反打模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种反打模具，包括底板、多个横向肋条、多个纵向肋条与多个充气气囊。多个横向肋条与多个纵向肋条交错布置后与底板的板面配合形成多个面砖定位槽。面砖定位槽的形状和大小与待装设的饰面砖相应设置。充气气囊与面砖定位槽一一相应设置，充气气囊沿着面砖定位槽的侧壁设置。当将待装设的饰面砖装设到反打模具表面上的面砖定位槽内后，打开充气装置给充气气囊充气，充气气囊充气后膨胀给饰面砖施加水平方向的挤压力，充气气囊与饰面砖边缘紧密贴合在一起，能消除饰面砖与纵向肋条或横向肋条之间的可见缝隙，密封性较好，能够避免出现跑模与漏料的不良现象。

Reverse mold

【技术实现步骤摘要】
反打模具
本技术涉及卫浴底盘
，特别是涉及一种反打模具。
技术介绍
传统的卫浴底盘的面层装饰主要采用如下三种方案：压印纹理、后铺面砖与反打装饰，目前常用的为压印纹理，但在装配式建筑领域，越来越多采用反打装饰。其中，反打装饰包括如下步骤:先将瓷砖反打模板展平铺贴于混凝土、橡胶或金属模具内；然后将瓷砖的装饰面朝向混凝土模具嵌入到瓷砖反打模板的凹模中；最后将卫浴底盘生产料浇筑于模具内，待卫浴底盘生产料养护成型后进行脱模，制得卫浴底盘。然而，传统的采用网状栅格结构和密封工艺容易出现跑模与漏料的技术问题。
技术实现思路
基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种反打模具，它能够避免出现跑模与漏料的不良现象。其技术方案如下：一种反打模具，包括：底板、多个横向肋条与多个纵向肋条，多个所述横向肋条沿着横向方向并列间隔地设置在所述底板的板面上，多个所述纵向肋条沿着纵向方向并列间隔地设置在所述底板的板面上，多个所述横向肋条与多个所述纵向肋条交错布置后与所述底板的板面配合形成多个面砖定位槽，所述面砖定位槽的形状和大小与待装设的饰面砖相应设置；多个充气气囊，所述充气气囊与所述面砖定位槽一一相应设置，所述充气气囊沿着所述面砖定位槽的侧壁设置。上述的反打模具，当将待装设的饰面砖装设到反打模具表面上的面砖定位槽内后，打开充气装置给充气气囊充气，充气气囊充气后膨胀给饰面砖施加水平方向的挤压力，充气气囊与饰面砖边缘紧密贴合在一起，能消除饰面砖与纵向肋条或横向肋条之间的可见缝隙，密封性较好，能够避免出现跑模与漏料的不良现象。在其中一个实施例中，所述横向肋条与所述纵向肋条均为刚性肋条。在其中一个实施例中，所述横向肋条、所述纵向肋条均与所述底板为一体化结构。在其中一个实施例中，所述充气气囊绕所述面砖定位槽侧壁周向设置。在其中一个实施例中，所述横向肋条、所述纵向肋条均设置有充气气道及与所述充气气道连通的充气孔和进气孔，所述充气孔通过充气阀与所述充气气囊连通，所述进气孔用于与充气装置连通。在其中一个实施例中，所述横向肋条内设置的充气气道与所述纵向肋条内设置的充气气道相互连通。在其中一个实施例中，所述面砖定位槽的各个侧壁的中部均设置有所述充气孔。在其中一个实施例中，所述充气气囊为弹性耐磨充气气囊。在其中一个实施例中，所述充气气囊固定粘接在所述面砖定位槽侧壁上。在其中一个实施例中，所述横向肋条的两侧面均设有倾斜方向相反的斜坡面，所述纵向肋条的两侧面也均设有倾斜方向相反的斜坡面；所述充气气囊铺设在所述斜坡面上。附图说明图1为本技术一实施例所述的反打模具的结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为本技术一实施例所述的反打模具的上表面上铺设饰面砖时的结构示意图。附图标记：10、底板，20、横向肋条，21、斜坡面，30、纵向肋条，40、充气气囊，50、面砖定位槽，60、饰面砖，70、板边，80、间隔。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。一般地，当将待装设的饰面砖60装设到反打模具表面上的面砖定位槽50内后，由于尺寸误差，饰面砖60并不能完全贴合面砖定位槽50侧壁，因此在肋条边缘与饰面砖60边缘之间不可避免地会出现宽度不一的缝隙，这些缝隙容易在进行反打作业时造成漏料，而漏料会严重影响装饰面效果，同时会增加面砖表面清理操作。在一个实施例中，请参阅图1与图2，一种反打模具，包括：底板10、多个横向肋条20、多个纵向肋条30与多个充气气囊40。多个所述横向肋条20沿着横向方向并列间隔地设置在所述底板10的板面上，多个所述纵向肋条30沿着纵向方向并列间隔地设置在所述底板10的板面上。多个所述横向肋条20与多个所述纵向肋条30交错布置后与所述底板10的板面配合形成多个面砖定位槽50。所述面砖定位槽50的形状和大小与待装设的饰面砖60相应设置。所述充气气囊40与所述面砖定位槽50一一相应设置，所述充气气囊40沿着所述面砖定位槽50的侧壁设置。上述的反打模具，请一并参阅图3，当将待装设的饰面砖60装设到反打模具表面上的面砖定位槽50内后，打开充气装置给充气气囊40充气，充气气囊40充气后膨胀给饰面砖60施加水平方向的挤压力，充气气囊40与饰面砖60边缘紧密贴合在一起，能消除饰面砖60与纵向肋条30或横向肋条20之间的可见缝隙，密封性较好，能够避免出现跑模与漏料的不良现象。进一步地，反打模具还包括板边70。板边70绕所述底板10侧部周向设置。一般地，反打模具的表面上的肋条的宽度与相邻两个饰面砖60间的间隔80相应，为3mm至6mm,肋条细小，且通常为采用弹性材料制造的弹性肋条，受到外力挤压时容易移位变形，难以发挥良好的定位限位作用，整体稳定性较差，脱模操作时容易出现跑模与漏料的不良现象。在本实施例中，所述横向肋条20与所述纵向肋条30均为刚性肋条。如此，横向肋条20与纵向肋条30的破损几率小，更加经久耐用，对饰面砖60的初步定为与限位作用较好。具体地，横向肋条20与纵向肋条30均为不锈钢肋条、铁质肋条或铜质肋条。可选地，所述横向肋条20、所述纵向肋条30均与所述底板10为一体化结构。具体地，横向肋条20、纵向肋条30均与底板10通过一体加工成型，或者横向肋条20、纵向肋条30焊接固定在底板10板面上，如此能保证卫浴底盘反打模具整体较高的结构稳定性。在一个实施例中，所述充气气囊40绕所述面砖定位槽50侧壁周向设置。如此，当将待装设的饰面砖60装设到反打模具表面上的面砖定位槽50内，充气气囊40绕设置在饰面砖60的外围，给充气气囊40充气时，充气气囊40充气逐渐膨胀紧紧地箍筋饰面砖60，对饰面砖60的定位效果较好，且密封效果较好。可选地，充气气囊40仅仅只是在面砖定位槽50侧壁的其中一个侧壁、两个侧壁或三个侧壁上设置，或者只是在面砖定位槽50其中一个侧壁的某一个区域设置，只要能够实现挤压固定饰面砖60即可。在一个实施例中，所述横向肋条20、所述纵向肋条30均设置有充气气道及与所述充气气道连通的充气孔和进气孔，所述充气孔通过充气阀与所述充气气囊40连通，所述进气孔用于与充气装置连通。如此，充气装置充气时，气体经进气孔进入到充气气道中，然后由充气气道的充气孔经充气阀冲入到充气气囊40中。进一步地，所述横向肋条20内设置的充气气道与所述纵向肋条30内设置的充气气道相互连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反打模具，其特征在于，包括：底板、多个横向肋条与多个纵向肋条，多个所述横向肋条沿着横向方向并列间隔地设置在所述底板的板面上，多个所述纵向肋条沿着纵向方向并列间隔地设置在所述底板的板面上，多个所述横向肋条与多个所述纵向肋条交错布置后与所述底板的板面配合形成多个面砖定位槽，所述面砖定位槽的形状和大小与待装设的饰面砖相应设置；多个充气气囊，所述充气气囊与所述面砖定位槽一一相应设置，所述充气气囊沿着所述面砖定位槽的侧壁设置。

【技术特征摘要】
1.一种反打模具，其特征在于，包括：底板、多个横向肋条与多个纵向肋条，多个所述横向肋条沿着横向方向并列间隔地设置在所述底板的板面上，多个所述纵向肋条沿着纵向方向并列间隔地设置在所述底板的板面上，多个所述横向肋条与多个所述纵向肋条交错布置后与所述底板的板面配合形成多个面砖定位槽，所述面砖定位槽的形状和大小与待装设的饰面砖相应设置；多个充气气囊，所述充气气囊与所述面砖定位槽一一相应设置，所述充气气囊沿着所述面砖定位槽的侧壁设置。2.根据权利要求1所述的反打模具，其特征在于，所述横向肋条与所述纵向肋条均为刚性肋条。3.根据权利要求1所述的反打模具，其特征在于，所述横向肋条、所述纵向肋条均与所述底板为一体化结构。4.根据权利要求1至3任意一项所述的反打模具，其特征在于，所述充气气囊绕所述面砖定位槽侧壁周向设置。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：广东联城住工装备信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44