一种色母粒高效冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种色母粒高效冷却装置，包括冷却槽，所述冷却槽的内侧设有若干喷风机，包括位于底部的为第一喷风机和位于左右两侧的为第二喷风机，所述第一喷风机垂直向上喷风，所述第二喷风机向着正对面喷风；所述冷却槽的上方设有一循环回转机构和若干筛子；所述筛子为多孔结构的方盒形形状，所述筛子的底部由两块筛子底板组成，所述筛子底板的一侧与所述筛子的边框铰接连接，所述筛子底板与所述筛子的铰接连接处设有第二电机；所述冷却槽的一侧设有出料槽，所述出料槽底部布满若干导水孔。通过本实用新型专利技术实现色母粒粒子冷却更高效，更有效率。

A High Efficiency Cooling Device for Colour Masterbatch

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒高效冷却装置
本技术涉及色母粒冷却装置领域，具体涉及一种色母粒高效冷却装置。
技术介绍
色母粒是一种由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，在塑料制造行业有着广泛应用。色母粒的制作过程一般分为熔融、挤出、切粒、冷却、风干、包装。其中冷却的目的是使切粒后仍处于熔融状态的色母粒粒子冷却为固体状态，达到定型的目的。现有的色母粒冷却装置冷却效率低，处于熔融状态的色母粒粒子在冷却装置内容易彼此邻靠粘连。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种色母粒高效冷却装置，使其能实现色母粒粒子冷却更高效，更有效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种色母粒高效冷却装置，包括冷却槽，所述冷却槽的内侧设有若干喷风机，包括位于底部的为第一喷风机和位于左右两侧的为第二喷风机，所述第一喷风机垂直向上喷风，所述第二喷风机向着正对面喷风；所述冷却槽的上方设有一循环回转机构和若干筛子；所述循环回转机构包括两个链轮、一个链条和一个第一电机，所述链条为中间方形两侧半圆形的环形结构，两个所述链轮分别位于所述链条的环形内侧两端，所述链轮与所述链条相啮合，所述第一电机设于其中一个链轮上；若干所述筛子固定连接在所述链条上，所述筛子为多孔结构的方盒形形状，所述筛子的底部由两块筛子底板组成，所述筛子底板的一侧与所述筛子的边框铰接连接，所述筛子底板与所述筛子的铰接连接处设有第二电机；所述冷却槽的一侧设有出料槽，所述出料槽底部布满若干导水孔；所述筛子上的孔以及所述出料槽上的所述导水孔的大小均介于能通过水但不能通过色母粒粒子之间。进一步的，所述冷却槽还设有两个第三喷风机，分别位于所述冷却槽的内侧的前后端，向着正对面喷风。与第一喷风机和第二喷风机组合使用，使色母粒粒子集中在冷却槽的内部中部区域进行冷却定型，避免色母粒粒子聚集在前后两端。进一步的，所述筛子的边的一端设有齿轮，所述筛子通过所述齿轮沿着所述固定轨道循环移动。齿轮传动具有平稳，传动比精确，工作可靠、效率高、寿命长等优点。进一步的，所述筛子的数量为2-6个，在所述链条上等距离分布。色母粒粒子在冷却槽内冷却定型后用筛子捞起。设置太少筛子会使已经冷却定型后的色母粒粒子仍然继续留在冷却槽内，影响工作效率；设置太多筛子会使色母粒粒子还没定型完毕就被捞起，影响产品质量。进一步的，所述冷却槽设有循环过滤装置。冷却槽中的水循环再用，有利于环保。进一步的，所述出料槽倾斜设置。使色母粒粒子落下至出料槽后能依靠自身重力沿着倾斜的出料槽导出至下道工序。进一步的，所述出料槽的下方设有接水槽，所述接水槽连接所述循环过滤装置。使出料槽上导出的水能循环再用，有利于环保。与现有技术相比，本技术的有益效果：切粒后处于熔融状态的色母粒粒子投入到冷却槽中进行冷却定型，第一喷风机向上喷风与第二喷风机向正对面喷风组合作用，使冷却槽内部形成小型旋流，色母粒粒子在旋流内不停地翻滚冷却，冷却效率更高。同时旋流也能令色母粒粒子一直处于运动状态，避免静止时邻靠的熔融状态的色母粒粒子彼此发生粘连，影响产品质量。第一电机带动链轮旋转，链轮带动链条作环形循环回转运动，筛子固定在链条上，从而带动筛子作环形循环回转运动。筛子随着移动将冷却定型后的色母粒粒子从冷却槽内捞起，当筛子移动至出料槽的上方时，筛子上的第二电机启动，令两块筛子底板分别向两侧旋动，使筛子上色母粒粒子落下至下方的出料槽，完成出料，色母粒上的多余水分从出料槽上的导水孔流走。筛子上的孔以及出料槽上的导水孔的大小均介于能通过水但不能通过色母粒粒子之间。使筛子上的孔以及导水孔能准确地筛掉水分而不筛掉色母粒粒子。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述的一种色母粒高效冷却装置的结构示意图；图2为本技术所述的一种色母粒高效冷却装置的旋流示意图；图3为本技术所述的一种色母粒高效冷却装置的筛子的结构立体图(为观看方便，筛子上的孔已省略)；图中所标各部件的名称如下：1、冷却槽；2、喷风机；21、第一喷风机；22、第二喷风机；23、第三喷风机；3、出料槽；31、接水槽；32、导水孔；4、筛子；41、筛子底板；42、第二电机；5、循环回转机构；51、链条；52、链轮；53、第一电机；6、循环过滤装置。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：一种色母粒高效冷却装置，包括冷却槽1，所述冷却槽1的内侧设有若干喷风机2，包括位于底部的为第一喷风机21和位于左右两侧的为第二喷风机22，所述第一喷风机21垂直向上喷风，所述第二喷风机22向着正对面喷风；所述冷却槽1的上方设有一循环回转5和若干筛子4；所述循环回转机构5包括两个链轮52、一个链条51和一个第一电机53，所述链条51为中间方形两侧半圆形的环形结构，两个所述链轮52分别位于所述链条51的环形内侧两端，所述链轮52与所述链条51相啮合，所述第一电机53设于其中一个链轮52上；若干所述筛子4固定连接在所述链条51上，所述筛子4为多孔结构的方盒形形状，所述筛子4的底部由两块筛子底板42组成，所述筛子底板42的一侧与所述筛子4的边框铰接连接，所述筛子底板42与所述筛子4的铰接连接处设有第二电机44；所述冷却槽1的一侧设有出料槽3，所述出料槽3底部布满若干导水孔32；所述筛子4上的孔以及所述出料槽3上的所述导水孔32的大小均介于能通过水但不能通过色母粒粒子之间。进一步的，所述冷却槽1还设有两个第三喷风机23，分别位于所述冷却槽1的内侧的前后端，向着正对面喷风。与第一喷风机21和第二喷风机22组合使用，使色母粒粒子集中在冷却槽1的内部中部区域进行冷却定型，避免色母粒粒子聚集在前后两端。进一步的，所述筛子4的数量为四个，在所述链条51上等距离分布。色母粒粒子在冷却槽1内冷却定型后用筛子4捞起。设置太少筛子4会使已经冷却定型后的色母粒粒子仍然继续留在冷却槽1内，影响工作效率；设置太多筛子4会使色母粒粒子还没定型完毕就被捞起，影响产品质量。进一步的，所述冷却槽1设有循环过滤装置6。冷却槽1中的水循环再用，有利于环保。进一步的，所述出料槽3倾斜设置。使色母粒粒子落下至出料槽3后能依靠自身重力沿着倾斜的出料槽3导出至下道工序。进一步的，所述出料槽3的下方设有接水槽31，所述接水槽31连接所述循环过滤装置6。使出料槽3上导出的水能循环再用，有利于环保。本实施例的工作原理：切粒后处于熔融状态的色母粒粒子投入到冷却槽1中进行冷却定型，第一喷风机21向上喷风与第二喷风机22向正对面喷风组合作用，使冷却槽1内部形成小型旋流，色母粒粒子在旋流内不停地翻滚冷却。第一电机53带动链轮52旋转，链轮52带动链条51作环形循环回转运动，筛子4固定在链条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种色母粒高效冷却装置，包括冷却槽，其特征在于，所述冷却槽的内侧设有若干喷风机，包括一个位于底部的为第一喷风机和两个位于左右两侧的为第二喷风机，所述第一喷风机垂直向上喷风，所述第二喷风机向着正对面喷风；所述冷却槽的上方设有一循环回转机构和若干筛子；所述循环回转机构包括两个链轮、一个链条和一个第一电机，所述链条为中间方形两侧半圆形的环形结构，两个所述链轮分别位于所述链条的环形内侧两端，所述链轮与所述链条相啮合，所述第一电机设于其中一个链轮上；若干所述筛子固定连接在所述链条上，所述筛子为多孔结构的方盒形形状，所述筛子的底部由两块筛子底板组成，所述筛子底板的一侧与所述筛子的边框铰接连接，所述筛子底板与所述筛子的铰接连接处设有第二电机；所述冷却槽的一侧设有出料槽，所述出料槽底部布满若干导水孔；所述筛子上的孔以及所述出料槽上的所述导水孔的大小均介于能通过水但不能通过色母粒粒子之间。

【技术特征摘要】
1.一种色母粒高效冷却装置，包括冷却槽，其特征在于，所述冷却槽的内侧设有若干喷风机，包括一个位于底部的为第一喷风机和两个位于左右两侧的为第二喷风机，所述第一喷风机垂直向上喷风，所述第二喷风机向着正对面喷风；所述冷却槽的上方设有一循环回转机构和若干筛子；所述循环回转机构包括两个链轮、一个链条和一个第一电机，所述链条为中间方形两侧半圆形的环形结构，两个所述链轮分别位于所述链条的环形内侧两端，所述链轮与所述链条相啮合，所述第一电机设于其中一个链轮上；若干所述筛子固定连接在所述链条上，所述筛子为多孔结构的方盒形形状，所述筛子的底部由两块筛子底板组成，所述筛子底板的一侧与所述筛子的边框铰接连接，所述筛子底板与所述筛子的铰接连接处设有第二电机；所述冷却槽的一侧设有出...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈迅雷，王文红，
申请(专利权)人：广州保亮得塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44