下模之间设置有供线缆通过的通道，所述型腔设置有至少一组且每组包括两个型腔，所述下模上位于同组中的两型腔之间设置有用于容纳线缆的容纳腔，所述容纳腔上连通有放置槽，所述放置槽贯穿下模的侧壁且与外界导通，所述容纳腔与型腔之间设置有供线缆通过的连通槽。一次可注塑两个灯板上的保护壳，因此生产效率变快。由于在注塑时由于具有连通槽与通道，因此线缆不会被上模与下模夹坏。

Injection Molding Machine for LED Lamp Bar

【技术实现步骤摘要】
LED灯条注塑机
本技术涉及注塑机械的
，尤其是涉及一种LED灯条注塑机。
技术介绍
灯条是指把LED灯用特殊的加工工艺焊接在铜线或者带状柔性线路板上，再连接上电源发光，因其发光时形状如一条光带而得名，灯带已被广泛应用在建筑物、桥梁等领域，用作装饰或照明，给各种节庆活动增添了无穷的喜悦和节日气氛。如图6所示，现有的一种灯条，其包括线缆21与间隔设置在线缆21上的的多个灯板22，灯板22的上设置有多个LED灯，在灯板22上设置有保护壳对灯板22进行保护，并且保护壳两端注塑在线缆21上，使用时灯板22不易从线缆21上脱落，同时提升了整个灯带的美观性。在生产这种灯条时，先在线缆21上间隔固定有带有LED灯的灯板22，然后再将线缆21与灯板22一起放在注塑模具中注塑保护壳，但是由于客户需要不同，因此需要生产出不同灯板22间隔的灯条，由于灯板22间间隔不同，因此若要因此注塑多个灯板22上的保护壳就需要订制不同的模具，为了节省成本在实际生产中会使用同一种模具对灯条上的灯板22进行一个一个注塑，因此一次仅能在一个灯板22上注塑保护壳，导致生产效率较低，无法满足产能需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED灯条注塑机，具有生产效率高的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种LED灯条注塑机，包括机架、设置在机架上的上模和下模，所述机架上设置有用于驱动上模与下模产生相对运动的驱动机构，所述上模与下模之间设置有用于注塑保护壳的型腔，注塑机的注塑口与型腔连通，所述上模与下模之间设置有供线缆通过的通道，所述型腔设置有至少一组且每组包括两个型腔，所述下模上位于同组中的两型腔之间设置有用于容纳线缆的容纳腔，所述容纳腔上连通有放置槽，所述放置槽贯穿下模的侧壁且与外界导通，所述容纳腔与型腔之间设置有供线缆通过的连通槽。通过上述技术方案，使用时，将灯条放在上模与下模之间，且使得灯条上两相邻的灯板嵌入同组中的两个型腔中，此时将相邻灯板之间多余的线缆放入容纳腔中，当灯板间隔太大导致容纳腔内无法放置较多的线缆时，可将线缆从放置槽引出模具外，进而开始注塑，因此该模具可生产灯板间隔不同的灯条，而由于一次可注塑两个灯板上的保护壳，因此生产效率变快。由于在注塑时由于具有连通槽与通道，因此线缆不会被上模与下模夹坏。而且通过放置槽可使得外界的冷空气方便进入容纳腔内且与上模、下模接触，因此使得上模与下模中注塑的产品更易冷却硬化，缩短产品硬化时间。优选的，所述型腔为两组，且两组型腔之间并排设置，在两组型腔之间设置有与四个型腔连通的流道，注塑机的注塑口与流道连通。通过上述技术方案，可一次注塑两条灯条，使得生产效率更快，同时通过流道可在注塑时使得注塑材料同时进入多个型腔中，使得注塑后的多个成品的成形时间一致且成形效果更好。优选的，所述放置槽与容纳腔连通处设置有圆角。通过上述技术方案，当将多余的线缆引出至放置槽中时使得线缆可以缓慢弯曲，避免线缆被直接折叠的情况发生，在注塑时使得线缆不易损坏。同时圆角使得放置槽与容纳腔连通槽光滑，防止放置槽与容纳腔连通处具有边角时将线缆割断的情况发生。优选的，所述圆角上设置有供线缆嵌入的嵌入槽，所述嵌入槽从容纳腔内延伸至放置槽内。通过上述技术方案，使得多余的线缆从放置槽引出时被有效限制在放置槽内，避免在注塑时线缆从放置槽翘起至上模与下模之间的情况发生，使用中位于放置槽内的线缆将嵌入嵌入槽内，使得线缆被嵌入槽束缚，有效防止线缆翘起的情况发生。优选的，所述流道包括流动段与连通段，所述连通段与型腔连通，所述连通段的横截面积小于流动段的横截面积。通过上述技术方案，在生产保护壳后流道中的注塑废料将会连接在两个相邻的保护壳之间，连通段的横截面积小可使得废料与保护壳连接处较细，方便将注塑废料从保护壳上割下。优选的，所述机架上设置有工作台，所述下模安装于工作台上，所述机架上位于工作台上方沿着垂直工作台的方向滑动设置有升降台，所述上模固定于升降台上，所述驱动机构包括设置在机架上的脱模油缸，所述脱模油缸的活塞杆与升降台连接。通过上述技术方案，方便驱动上模和下模合模与脱模，同时可在工作台与升降台上安装不同的模具来生产不同的产品。优选的，所述上模包括上模板，所述下模包括下模板，所述升降台上螺纹连接有第一压紧螺栓，所述第一压紧螺栓上连接有第一压板，所述上模板位于第一压板与升降台之间；所述工作台上螺纹连接有第二压紧螺栓，所述第二压紧螺栓上连接有第二压板，所述下模板位于第二压板与工作台之间。通过上述技术方案，方便将上模与下模固定在机架上，固定时拧紧第一压紧螺栓即可使得上模被固定在升降台上，拧紧第二压紧螺栓即可使得第二压板将下模压紧在工作台上。优选的，所述第一压板背离上模板端螺纹连接有第一补偿螺栓，所述第一补偿螺栓位于升降台与第一压板之间；所述第二压板背离下模板端螺纹连接有第二补偿螺栓，所述第二补偿螺栓位于工作台与第二压板之间。通过上述技术方案，通过第一补偿螺栓可使得第一压板背离上模板端的高度与第一压板与上模板接触端的高度一致，使得第一压板与上模板接触面积变大，进而让上模被固定的更加稳定，同理通过第二补偿螺栓使得下模被固定的更加稳定。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：1、由于在上模与下模之间存在多个型腔，因此可一次注塑多个保护壳，同时由于在同组中的两个型腔之间具有容纳腔，因此可生产灯板间隔不同的灯条，在生产时效率大大提高；2、在使用中上模与下模固定简单方便，同时可方便的将注塑机上的模具进行拆卸与更换。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例的第一结构示意图，主要突出下模的位置；图2为实施例的第二结构示意图，主要突出上模的位置；图3为图2中A处的放大视图，主要突出第一压板的结构；图4为下模的结构示意图；图5为图4中B处的放大视图，主要突出通道与连通槽的结构；图6为灯条的结构示意图。附图标记：1、机架；2、上模；211、上模板；3、下模；31、下模板；4、型腔；5、通道；6、容纳腔；7、连通槽；8、放置槽；9、流道；91、连通段；92、流动段；10、圆角；11、嵌入槽；12、工作台；13、升降台；14、脱模油缸；15、第一压紧螺栓；16、第一压板；17、第二压紧螺栓；18、第二压板；19、第一补偿螺栓；20、第二补偿螺栓；21、线缆；22、灯板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1、2所示，一种LED灯条注塑机，包括机架1、设置在机架1上的上模2和下模3，机架1上设置有用于驱动上模2与下模3产生相对运动的驱动机构，上模2与下模3之间设置有用于注塑保护壳的型腔4（结合图4所示），注塑机的注塑口与型腔4连通。生产时将灯板22放入型腔4中，此时在灯板22与型腔4之间将形成与保护壳厚度以及形状一致的空腔，当注塑机中熔融状态的塑胶进入型腔4中后将把灯板22与型腔4之间充满，当塑料凝固之后即可在灯板22外形成保护壳。如图1、2所示，其中，机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯条注塑机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的上模(2)和下模(3)，所述机架(1)上设置有用于驱动上模(2)与下模(3)产生相对运动的驱动机构，所述上模(2)与下模(3)之间设置有用于注塑保护壳的型腔(4)，注塑机的注塑口与型腔(4)连通，其特征在于：所述上模(2)与下模(3)之间设置有供线缆通过的通道(5)，所述型腔(4)设置有至少一组且每组包括两个型腔(4)，所述下模(3)上位于同组中的两型腔(4)之间设置有用于容纳线缆的容纳腔(6)，所述容纳腔(6)上连通有放置槽(8)，所述放置槽(8)贯穿下模(3)的侧壁且与外界导通，所述容纳腔(6)与型腔(4)之间设置有供线缆通过的连通槽(7)。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯条注塑机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的上模(2)和下模(3)，所述机架(1)上设置有用于驱动上模(2)与下模(3)产生相对运动的驱动机构，所述上模(2)与下模(3)之间设置有用于注塑保护壳的型腔(4)，注塑机的注塑口与型腔(4)连通，其特征在于：所述上模(2)与下模(3)之间设置有供线缆通过的通道(5)，所述型腔(4)设置有至少一组且每组包括两个型腔(4)，所述下模(3)上位于同组中的两型腔(4)之间设置有用于容纳线缆的容纳腔(6)，所述容纳腔(6)上连通有放置槽(8)，所述放置槽(8)贯穿下模(3)的侧壁且与外界导通，所述容纳腔(6)与型腔(4)之间设置有供线缆通过的连通槽(7)。2.根据权利要求1所述的LED灯条注塑机，其特征在于：所述型腔(4)为两组，且两组型腔(4)之间并排设置，在两组型腔(4)之间设置有与四个型腔(4)连通的流道(9)，注塑机的注塑口与流道(9)连通。3.根据权利要求1所述的LED灯条注塑机，其特征在于：所述放置槽(8)与容纳腔(6)连通处设置有圆角(10)。4.根据权利要求3所述的LED灯条注塑机，其特征在于：所述圆角(10)上设置有供线缆嵌入的嵌入槽(11)，所述嵌入槽(11)从容纳腔(6)内延伸至放置槽(8)内。5.根据权利要求2所述的LED灯条注塑机，其特征在于：所述流道(9)包括流动段(92)与连通段(91)，所述连通段(91)与型腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫培飞，
申请(专利权)人：锐威环球科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44