一种机翼钻模工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机翼钻模工装，包括机翼钻模板，所述机翼钻模板上设置多个钻模孔，机翼钻模板靠近首尾端均设置有定位销，所述机翼钻模板两个侧边均竖直设置有固定侧板和第一螺纹孔，所述固定侧板与机翼钻模板侧边还设置有多个压缩弹簧和第一固定螺杆，所述第一固定杆贯穿于固定侧板，且第一固定杆底端与机翼钻模板侧面的第一螺纹孔形成螺纹副配合，所述固定侧板中部还设置有滑动板，所述滑动板后端设置有第二固定螺杆，所述固定侧边底端设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第二固定螺杆通过螺纹副连接，本实用新型专利技术具有固定效果好，钻孔精度高的特点，适用于机翼钻模领域。

A Kind of Wing Drilling Tool

【技术实现步骤摘要】
一种机翼钻模工装
本技术涉及钻模
，具体涉及一种机翼钻模工装。
技术介绍
引导刀具在工件上钻孔见钻削或铰孔(见铰削)用的机床夹具。钻模的结构特点是除有工件的定位、夹紧装置外，还有根据被加工孔的位置分布而设置的钻套和钻模板，用以确定刀具的位置，并防止刀具在加工过程中倾斜，从而保证被加工孔的位置精度。现在市面上的钻模工装很丰富，基本上覆盖了常用
，但是针对于机翼的钻模工装，却没有涉及到，由于机翼上钻孔较多，形体也较大，所以现有的钻模工装都不满足要求；因此，提供一种固定效果好，钻孔精度高的机翼钻模工装是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种固定效果好，钻孔精度高的机翼钻模工装。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种机翼钻模工装，包括机翼钻模板，所述机翼钻模板上设置多个钻模孔，机翼钻模板靠近首尾端均设置有定位销，所述机翼钻模板两个侧边均竖直设置有固定侧板和第一螺纹孔，所述固定侧板与机翼钻模板侧边还设置有多个压缩弹簧和第一固定螺杆，所述第一固定杆贯穿于固定侧板，且第一固定杆底端与机翼钻模板侧面的第一螺纹孔形成螺纹副配合，所述固定侧板中部还设置有滑动板，所述滑动板后端设置有第二固定螺杆，所述固定侧边底端设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第二固定螺杆通过螺纹副连接。上述方案中，为优化，进一步地，所述固定侧板弧度与机翼钻模板侧边弧度一致。进一步地，所述固定侧板高度是机翼钻模板厚度的1.5倍-2倍。进一步地，所述压缩弹簧数量设置为4-8个。进一步地，所述第一固定杆和第一螺纹孔设置数量为4-6个。进一步地，所述滑动板设置高度高于机翼钻模板的厚度。进一步地，所述滑动板数量设置为2个，且对称设置于固定侧板上。进一步地，所述钻模孔内侧壁还设置有钻孔套，所述钻孔套与钻模孔为过盈配合。本技术的有益效果是：本技术通过两侧的固定侧板，和固定侧板上的滑动板还有机翼钻模板前后两个定位销，能够全方位对机翼工件进行固定，能够更好的进行下一步的工作，固定效果良好；再通过机翼钻模板前后两个定位销和贯穿设置于机翼钻模板的多个钻模孔，通过相关设备能够从底部通过多个钻模孔对机翼工件进行钻孔工艺，精确的对机翼工件进行钻孔，提高机翼工件的成功率，降低了制造成本；综上所述，本技术是一种固定效果好，钻孔精度高的机翼钻模工装。附图说明图1为本技术实施例的俯视结构示意图；图2为本技术实施例的侧视结构示意图；图3为本技术实施例的钻模孔结构示意图；图中，1-机翼钻模板，2-钻模孔，3-定位销，4-固定侧板，5-第一螺纹孔，6-压缩弹簧，7-第一固定螺杆，8-滑动板，9-第二固定螺杆，10-第二螺纹孔，11-钻孔套。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。实施例如图1-图3所示一种机翼钻模工装，包括机翼钻模板1，所述机翼钻模板1上设置多个钻模孔2，机翼钻模板1靠近首尾端均设置有定位销3，所述机翼钻模板1两个侧边均竖直设置有固定侧板4和第一螺纹孔5，所述固定侧板4内侧壁与机翼钻模板1侧边还设置有多个压缩弹簧6和第一固定螺杆7，所述第一固定螺杆7贯穿于固定侧板4，且第一固定螺杆7底端与机翼钻模板1侧面的第一螺纹孔5形成螺纹副配合，所述固定侧板4中部还设置有滑动板8，所述滑动板8后端设置有第二固定螺杆9，所述固定侧板4底端设置有第二螺纹孔10，所述第二螺纹孔10与第二固定螺杆9通过螺纹副连接。本实施例中，上述方案，具体地，所述固定侧板4弧度与机翼钻模板1侧边弧度一致。具体地，所述固定侧板4高度是机翼钻模板1厚度的1.8倍。具体地，所述压缩弹簧6数量设置为4个。具体地，所述第一固定螺杆7和第一螺纹孔5设置数量均为4个。具体地，所述滑动板8设置高度高于机翼钻模板1的厚度。具体地，所述滑动板8数量设置为2个，且对称设置于固定侧板4上。具体地，所述钻模孔2内侧壁还设置有钻孔套11，所述钻孔套11与钻模孔2为过盈配合。本技术工作原理：首先，将滑动板和第一固定螺杆和第二固定螺杆恢复原状，即在放松状态，没有与机翼钻模板接触，下一步将机翼工件，通过定位销置入本技术，然后将第一固定螺杆旋转与机翼钻模板的第一螺纹孔连接，拧紧，使得固定侧板将机翼工件侧边紧紧固定住，再将滑动板向内滑入，通过第二固定螺杆和第二螺纹孔拧紧，使得滑动板将机翼工件的正面也能紧紧的固定住，做完以上准备工作后，再配合设备，通过钻模孔从底部对机翼工件进行钻孔处理。本技术通过两侧的固定侧板，和固定侧板上的滑动板还有机翼钻模板前后两个定位销，能够全方位对机翼工件进行固定，能够更好的进行下一步的工作，固定效果良好；再通过机翼钻模板前后两个定位销和贯穿设置于机翼钻模板的多个钻模孔，通过相关设备能够从底部通过多个钻模孔对机翼工件进行钻孔工艺，精确的对机翼工件进行钻孔，提高机翼工件的成功率，降低了制造成本；综上所述，本技术是一种固定效果好，钻孔精度高的机翼钻模工装，适合在机翼的钻模领域推广。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机翼钻模工装，包括机翼钻模板(1)，其特征在于，所述机翼钻模板(1)上设置多个钻模孔(2)，机翼钻模板(1)靠近首尾端均设置有定位销(3)，所述机翼钻模板(1)两个侧边均竖直设置有固定侧板(4)和第一螺纹孔(5)，所述固定侧板(4)内侧壁与机翼钻模板(1)侧边还设置有多个压缩弹簧(6)和第一固定螺杆(7)，所述第一固定螺杆(7)贯穿于固定侧板(4)，且第一固定螺杆(7)底端与机翼钻模板(1)侧面的第一螺纹孔(5)形成螺纹副配合，所述固定侧板(4)中部还设置有滑动板(8)，所述滑动板(8)后端设置有第二固定螺杆(9)，所述固定侧板(4)底端设置有第二螺纹孔(10)，所述第二螺纹孔(10)与第二固定螺杆(9)通过螺纹副连接。

【技术特征摘要】
1.一种机翼钻模工装，包括机翼钻模板(1)，其特征在于，所述机翼钻模板(1)上设置多个钻模孔(2)，机翼钻模板(1)靠近首尾端均设置有定位销(3)，所述机翼钻模板(1)两个侧边均竖直设置有固定侧板(4)和第一螺纹孔(5)，所述固定侧板(4)内侧壁与机翼钻模板(1)侧边还设置有多个压缩弹簧(6)和第一固定螺杆(7)，所述第一固定螺杆(7)贯穿于固定侧板(4)，且第一固定螺杆(7)底端与机翼钻模板(1)侧面的第一螺纹孔(5)形成螺纹副配合，所述固定侧板(4)中部还设置有滑动板(8)，所述滑动板(8)后端设置有第二固定螺杆(9)，所述固定侧板(4)底端设置有第二螺纹孔(10)，所述第二螺纹孔(10)与第二固定螺杆(9)通过螺纹副连接。2.根据权利要求1所述的机翼钻模工装，其特征在于，所述固定侧板(4)弧度与机翼钻模板(1)侧边弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳映志，古文学，王利华，
申请(专利权)人：成都市飞越机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51