一种覆膜砂再生系统技术方案

本申请涉及一种覆膜砂再生系统，其包括破碎机、输送皮带、原料斗提、再生炉、冷却炉、成品斗提以及成品储料罐；破碎机的出料口位于输送皮带的上方，输送皮带的出料端与原料斗提的进料口连通，再生炉位于原料斗提和冷却炉之间，且原料斗提和冷却炉连通，成品斗提的进料口与冷却炉的出料口连通，成品斗提的出料口与成品存储罐的进料口连通，所述输送皮带与原料斗提之间连通有用于定量传输覆膜砂的定量运输组件。本申请具有提高覆膜砂的生产效率的效果。本申请具有提高覆膜砂的生产效率的效果。本申请具有提高覆膜砂的生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂再生系统


[0001]本申请涉及覆膜砂再生系统的
，尤其是涉及一种覆膜砂再生系统。

技术介绍

[0002]目前覆膜砂的生产过程是将热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂和润滑剂通过一定的覆膜工艺与原砂配制成覆膜砂，使用时，将覆膜砂采用相应的模具制作出与需要铸造的零件形状和尺寸相同的砂壳和砂芯，然后在砂壳内浇入铁水，形成需要铸造的工件的毛坯；当铸造工序完成后，覆膜砂形成的砂壳和砂芯在工件毛坯取出后，旧砂直接丢弃变成了污染环境的废弃物，现有的覆膜砂系统可用于对废弃的砂壳和砂芯进行重复利用。
[0003]现有的覆膜砂再生系统包括破碎机、输送皮带、原料斗提、再生炉、冷却室、成品斗提和成品存料罐；破碎机的出料口位于输送皮带的上方；输送皮带的出料端与原料斗提的进料口连通，原料斗提的出料口和再生炉的进料口连通，冷却室位于再生炉和成品斗提之间，冷却室连通再生炉和成品斗提，成品斗提的出料口与成品存料罐的进料口连通；将覆膜砂置入破碎机中进行破碎后，原料斗提将破碎后的覆膜砂输送至再生炉内进行焙烧；再生炉对破碎机产生的定量的覆膜砂进行焙烧，以去除覆膜砂的可燃树脂残留物和杂质，经再生炉焙烧后的覆膜砂传送至冷却室内进行冷却，冷却后的覆膜砂经成品斗提运输至成品存料罐内备用。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：覆膜砂经破碎机破碎后，覆膜砂运输至再生炉进行焙烧，再生炉对定量的覆膜砂焙烧时，破碎机需要先停止破碎工作，待焙烧工作完成后，破碎机才可以重新对覆膜砂进行破碎，导致覆膜砂的处理效率低。

技术实现思路

[0005]为了提高覆膜砂的处理效率，本申请提供一种覆膜砂再生系统。
[0006]本申请提供的一种覆膜砂再生系统采用如下技术方案：一种覆膜砂再生系统，包括破碎机、输送皮带、原料斗提、再生炉、冷却炉、成品斗提以及成品储料罐；破碎机的出料口位于输送皮带的上方，输送皮带的出料端与原料斗提的进料口连通，再生炉位于原料斗提和冷却炉之间，且原料斗提和冷却炉连通，成品斗提的进料口与冷却炉的出料口连通，成品斗提的出料口与成品存储罐的进料口连通，所述输送皮带与原料斗提之间连通有用于定量传输覆膜砂的定量运输组件。
[0007]通过采用上述技术方案，在生产覆膜砂时，将覆膜砂置入破碎机内，破碎机对覆膜砂进行破碎，破碎后的物料经运输皮带运输至定量运输组件，定量运输组件对破碎后的覆膜砂进行储存，当达到定量运输组件内覆膜砂的含量达到再生炉需要定量焙烧的覆膜砂的含量时，原料斗提将定量的覆膜砂运输至再生炉；启动再生炉，再生炉内高温焙烧除去覆膜砂的表面的可燃树脂残留物和杂质，再生炉对定量的覆膜砂焙烧后，覆膜砂进入冷却炉内冷却，冷却后的覆膜砂经成品斗提运输至成品储料罐；当再生炉处于工作状态时，破碎机持续对覆膜砂进行破碎，定量运输组件对破碎机产生的破碎后的覆膜砂进行储存；当再生炉
对一批物料焙烧清理完成后，储存在定量运输组件内的物料能够及时传送至焙烧炉，使得碎机保持工作状态，节省了破碎机破碎覆膜砂所需的时间，提高了覆膜砂再生系统中覆膜砂的处理效率。
[0008]可选的，定量运输组件包括运输斗提、原砂料仓、称重计量斗和永磁定量皮带机，所述运输斗提与输送皮带的出料端连通，原砂料仓的一端与运输斗提的出料口连通，所述称重计量斗位于原砂料仓和永磁定量皮带机之间，且称重计量斗连通原砂料仓和永磁定量皮带机，所述永磁定量皮带机的出料端与原料斗提的进料口连通。
[0009]通过采用上述技术方案，当破碎机处于工作状态时，破碎机持续对覆膜砂进行破碎，运输斗提将破碎后的覆膜砂运输至原砂料仓进行储存，运输斗提将破碎后的覆膜砂运输至原砂料仓进行储存，运输斗提内的覆膜砂进入称重计量斗，称重计量斗对原砂料仓内的覆膜砂进行称重，当覆膜砂的含量达到再生炉内焙烧的含量时，永磁定量皮带机将覆膜砂运输至再生炉内进行焙烧，实现了对覆膜砂的定量运输的效果，提高了覆膜砂的生产效率。
[0010]可选的，输送皮带上方设置有除铁器。
[0011]通过采用上述技术方案，除去了覆膜砂形成砂壳和砂芯残留时残留的铁屑，对覆膜砂进行磁选，实现了对覆膜砂的除杂效果，提高了进入再生炉内的覆膜砂的纯度。
[0012]可选的，永磁定量皮带机上设置有永磁滚筒，且永磁滚筒位于永磁定量皮带机靠近原料斗提的一侧。
[0013]通过采用上述技术方案，永磁滚筒对永磁定量皮带机上的覆膜砂进行磁选，对覆膜砂内的磁性杂质进行二次分离，进一步除去了覆膜砂内的杂质，提高了再生系统内覆膜砂的纯度。
[0014]可选的，原料斗提和再生炉之间连通有过渡料仓。
[0015]通过采用上述技术方案，过渡料仓对定量运输组件传输的覆膜砂起到了缓冲作用，便于调节定量运输组件内覆膜砂进入再生炉的速率。
[0016]可选的，破碎机和输送皮带之间连通有破碎筛，所述破碎机的出料口位于破碎筛的进料口的上方，破碎筛的出料口位于输送皮带的上方。
[0017]通过采用上述技术方案，破碎筛对破碎机破碎后的覆膜砂进行二次破碎，并且破碎筛对覆膜砂有筛选的效果，将筛选后的覆膜砂运输至输送皮带上表面，便于后续对覆膜砂除铁、焙烧。
[0018]可选的，成品斗提和成品储料罐之间连通有用于除去覆膜砂中杂质的精筛机；精筛机的进料口和成品斗提的出料口连通，精筛机的出料口与成品储料罐的进料口连通。
[0019]通过采用上述技术方案，精筛机用于对冷却后的覆膜砂进行精筛，除去覆膜砂中大颗粒杂质，将细小的覆膜砂颗粒运输至成品储料罐进行储存，提高了覆膜砂生产过程中覆膜砂精度，便于对成品储料罐内的覆膜砂重新使用。
[0020]可选的，精筛机上罩设有用于收集精筛机中杂质的除尘罩。
[0021]通过采用上述技术方案，除尘罩用于收集精筛机过程中产生的粉尘，减少再生系统生产过程中的粉尘污染。
[0022]可选的，破碎机前设置有大倾角皮带机，且大倾角皮带机的出料端位于破碎机的进料口的上方。
[0023]通过采用上述技术方案，将废弃的覆膜砂、置于大倾角皮带机的底端，启动大倾角皮带机，大倾角皮带机将废弃的覆膜砂运输至破碎机粉碎。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.往破碎机的进料口添加废弃的覆膜砂，破碎机对覆膜砂进行破碎，破碎后的覆膜砂进入原砂料仓内，原砂料仓对破碎机产生的破碎后的覆膜砂进行储存，覆膜砂进入称重计量斗内，称重计量斗对覆膜砂进行称重，当破碎后的覆膜砂达到再生炉定量焙烧的量时，永磁定量皮带机定量运输经覆膜砂输送至再生炉进行焙烧；焙烧过程中，破碎机持续对覆膜砂进行破碎，定量运输组件对破碎机产生的破碎后的覆膜砂进行储存，此时，破碎机持续保持工作状态，当再生炉对一批物料焙烧清理完成后，储存在定量运输组件内的物料再次传送至焙烧炉进行焙烧，节省了破碎机破碎覆膜砂所需的时间，定量运输组件提高了覆膜砂再生系统中覆膜砂的处理效率；
[0026]2.精筛机对覆膜砂起到了精筛的作用，将符合生产要求的覆膜砂筛选出来，细砂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂再生系统，包括破碎机(1)、输送皮带(2)、原料斗提(3)、再生炉(4)、冷却炉(5)、成品斗提(6)以及成品储料罐(7)；破碎机(1)的出料口位于输送皮带(2)的上方，输送皮带(2)的出料端与原料斗提(3)的进料口连通，再生炉(4)位于原料斗提(3)和冷却炉(5)之间，且原料斗提(3)和冷却炉(5)连通，成品斗提(6)的进料口与冷却炉(5)的出料口连通，成品斗提(6)的出料口与成品存储罐的进料口连通，其特征在于：所述输送皮带(2)与原料斗提(3)之间连通有用于定量传输覆膜砂的定量运输组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂再生系统，其特征在于：所述定量运输组件(8)包括运输斗提(81)、原砂料仓(82)、称重计量斗(83)和永磁定量皮带机(84)，所述运输斗提(81)与输送皮带(2)的出料端连通，原砂料仓(82)的一端与运输斗提(81)的出料口连通，所述称重计量斗(83)位于原砂料仓(82)和永磁定量皮带机(84)之间，且称重计量斗(83)连通原砂料仓(82)和永磁定量皮带机(84)，所述永磁定量皮带机(84)的出料端与原料斗提(3)的进料口连通。3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂再生系统，其特征在于：所述输送皮带(2)上方设置有用于除去输送皮带(2)上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱冬生，张力，马吉军，张鑫，
申请(专利权)人：天津致勤新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：