一种车铣复合数控机床加工系统装置制造方法及图纸

技术编号:22119057 阅读:229 留言:0更新日期:2019-09-18 01:49
本实用新型专利技术公开了一种车铣复合数控机床加工系统装置,包括机架、换刀台和车床,机架的上端设有工作台,工作台的上表面设有车床,工作台的左右两侧设有两根对称设置的Y支撑柱,两根Y支撑柱的上端之间设有X支撑柱,X支撑柱的前侧设有Z支撑柱,Z支撑柱前侧设有铣床电动机座,铣床电动机座的前方固定设有铣床电动机,铣床电动机座的上表面设有液压驱动,液压驱动的转轴下端设有换刀台。本实用新型专利技术通过液压驱动驱动换刀台的下降,使得使得驱动轮与铣刀具分离,对换刀台进行转动更换铣刀具,驱动液压驱动的伸缩杆向上缩起,使得驱动轮与铣刀具重新啮合,完成换刀,效率高。

A Machining System Device for Turning-milling Compound NC Machine Tool

【技术实现步骤摘要】
一种车铣复合数控机床加工系统装置
本技术涉及车铣机床领域,具体为一种车铣复合数控机床加工系统装置。
技术介绍
车铣复合数控机床是一台主机上完成或尽可能完成从毛坯至成品的多种要素加工的机床。以铣削为基型的加工中心的复合化机床除铣削加工外,还装载有一个能进行车削的动力回转工作台,可以大大缩短工件的生产周期及提高工件加工精度。现有的车铣复合数控机床在对铣床上的钻头、铣刀具等进行更换时,需要频繁进行松紧,更换刀具较为浪费时间,影响加工效率;车铣复合数控机床中车床的位置固定,使用不灵活。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车铣复合数控机床加工系统装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种车铣复合数控机床加工系统装置,包括机架、换刀台和车床,所述机架由四根支撑柱构成,机架的上端设有工作台,工作台的上表面设有车床,工作台的左右两侧设有两根对称设置的Y支撑柱,工作台的两侧设有滑轨,Y支撑柱的下端与工作台两侧所设的滑轨配合滑动,两根Y支撑柱的上端之间设有X支撑柱,X支撑柱的前侧设有横向设置的滑轨,X支撑柱的前侧设有Z支撑柱,Z支撑柱与X支撑柱前侧所设的滑轨配合滑动,Z支撑柱前侧设有垂直设置的滑轨,Z支撑柱前侧设有铣床电动机座,铣床电动机座与Z支撑柱前侧所设的滑轨配合滑动,铣床电动机座的前方固定设有铣床电动机,铣床电动机的转动轴垂直向下,且转动轴下端设有驱动轮,铣床电动机的前侧设有伸缩杆固定座,所设铣床电动机座的上表面设有液压驱动,液压驱动的转轴垂直向下,且穿透过伸缩杆固定座,液压驱动的转轴下端设有换刀台,换刀台上均匀开设有多个凹孔,凹孔内部设有铣刀具。优选的,所述工作台的上表面均匀开设有多条滑槽,车床的下方设有支撑板,且支撑板与工作台上表面开设的滑槽配合滑动。优选的,所述换刀台设置在驱动轮的下方,铣刀具设置在驱动轮的正下方。优选的,所述驱动轮的下表面和铣刀具的上表面均设有环绕的梯形齿,且驱动轮的下表面与铣刀具的上表面的梯形齿相啮合。优选的,所述铣刀具呈“T”字状配合卡嵌在换刀台所开设的凹孔内部,铣刀具的下端外壁与换刀台所开设凹孔的内壁之间设有轴承。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术通过液压驱动驱动换刀台的下降,使得使得驱动轮与铣刀具分离,对换刀台进行转动更换铣刀具,驱动液压驱动的伸缩杆向上缩起,使得驱动轮与铣刀具重新啮合,完成换刀,效率高;2.本技术中的工作台的上表面均匀开设有多条滑槽,车床的下方设有支撑板,且支撑板与工作台上表面开设的滑槽配合滑动,便于对工作台进行滑动更换位置,使得加工更灵活。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构的正视图;图3为本技术结构的俯视图;图4为图3中A-A处的剖面图;图5为图4中B处的放大图。图中:机架1、工作台2、Y支撑柱3、X支撑柱4、Z支撑柱5、铣床电动机座6、铣床电动机7、液压驱动8、伸缩杆固定座9、换刀台10、车床11、驱动轮12、铣刀具13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种车铣复合数控机床加工系统装置,包括机架1、换刀台10和车床11,如图1所示,机架1由四根支撑柱构成,机架1的上端设有工作台2,工作台2的上表面设有车床11,工作台2的左右两侧设有两根对称设置的Y支撑柱3,工作台2的两侧设有滑轨,Y支撑柱3的下端与工作台2两侧所设的滑轨配合滑动,两根Y支撑柱3的上端之间设有X支撑柱4,如图4所示,X支撑柱4的前侧设有横向设置的滑轨,X支撑柱4的前侧设有Z支撑柱5,Z支撑柱5与X支撑柱4前侧所设的滑轨配合滑动,Z支撑柱5前侧设有垂直设置的滑轨,Z支撑柱5前侧设有侧切面呈“7”字形的铣床电动机座6,铣床电动机座6与Z支撑柱5前侧所设的滑轨配合上下滑动,铣床电动机座6的前方固定设有铣床电动机7,铣床电动机7的转动轴垂直向下,且转动轴下端设有驱动轮12,铣床电动机7的前侧设有伸缩杆固定座9,所设铣床电动机座6的上表面设有液压驱动8,液压驱动8的伸缩杆垂直向下,且穿透过伸缩杆固定座9,伸缩杆在伸缩杆固定座9内部配合上下滑动,液压驱动8的伸缩杆下端设有换刀台10,换刀台10与液压驱动8的伸缩杆下端转动连接,换刀台10上均匀开设有多个凹孔,凹孔内部设有铣刀具13。如图1所示,工作台2的上表面均匀开设有多条滑槽,车床11的下方设有支撑板,且支撑板与工作台2上表面开设的滑槽配合滑动,便于对工作台2进行滑动更换位置,使得加工更灵活;如图4所示,换刀台10设置在驱动轮12的下方,铣刀具13设置在驱动轮12的正下方;驱动轮12的下表面和铣刀具13的上表面均设有环绕的梯形齿,且驱动轮12的下表面与铣刀具13的上表面的梯形齿相啮合,驱动轮12与铣刀具13通过牙嵌式齿进行传动,啮合快速,分离彻底;铣刀具13呈“T”字状配合卡嵌在换刀台10所开设的凹孔内部,使得铣刀具13稳定放置在换刀台10所开设凹孔内,铣刀具13的下端外壁与换刀台10所开设凹孔的内壁之间设有轴承,便于铣刀具13进行转动工作。工作原理:本技术中铣床进行工作时,铣床电动机7启动使得转动轴下端的驱动轮12与铣刀具13进行啮合,使铣刀具13进行转动,通过驱动控制Y支撑柱3在工作台2两侧所设的滑轨进行滑动,即控制铣床电动机7在Y轴方向的移动,通过驱动控制Z支撑柱5在X支撑柱4前侧所设的滑轨进行滑动,即控制铣床电动机7在X轴方向的移动,通过驱动控制铣床电动机座6在Z支撑柱5前侧所设的滑轨进行滑动,即控制铣床电动机7在Z轴方向的移动,可进行调节铣刀具13的工作位置,以便于进行工作;在对需要对铣刀具13进行更换时,驱动液压驱动8的伸缩杆向下推动,使得驱动轮12与铣刀具13分离,换刀台10上预设有多个铣刀具13,通过对换刀台10进行转动,使得所需的铣刀具13调至驱动轮12的正下方,驱动液压驱动8的伸缩杆向上缩起,使得驱动轮12与铣刀具13重新啮合,完成换刀;工作台2的上表面均匀开设有多条滑槽,车床11的下方设有支撑板,且支撑板与工作台2上表面开设的滑槽配合滑动,便于对工作台2进行滑动更换位置,使得加工更灵活。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车铣复合数控机床加工系统装置,包括机架(1)、换刀台(10)和车床(11),其特征在于:所述机架(1)由四根支撑柱构成,机架(1)的上端设有工作台(2),工作台(2)的上表面设有车床(11),工作台(2)的左右两侧设有两根对称设置的Y支撑柱(3),工作台(2)的两侧设有滑轨,Y支撑柱(3)的下端与工作台(2)两侧所设的滑轨配合滑动,两根Y支撑柱(3)的上端之间设有X支撑柱(4),X支撑柱(4)的前侧设有横向设置的滑轨,X支撑柱(4)的前侧设有Z支撑柱(5),Z支撑柱(5)与X支撑柱(4)前侧所设的滑轨配合滑动,Z支撑柱(5)前侧设有垂直设置的滑轨,Z支撑柱(5)前侧设有铣床电动机座(6),铣床电动机座(6)与Z支撑柱(5)前侧所设的滑轨配合滑动,铣床电动机座(6)的前方固定设有铣床电动机(7),铣床电动机(7)的转动轴垂直向下,且转动轴下端设有驱动轮(12),铣床电动机(7)的前侧设有伸缩杆固定座(9),所设铣床电动机座(6)的上表面设有液压驱动(8),液压驱动(8)的伸缩杆垂直向下,且穿透过伸缩杆固定座(9),液压驱动(8)的伸缩杆下端设有换刀台(10),换刀台(10)上均匀开设有多个凹孔,凹孔内部设有铣刀具(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种车铣复合数控机床加工系统装置,包括机架(1)、换刀台(10)和车床(11),其特征在于:所述机架(1)由四根支撑柱构成,机架(1)的上端设有工作台(2),工作台(2)的上表面设有车床(11),工作台(2)的左右两侧设有两根对称设置的Y支撑柱(3),工作台(2)的两侧设有滑轨,Y支撑柱(3)的下端与工作台(2)两侧所设的滑轨配合滑动,两根Y支撑柱(3)的上端之间设有X支撑柱(4),X支撑柱(4)的前侧设有横向设置的滑轨,X支撑柱(4)的前侧设有Z支撑柱(5),Z支撑柱(5)与X支撑柱(4)前侧所设的滑轨配合滑动,Z支撑柱(5)前侧设有垂直设置的滑轨,Z支撑柱(5)前侧设有铣床电动机座(6),铣床电动机座(6)与Z支撑柱(5)前侧所设的滑轨配合滑动,铣床电动机座(6)的前方固定设有铣床电动机(7),铣床电动机(7)的转动轴垂直向下,且转动轴下端设有驱动轮(12),铣床电动机(7)的前侧设有伸缩杆固定座(9),所设铣床电动机座(6)的上表面设有液压驱动(8),液压驱动(8)的伸缩杆垂直向下,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周永禄
申请(专利权)人:深圳市新大欣科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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