一种高效型废砂回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及树脂砂回收辅助设备领域，特别涉及一种高效型废砂回收装置，包括回收车，在回收车上设置有车轮，在回收车的车头位置设置有用于对废砂进行收集的收集装置，所述收集装置包括卷砂辊，卷砂辊水平设置并且卷砂辊的轴线方向与车轮的轴线方向相同，卷砂辊的周面与地面相抵接，在卷砂辊的一端设置有带动卷砂辊转动的第一转动件，在卷砂辊靠近回收车的一侧设置有暂存箱，在靠近回收车车尾的位置设置有收集袋，在暂存箱与收集袋之间设置有输送组件，达到了节省时间与人力，提高树脂砂回收效率的效果。

An Efficient Waste Sand Recovery Device

【技术实现步骤摘要】
一种高效型废砂回收装置
本技术涉及树脂砂回收辅助设备领域，特别涉及一种高效型废砂回收装置。
技术介绍
目前对树脂砂进行回收然后进行再生重复利用是一项重要的工程，这样既节约生产成本也减少排放。现有的公开号为CN206200072U的中国专利公开了一种树脂砂回收再利用装置，包括主筒体，主筒体为下端封闭且上端敞口的筒体，主筒体的下底板通过支板和多个支撑弹簧活动安装在底座上，且主筒体的下底板上固定安装有多个震动电机，主筒体的上方固定安装有下料斗，主筒体内的上部固定安装有筛网，主筒体位于筛网上方的筒壁上设有残渣出口，主筒体外壁上设有螺旋通道，螺旋通道的下端为旋道入口且该旋道入口与主筒体内的底部连通，螺旋通道的上端为旋道出口。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用现有的回收再利用装置对树脂砂进行回收时，需要工作人员将经过铸造使用后的旧砂投放到主筒体内部，然后对树脂砂进行回收，并且在树脂砂回收的过程中，需要工作人员不断地对装置进行上料，这样就会浪费大量的时间与人力，而且人工上料还会影响到装置的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效型废砂回收装置，达到了节省时间与人力，提高树脂砂回收效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效型废砂回收装置，包括回收车，在回收车上设置有车轮，在回收车的车头位置设置有用于对废砂进行收集的收集装置，所述收集装置包括卷砂辊，卷砂辊水平设置并且卷砂辊的轴线方向与车轮的轴线方向相同，卷砂辊的周面与地面相抵接，在卷砂辊的一端设置有带动卷砂辊转动的第一转动件，在卷砂辊靠近回收车的一侧设置有暂存箱，在靠近回收车车尾的位置设置有收集袋，在暂存箱与收集袋之间设置有输送组件。通过采用上述方案，在工作人员使用回收车对铸造使用后的树脂砂进行回收时，工作人员驾驶回收车进行移动并且同时开启第一转动件，在回收车移动的过程中，第一转动件带动卷砂辊转动，这时，卷砂辊会将地面上废砂卷送到暂存箱内部，然后回收车上的输送组件会将暂存箱内部的树脂砂输送到收集袋内部，这样就完成了对铸造使用后的树脂砂的回收，这样就不需要工作人员持续不断地进行上料，而是只需要将粘有树脂砂的物品放置在地面上即可。达到了节省时间与人力，提高树脂砂回收效率的效果。本技术进一步设置为，所述输送组件包括绞龙，绞龙靠近暂存箱的一端延伸到暂存箱的正下方，在暂存箱的底面与绞龙相对应的位置开设有落料孔，在绞龙靠近回收车尾端的端头设置有第二转动件。通过采用上述方案，在回收车移动的过程中，卷砂辊会将地面上的树脂砂卷送到暂存箱内部，第二转动件带动绞龙内部的螺旋上料机转动，所以在暂存箱内部的树脂砂经过落料孔落到绞龙内部的时候，树脂砂会被绞龙内部的螺旋输送机输送到收集袋中。本技术进一步设置为，所述绞龙在回收车上倾斜设置，并且绞龙沿着从回收车首端到回收车尾端的方向向上倾斜。通过采用上述方案，因为沿着从回收车首端到回收车尾端的方向绞龙向上倾斜，所以工作人员在安装收集袋的过程中，工作人员可以将收集袋安装在回收车尾端高度较高的位置，这样就可以防止在对树脂砂进行回收的过程中，收集袋的底端与地面产生摩擦导致收集袋破裂。本技术进一步设置为，所述绞龙对称设置在回收车的两侧。通过采用上述方案，因为绞龙对称设置在回收车的两侧，所以这样可以提高输送组件将树脂砂从暂存箱输送到收集袋内部的效率，这样就可以防止大量的树脂砂堆积在暂存箱内部。本技术进一步设置为，在所述暂存箱内部设置有辅助输送件，辅助输送件包括双向电机，双向电机设置在暂存箱的中心，并且双向电机输出轴的轴线方向与卷砂辊的轴线方向相同，双向电机的两端连接有转动轴，在转动轴上设置有螺旋叶片。通过采用上述方案，因为绞龙设置在回收车的两侧，所以绞龙位于靠近暂存箱两端的位置，暂存箱内部的双向电机启动之后，双向电机带动转动轴以及转动轴上的旋转叶片转动，在旋转叶片转动的过程中，旋转叶片在带动暂存箱内部的树脂砂向靠近暂存箱两端头的位置移动，这样就达到了方便输送组件输送的效果。本技术进一步设置为，所述卷砂辊包括卷轴，在卷轴的周面上设置有硬质刷毛，刷毛在卷轴的周面上倾斜设置，沿着卷辊的转动方向硬质刷毛的尾端到首端逐渐远离卷辊的轴线。通过采用上述方案，因为卷砂辊周面上的刷毛为硬质刷毛，所以在卷砂辊对树脂砂进行回收的时候可以更加彻底；因为沿着卷辊的转动方向硬质刷毛的尾端到首端逐渐远离卷辊的轴线，所以随着卷砂辊转动过程中，刷毛可以将更多的树脂砂卷运到暂存箱内部，这样可以减少在卷砂辊转动过程中树脂砂的泄漏量。本技术进一步设置为，所述卷砂辊与暂存箱的位置相对固定，在暂存箱与回收车之间设置有连接杆，连接杆与回收车转动连接，在连接杆的下方设置有带动连接杆转动的第一驱动件。通过采用上述方案，在工作人员使用卷砂辊对树脂砂回收结束之后，工作人员可以开启第一驱动件，第一驱动件带动连接杆以及暂存箱向上转动，这样卷砂辊上的刷毛就不会与地面接触，这样就可以减少在卷砂辊非使用状态下刷毛的磨损。综上所述，本技术具有以下技术效果：1.通过在回收车上设置了收集装置，使工作人员可以在驾驶回收车的过程中完成对树脂砂的回收，达到了节省时间与人力，提高树脂砂回收效率的效果；2.通过设置了辅助输送件，使暂存箱内部的树脂砂能够向靠近暂存箱两端的方向移动并经过落料孔之后进行输送，达到了提高绞龙的输送效率，防止树脂砂堆积在暂存箱内部的效果；3.通过设置了连接杆以及第一驱动件，卷砂辊在非使用状态下工作人员可以对卷砂辊进行提升，达到了减少卷砂辊周面刷毛磨损的效果。附图说明图1是废砂回收装置的整体结构图；图2是图1中A处局部放大图；图3是图1中B处局部放大图；图4是废砂回收装置的状态图。图中，1、回收车；11、连接杆；12、第一驱动气缸；2、收集装置；21、卷砂辊；211、刷毛；212、卷轴；22、暂存箱；23、第一转动电机；3、绞龙；4、收集袋；5、下料装置；51、支撑杆；52、撑袋组件；521、套环；522、撑袋杆；523、定位螺栓；524、伸缩杆；525、限位螺栓；526、固定螺栓；53、摇杆；54、第二驱动气缸；6、第二转动电机；7、辅助输送件；71、双向电机；72、转动轴；73、螺旋叶片；8、车轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，本技术提供了一种废砂回收装置的下料系统，包括回收车1、车轮8、收集装置2、输送组件、收集袋4以及下料装置5，车轮8设置在回收车1上，收集装置2设置在回收车1的首端，并且收集装置2可以对铸造后可回收的树脂砂进行收集，下料装置5设置在回收车1的尾端，收集袋4设置在下料装置5的下方，输送组件共有两组，两组输送组件分别设置在回收车1的两侧，并且输送组件可以将收集装置2回收的树脂砂输送到下料装置5下方的收集袋4内部。这样在工作人员需要对铸造后的可回收的树脂砂进行回收时，工作人员只需要坐在回收车1上驾驶回收车1进行移动，在回收车1移动的过程中，收集装置2会将树脂砂收集到装置内部，然后输送组件再将收集装置2内部的树脂砂输送到收集袋4内部。这样就完成了树脂砂的回收，达到了节省时间与人力，提高树脂砂回收效率的效果。参照图1和图2，收集装置2包括卷砂辊21、暂存箱22以及第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效型废砂回收装置，包括回收车(1)，在回收车(1)上设置有车轮(8)，在回收车(1)的车头位置设置有用于对废砂进行收集的收集装置(2)，其特征在于：所述收集装置(2)包括卷砂辊(21)，卷砂辊(21)水平设置并且卷砂辊(21)的轴线方向与车轮(8)的轴线方向相同，卷砂辊(21)的周面与地面相抵接，在卷砂辊(21)的一端设置有带动卷砂辊(21)转动的第一转动件，在卷砂辊(21)靠近回收车(1)的一侧设置有暂存箱(22)，在靠近回收车(1)车尾的位置设置有收集袋(4)，在暂存箱(22)与收集袋(4)之间设置有输送组件。

【技术特征摘要】
1.一种高效型废砂回收装置，包括回收车(1)，在回收车(1)上设置有车轮(8)，在回收车(1)的车头位置设置有用于对废砂进行收集的收集装置(2)，其特征在于：所述收集装置(2)包括卷砂辊(21)，卷砂辊(21)水平设置并且卷砂辊(21)的轴线方向与车轮(8)的轴线方向相同，卷砂辊(21)的周面与地面相抵接，在卷砂辊(21)的一端设置有带动卷砂辊(21)转动的第一转动件，在卷砂辊(21)靠近回收车(1)的一侧设置有暂存箱(22)，在靠近回收车(1)车尾的位置设置有收集袋(4)，在暂存箱(22)与收集袋(4)之间设置有输送组件。2.根据权利要求1所述的一种高效型废砂回收装置，其特征在于：所述输送组件包括绞龙(3)，绞龙(3)靠近暂存箱(22)的一端延伸到暂存箱(22)的正下方，在暂存箱(22)的底面与绞龙(3)相对应的位置开设有落料孔，在绞龙(3)靠近回收车(1)尾端的端头设置有第二转动件。3.根据权利要求2所述的一种高效型废砂回收装置，其特征在于：所述绞龙(3)在回收车(1)上倾斜设置，并且绞龙(3)沿着从回收车(1)首端到回收车(1)尾端的方向向上倾斜。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣亮，
申请(专利权)人：天津致勤新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12