一种不锈钢复合板模台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢复合板模台，包括钢筋骨架板、第一钢板和第二钢板，所述第一钢板的上方设有模台板，所述模台板的顶部贴合有不锈钢面板，所述钢筋骨架板的左右侧壁上端和下端从前至后均等距设有三个连接支耳，且第二通孔和第一通孔通过锁紧螺栓和螺母进行连接。本不锈钢复合板模台，在模台板上方贴合不锈钢面板，代替普通钢板作为浇筑区域，不锈钢面板不易生锈，其中第二加强板、围板和第一加强钢板是纵横交错垂直设置，还提高了模台的支撑强度，连接支耳、第一通孔和第二通孔的设置可实现第一钢板、钢筋骨架板和第二钢板的可拆卸固定连接，有利于后期拆卸或移动重新组装，第二加强板和第一加强钢板的设置主要用于支撑整个模台。

A Stainless Steel Composite Plate Die Table

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢复合板模台
本技术涉及建筑模具
，具体为一种不锈钢复合板模台。
技术介绍
目前预制构件的制作过程主要包括支模和浇筑，均在模台上进行。现有技术中，预制构件浇筑时，位于下方的模台面是普通钢板，多次使用后，因养护、混泥土粘连等原因，模台表面生锈而且变得不光滑，导致起吊时脱模困难，且模台的支撑骨架通常是一块单独钢板，支撑稳定性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢复合板模台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢复合板模台，包括钢筋骨架板、第一钢板和第二钢板，所述第一钢板位于钢筋骨架板的顶部，所述第二钢板位于钢筋骨架板的下方，所述第一钢板的上方设有模台板，所述模台板的顶部贴合有不锈钢面板，所述钢筋骨架板的左右侧壁上端和下端从前至后均等距设有三个连接支耳，且每个连接支耳上均开设有第一通孔，所述第一钢板和第二钢板上均开设有和第一通孔位置对齐的第二通孔，所述第二通孔和第一通孔的大小相同，且第二通孔和第一通孔通过锁紧螺栓和螺母进行连接。此项设置在模台板上方贴合不锈钢面板，代替普通钢板作为浇筑区域，不锈钢面板不易生锈，连接支耳、第一通孔和第二通孔的设置可实现第一钢板、钢筋骨架板和第二钢板的固定连接。优选的，所述钢筋骨架板包括围板，所述围板的前后内壁之间等距焊接有三个第一加强钢板，三个所述第一加强钢板上均从前至后等距开设有六个凹槽，三个所述第一加强钢板对应位置处的凹槽内设有第二加强板，所述第二加强板的数量为六个，且六个第二加强板的左右两端均焊接在围板的左右内壁上，所述第二加强板和凹槽的接触面间设有焊料层。此项设置第二加强板、围板和第一加强钢板的设置主要用于支撑整个模台。优选的，所述第一加强钢板和第二加强板纵横交错垂直设置，且一加强钢板、第二加强板和围板上均喷涂有丙烯酸防锈油漆层，且丙烯酸防锈油漆层的厚度为3-5毫米。此项设置由于第二加强板、围板和第一加强钢板是纵横交错垂直设置，提高了模台的支撑强度。优选的，所述第二钢板的底部以矩阵的形式等距焊接有若干个支撑板，且支撑板之间焊接有连接杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本不锈钢复合板模台，在模台板上方贴合不锈钢面板，代替普通钢板作为浇筑区域，不锈钢面板不易生锈，使起吊时脱模变得容易，其中第二加强板、围板和第一加强钢板是纵横交错垂直设置，还提高了模台的支撑强度，连接支耳、第一通孔和第二通孔的设置可实现第一钢板、钢筋骨架板和第二钢板的可拆卸固定连接，有利于后期拆卸或移动重新组装，第二加强板和第一加强钢板的设置主要用于支撑整个模台。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术钢筋骨架板的俯视结构示意图。图中：1第一钢板、2钢筋骨架板、3第二钢板、4连接杆、5支撑板、6第一通孔、7连接支耳、8模台板、9不锈钢面板、10第二加强板、11焊料层、12凹槽、13围板、14第一加强钢板、15第二通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢复合板模台,包括钢筋骨架板2、第一钢板1和第二钢板3，所述第一钢板1位于钢筋骨架板2的顶部，所述第二钢板3位于钢筋骨架板2的下方，所述第一钢板1的上方设有模台板8，所述模台板8的顶部贴合有不锈钢面板9，所述钢筋骨架板2的左右侧壁上端和下端从前至后均等距设有三个连接支耳7，且每个连接支耳7上均开设有第一通孔6，所述第一钢板1和第二钢板3上均开设有和第一通孔6位置对齐的第二通孔15，所述第二通孔15和第一通孔6的大小相同，且第二通孔15和第一通孔6通过锁紧螺栓和螺母进行连接。具体的，所述钢筋骨架板2包括围板13，所述围板13的前后内壁之间等距焊接有三个第一加强钢板14，三个所述第一加强钢板14上均从前至后等距开设有六个凹槽12，三个所述第一加强钢板14对应位置处的凹槽12内设有第二加强板10，所述第二加强板10的数量为六个，且六个第二加强板10的左右两端均焊接在围板12的左右内壁上，所述第二加强板10和凹槽12的接触面间设有焊料层11。具体的，所述第一加强钢板14和第二加强板10纵横交错垂直设置，且一加强钢板14、第二加强板10和围板13上均喷涂有丙烯酸防锈油漆层，且丙烯酸防锈油漆层的厚度为3-5毫米。具体的，所述第二钢板3的底部以矩阵的形式等距焊接有若干个支撑板5，且支撑板5之间焊接有连接杆4。具体使用时，在模台板8上方贴合不锈钢面板9，代替普通钢板作为浇筑区域，不锈钢面板9不易生锈，使起吊时脱模变得容易，其中第二加强板10、围板13和第一加强钢板14是纵横交错垂直设置，还提高了模台的支撑强度，连接支耳7、第一通孔6和第二通孔15的设置可实现第一钢板1、钢筋骨架板2和第二钢板3的可拆卸固定连接，有利于后期拆卸或移动重新组装，第二加强板10和第一加强钢板14的设置主要用于支撑整个模台。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢复合板模台,包括钢筋骨架板(2)、第一钢板(1)和第二钢板(3)，其特征在于：所述第一钢板(1)位于钢筋骨架板(2)的顶部，所述第二钢板(3)位于钢筋骨架板(2)的下方，所述第一钢板(1)的上方设有模台板(8)，所述模台板(8)的顶部贴合有不锈钢面板(9)，所述钢筋骨架板(2)的左右侧壁上端和下端从前至后均等距设有三个连接支耳(7)，且每个连接支耳(7)上均开设有第一通孔(6)，所述第一钢板(1)和第二钢板(3)上均开设有和第一通孔(6)位置对齐的第二通孔(15)，所述第二通孔(15)和第一通孔(6)的大小相同，且第二通孔(15)和第一通孔(6)通过锁紧螺栓和螺母进行连接。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢复合板模台,包括钢筋骨架板(2)、第一钢板(1)和第二钢板(3)，其特征在于：所述第一钢板(1)位于钢筋骨架板(2)的顶部，所述第二钢板(3)位于钢筋骨架板(2)的下方，所述第一钢板(1)的上方设有模台板(8)，所述模台板(8)的顶部贴合有不锈钢面板(9)，所述钢筋骨架板(2)的左右侧壁上端和下端从前至后均等距设有三个连接支耳(7)，且每个连接支耳(7)上均开设有第一通孔(6)，所述第一钢板(1)和第二钢板(3)上均开设有和第一通孔(6)位置对齐的第二通孔(15)，所述第二通孔(15)和第一通孔(6)的大小相同，且第二通孔(15)和第一通孔(6)通过锁紧螺栓和螺母进行连接。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢复合板模台，其特征在于：所述钢筋骨架板(2)包括围板(13)，所述围板(13)的前后内壁之间等距焊接有三个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅广兵，
申请(专利权)人：安徽金元素复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34