一种版辊钢坯堵头双端打磨夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种版辊钢坯堵头双端打磨夹具，包括固定底座、承接桥块和啮合板，所述固定底座上设有滑槽，所述滑槽上彼此对称嵌入设置有梯形凸块，彼此对称设置的所述梯形凸块的顶部均设有工字型滑轨，所述承接桥块一体成型对称设有延伸臂，所述承接桥块通过设置于所述延伸臂下部的嵌入块与所述工字型滑轨嵌入安装连接，所述梯形凸块的背部均设有L形凹槽，所述啮合板对称竖立设置于所述L形凹槽内。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有夹持效果好，防止空转，拓展性强等优点。

A Double-End Grinding Fixture for Plate Roller Billet Plug

【技术实现步骤摘要】
一种版辊钢坯堵头双端打磨夹具
本技术涉及版辊加工领域，尤其是涉及一种版辊钢坯堵头双端打磨夹具。
技术介绍
版辊又分空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬。做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷。在制作空心版辊的过程中，需要先将一般钢坯，经过滚圆，焊接，对圆，镀铜等一系列工艺加工才能形成最终用于匹配电雕工艺标准的空心版辊，在这其中，当版辊钢坯进行到对圆工艺进程时，需要对版辊钢坯两端的堵头进行拉键、打磨和刻槽等加工，现有的夹具设置于版辊钢坯两端，由于版辊钢坯两端的堵头加工工艺精度极大影响成型镀铜后的空心版辊其表面的固定电雕平整度，所以经常在夹持版辊钢坯两端需要人工去操作，误差很大，容易出现夹持松动进而导致两头有高低误差，并且有时候由于机械振动，版辊钢坯会发生相对于夹具空转的现象，需要时刻监督，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种版辊钢坯堵头双端打磨夹具。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种版辊钢坯堵头双端打磨夹具，包括固定底座、承接桥块和啮合板，所述固定底座上设有滑槽，所述滑槽上彼此对称嵌入设置有梯形凸块，彼此对称设置的所述梯形凸块的顶部均设有工字型滑轨，所述承接桥块一体成型对称设有延伸臂，所述承接桥块通过设置于所述延伸臂下部的嵌入块与所述工字型滑轨嵌入安装连接，所述梯形凸块的背部均设有L形凹槽，所述啮合板对称竖立设置于所述L形凹槽内。进一步地，所述的啮合板上还设有直角形凹槽。进一步地，所述的直角形凹槽内还设有橡胶垫块。进一步地，所述的橡胶垫块的边角形状为圆弧形。进一步地，所述的橡胶垫块的内部还嵌入设置有压敏传感器。进一步地，彼此对称设置的所述梯形凸块之间还设有用于扶正所述承接桥块下降方向的导向板。进一步地，所述梯形凸块的底部均设有位移传感器。进一步地，所述的承接桥块为采用磷铜、纯铜和铜铝合金其中任意一种材质的承接桥块。进一步地，所述承接桥块上的中心位置设有与版辊钢坯表面相匹配的V字形槽。进一步地，所述的固定底座的一边紧贴设置有用于辅助固定版辊钢坯的固定台座。与现有技术相比，本技术具有以下优点：(1)通过利用版辊钢坯的重量使得承接桥块其延伸臂下部的嵌入块沿着设置于梯形凸块上的工字型滑轨向下或向上夹持，节省了操作工人的力气，操作更为简便。(2)通过设置于梯形凸块底部的位移传感器，并且在啮合板上设置了内置有压敏传感器的橡胶垫块，可以有效了解对于版辊钢坯的夹持效果，如果其两端有高度等误差，可以立即调整，可视度强。(3)通过设置于梯形凸块底部的位移传感器，并且在啮合板上设置了内置有压敏传感器的橡胶垫块，可以有效防止版辊钢坯的空转现象，并且此夹具可以适用于多种直径的版辊钢坯，拓展性更强。附图说明为了进一步阐明本技术的各实施例的以上和其他优点和特征，将参考附图来呈现本技术的各实施例的更具体的描述。可以理解，这些附图只描绘本技术的典型实施例，因此将不被认为是对其范围的限制。并且，附图中示出的各个部分的相对位置和大小是示例性的，而不应当被理解成各个部分之间唯一确定的位置或尺寸关系。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的局部放大结构示意图；附图标号说明：1为固定底座；2为承接桥快；201为延伸臂；202为嵌入块；3为啮合板，4为梯形凸块；5为工字型滑轨；6为橡胶垫块；7为导向板；8为位移传感器；9为版辊钢坯；10为固定台座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。实施例如图1和图2所示为本技术的整体及局部放大机构示意图，包括固定底座1、承接桥块2和啮合板3，固定底座1上设有滑槽，固定底座1的一边紧贴设置有用于辅助固定版辊钢坯9的固定台座10，滑槽上彼此对称嵌入设置有梯形凸块4，其底部均设有位移传感器8，用于检测夹持住版辊钢坯9时，梯形凸块4的位移距离达到夹持标准距离，彼此对称设置的梯形凸块4的顶部均设有工字型滑轨5，彼此对称设置的梯形凸块4之间还设有用于扶正承接桥块2下降方向的导向板7，承接桥块2一体成型对称设有延伸臂201，承接桥块2上的中心位置设有与版辊钢坯9表面相匹配的V字形槽，承接桥块2为采用磷铜、纯铜和铜铝合金其中任意一种材质的承接桥块，优选材质为纯铜材质，承接桥块2通过设置于延伸臂201下部的嵌入块202与工字型滑轨5嵌入安装连接，梯形凸块4的背部均设有L形凹槽，啮合板3对称竖立设置于L形凹槽内，啮合板3上还设有直角形凹槽，直角形凹槽内还设有橡胶垫块6，其边角形状为圆弧形，并且其内部内置有压敏传感器，用于检测最终压紧夹持住版辊钢坯9时的压力参数，便于操作人员监控。本技术的工作原理如下：承接桥快2通过设置于其上的V字形槽形成对版辊钢坯9的初步固定，通过它们的整体重量先沿着竖直向下的方向通过嵌入块202顺着工字型滑轨5推开梯形凸块4沿着固定底座1上的滑槽并连带着啮合板3往两边移动，需要夹持版辊钢坯时，利用液压推动对称设置的梯形凸块4，带动啮合板3，由于其上设置有直角形凹槽，便可夹持住版辊钢坯9，通过内置有压敏传感器的橡胶垫块6获取夹持反馈压力，这样就实现了及时数据可视化，设置于梯形凸块4底部的位移传感器可以进一步了解各位置的距离参数，保证整体夹持效果完美，如需要将版辊钢坯9设定与特定高度，通过在固定底座1的边上贴合设置具有一定高度的固定台座10来固定版辊钢坯9相对于啮合板3露出的部分，以此便可使得整个夹具的适用范围更大。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种版辊钢坯堵头双端打磨夹具，其特征在于，包括固定底座(1)、承接桥块(2)和啮合板(3)，所述固定底座(1)上设有滑槽，所述滑槽上彼此对称嵌入设置有梯形凸块(4)，彼此对称设置的所述梯形凸块(4)的顶部均设有工字型滑轨(5)，所述承接桥块(2)一体成型对称设有延伸臂(201)，所述承接桥块(2)通过设置于所述延伸臂(201)下部的嵌入块(202)与所述工字型滑轨(5)嵌入安装连接，所述梯形凸块(4)的背部均设有L形凹槽，所述啮合板(3)对称竖立设置于所述L形凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种版辊钢坯堵头双端打磨夹具，其特征在于，包括固定底座(1)、承接桥块(2)和啮合板(3)，所述固定底座(1)上设有滑槽，所述滑槽上彼此对称嵌入设置有梯形凸块(4)，彼此对称设置的所述梯形凸块(4)的顶部均设有工字型滑轨(5)，所述承接桥块(2)一体成型对称设有延伸臂(201)，所述承接桥块(2)通过设置于所述延伸臂(201)下部的嵌入块(202)与所述工字型滑轨(5)嵌入安装连接，所述梯形凸块(4)的背部均设有L形凹槽，所述啮合板(3)对称竖立设置于所述L形凹槽内。2.根据权利要求1所述的一种版辊钢坯堵头双端打磨夹具，其特征在于，所述的啮合板(3)上还设有直角形凹槽。3.根据权利要求2所述的一种版辊钢坯堵头双端打磨夹具，其特征在于，所述的直角形凹槽内还设有橡胶垫块(6)。4.根据权利要求3所述的一种版辊钢坯堵头双端打磨夹具，其特征在于，所述的橡胶垫块(6)的边角形状为圆弧形。5.根据权利要求3或4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张将，刘宝平，邰宏斌，
申请(专利权)人：上海运盛制版有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31