一种混凝土搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于搅拌机技术领域，尤其为一种混凝土搅拌装置，包括搅拌主体以及搅拌主体下表面通过转轴连接的底座，搅拌主体一端向内凹陷形成的进料口，搅拌主体另一端向内凹陷形成的出料口，所述出料口的表面套合连接有物料防漏组件，所述物料防漏组件包括轴承、接料板、滑轨和堵料板，其中，所述轴承的表面底端通过转轴连接有堵料板，所述堵料板的表面一侧焊接有滑轨；本实用新型专利技术通过设置物料防洒组件，解决了搅拌主体在进行物料搅拌时，搅拌主体内部的物料容易洒出的问题，设置接料板解决了物料搅拌完成以后，工作人员在出料口接物料时，物料容易撒落地面，且不便于清洁，造成资源浪费的问题。

A Concrete Mixing Device

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌装置
本技术属于搅拌机
，具体涉及一种混凝土搅拌装置。
技术介绍
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，日常见到的滚筒式搅拌机是靠旋转筒，利用物料自重连续翻转进行混合，该机适合于含水多的大块物料混合，连续进料连续出料，对有机物燧发酵作用和揉搓功能。现有的技术存在以下问题：现有的混凝土搅拌装置，在进行物料搅拌时，物料出口处容易将搅拌主体内部的物料撒落出来的问题，物料搅拌完成后，工作人员在出料口接物料时，物料容易撒落地面的问题，物料落在地面不便于清洁，且资源浪费；
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种混凝土搅拌装置，具有防止物料撒落出来的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌装置，包括搅拌主体以及搅拌主体下表面通过转轴连接的底座，搅拌主体一端向内凹陷形成的进料口，搅拌主体另一端向内凹陷形成的出料口，所述出料口的表面套合连接有物料防漏组件，所述物料防漏组件包括轴承、接料板、滑轨和堵料板，其中，所述轴承的表面底端通过转轴连接有堵料板，所述堵料板的表面一侧焊接有滑轨，所述滑轨上表面卡合连接有接料板。优选的，所述底座的一端通过限位杆连接有物料传送组件，所述物料传送组件包括传送带和齿轴，所述传送带的内部表面啮合有若干齿轴，若干所述齿轴的其中一个通过皮带连接有电机，所述电机与外部电源连接。优选的，所述堵料板的表面远离滑轨的一侧粘合有磁铁。优选的，所述传送带的表面通过铆钉连接有隔板。优选的，所述传送带的表面两侧位置均通过粘合连接有防护栏。优选的，所述进料口的一侧通过螺栓连接有罩子。优选的，所述齿轴的表面位于传送带的一端通过转轴连接有支脚。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置物料防洒组件，解决了搅拌主体在进行物料搅拌时，搅拌主体内部的物料容易洒出的问题，设置接料板解决了物料搅拌完成以后，工作人员在出料口接物料时，物料容易撒落地面，且不便于清洁，造成资源浪费的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的物料防漏组件结构示意图；图3为本技术中的侧面结构示意图；图4为本技术中的物料传送组件结构示意图；图中：1、底座；2、物料防漏组件；21、轴承；22、磁铁；23、接料板；24、滑轨；25、堵料板；3、电机；4、支脚；5、出料口；6、搅拌主体；7、物料传送组件；71、传送带；72、防护栏；73、隔板；74、齿轴；8、罩子；9、进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种混凝土搅拌装置，包括搅拌主体6以及搅拌主体6下表面通过转轴连接的底座1，搅拌主体6一端向内凹陷形成的进料口9，搅拌主体6另一端向内凹陷形成的出料口5，出料口5的表面套合连接有物料防漏组件2，物料防漏组件2包括轴承21、接料板23、滑轨24和堵料板25，其中，轴承21的表面底端通过转轴连接有堵料板25，堵料板25的表面一侧焊接有滑轨24，滑轨24上表面卡合连接有接料板23，接料板23内部放置有硅胶槽，且接料板23为半圆体结构，接料板23边缘处设置有物料栏，且物料栏为铁材质，可以便于磁铁22吸附，设置轴承21可以使搅拌主体6进行转动时，堵料板25不跟随转动，且堵料板25一端与轴承21的一端通过卡扣互相限位卡合。具体的，底座1的一端通过限位杆连接有物料传送组件7，物料传送组件7包括传送带71和齿轴74，传送带71的内部表面啮合有若干齿轴74，若干齿轴74的其中一个通过皮带连接有电机3，电机3与外部电源连接，电机3通过螺栓连接在底座1一端的表面，且传送带71一端的放物料处水平面，可以便于物料放入，通过设置物料传送组件7，解决了工作人员需要放入大量物料时不便于放入的问题。具体的，堵料板25的表面远离滑轨24的一侧粘合有磁铁22，当工作人员将接料板23与堵料板25贴合时，磁铁22可以吸附接料板23的边缘处，可以便于接料板23与堵料板25之间的进行紧密贴合。具体的，传送带71的表面通过铆钉连接有隔板73，隔板73可以防止物料向下滑落，且隔板73一端与传送带71形成直角，可以有效的防止物料向下滑落，隔板73另一端为缓冲角，可以便于物料到达传送带71顶端时，落入进料口9中。具体的，传送带71的表面两侧位置均通过粘合连接有防护栏72，工作人员将物料放入传送带71上时，防护栏72可以防止物料从侧面滑落下俩，且防护栏72使用的是软硅胶材质，具有良好的柔韧性。具体的，进料口9的一侧通过螺栓连接有罩子8，罩子8可以防止物料落入进料口9中时扬起的灰尘扩散出来。具体的，齿轴74的表面位于传送带71的一端通过转轴连接有支脚4，支脚4外表面旋合连接在螺纹套内部，且支脚4表面开设有螺纹，通过转动支脚4，可以使支脚4进行上下调节。本实施例中，电机3为淄博瑞科自动化科技有限公司生产的，型号为BL90，现已经为公开且广泛运用于日常生活中的已知技术。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，工作人员转动支脚4，支脚4会顺着螺纹轨道进行调节高度，将支脚4调节到合适高度以后，工作人员将本新型开关电源启动，电机3会转动，且电机3会通过皮带带动齿轴74进行转动，齿轴74会转动时，会带动与它啮合的传送带71进行传动，工作人员将混凝土物料放在传送带71的表面，传送带71会将物料传送到进料口9，并落入搅拌主体6的内部进行搅拌，搅拌时堵料板25会将出料口5处要洒出的物料进行堵栏，防止物料洒出，当搅拌主体6中的物料搅拌完成时，工作人员打开堵料板25与轴承21之间的卡扣，并翻转堵料板25，将堵料板25翻转与轴承21平行时，工作人员在翻转接料板23并向下推动接料板23，工作人员推动接料板23时，滑块会在滑轨24上滑动，将接料板23滑动到滑轨24最低端后，工作人员用物料小车从出料口5处接物料时，洒落下来的物料也会被接料板23中的硅胶槽接住，当物料小车接完物料后，工作人员将硅胶槽取出，并将硅胶槽内部的物料倒入进料口9中，且硅胶垫上的物料残渣便于冲洗。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌装置，包括搅拌主体(6)以及搅拌主体(6)下表面通过转轴连接的底座(1)，搅拌主体(6)一端向内凹陷形成的进料口(9)，搅拌主体(6)另一端向内凹陷形成的出料口(5)，其特征在于：所述出料口(5)的表面套合连接有物料防漏组件(2)，所述物料防漏组件(2)包括轴承(21)、接料板(23)、滑轨(24)和堵料板(25)，其中，所述轴承(21)的表面底端通过转轴连接有堵料板(25)，所述堵料板(25)的表面一侧焊接有滑轨(24)，所述滑轨(24)上表面卡合连接有接料板(23)。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌装置，包括搅拌主体(6)以及搅拌主体(6)下表面通过转轴连接的底座(1)，搅拌主体(6)一端向内凹陷形成的进料口(9)，搅拌主体(6)另一端向内凹陷形成的出料口(5)，其特征在于：所述出料口(5)的表面套合连接有物料防漏组件(2)，所述物料防漏组件(2)包括轴承(21)、接料板(23)、滑轨(24)和堵料板(25)，其中，所述轴承(21)的表面底端通过转轴连接有堵料板(25)，所述堵料板(25)的表面一侧焊接有滑轨(24)，所述滑轨(24)上表面卡合连接有接料板(23)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述底座(1)的一端通过限位杆连接有物料传送组件(7)，所述物料传送组件(7)包括传送带(71)和齿轴(74)，所述传送带(71)的内部表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李双营，
申请(专利权)人：青海民族大学，
类型：新型
国别省市：青海,63