一种静电除尘电极板加工装置制造方法及图纸

技术编号:22118348 阅读:19 留言:0更新日期:2019-09-18 01:34
本实用新型专利技术公开了一种静电除尘电极板加工装置,所述机架上设置压边单元和传送单元,所述传送单元内间隔设置冲孔装置和切割装置,所述压边装置包括若干第一传送辊,所述第一传送辊包括第一连接杆,所述第一连接杆的两端均设置第一压轮和第二压轮,所述第二压轮与第一压轮连接,且第二压轮的直径大于第一压轮的直径,所述机架上设置与第一压轮相配合的传送台,所述传送台的两侧设置与第二压轮相配合的压槽。本实用新型专利技术的有益效果在于:能够一次完成电极板的压边、冲孔、切割,降低人工成本,增加加工效率。

A Processing Device for Electrostatic Precipitator Electrode Plate

【技术实现步骤摘要】
一种静电除尘电极板加工装置
本技术主要涉及静电除尘领域,具体是一种静电除尘电极板加工装置。
技术介绍
长电极板在加工时,由于电极板薄且长,不易装夹,现在的加工方式为分为多道工序采用流水线的方式进行加工,不仅人工成本高,而且加工效率低,另外,电极板的冲孔成功率较低,造成原料的浪费。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足,本技术提供一种静电除尘电极板加工装置,能够一次完成电极板的压边、冲孔、切割,降低人工成本,增加加工效率。本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种静电除尘电极板加工装置,包括机架,所述机架上设置压边单元和传送单元,所述传送单元内间隔设置冲孔装置和切割装置,所述压边装置包括若干第一传送辊,所述第一传送辊包括第一连接杆,所述第一连接杆的两端均设置第一压轮和第二压轮,所述第二压轮与第一压轮连接,且第二压轮的直径大于第一压轮的直径,所述机架上设置与第一压轮相配合的传送台,所述传送台的两侧设置与第二压轮相配合的压槽。进一步的,所述传送单元包括若干第二传送辊,所述第二传送辊包括第二连接杆,所述第二连接杆的两端均设置传送轮,所述传送轮的直径与第一压轮相同;所述第一连接杆、第二连接杆两端均固定连接有转轴,所述转轴转动连接在机架上,所述转轴上固定连接有链轮,其中一个所述链轮上同轴相连有第一皮带轮,所述机架上安装有伺服电机,所述伺服电机上安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮通过张紧皮带连接。进一步的,所述冲孔装置包括第一支架、设于第一支架的顶端设置冲压气缸,所述第一支架相对位于冲压气缸的下方设置支撑板,所述支撑板的上方设置压板,所述支撑板固定连接有若千第一导向杆,所述压板穿过并滑动连接在第一导向杆上,所述压板的下侧设置第一圆孔冲台、第二圆孔冲台,所述第一圆孔冲台、第二圆孔冲台上连接有冲压杆,所述冲压杆上套设弹簧,所述冲压杆相对位于弹簧的上方设置压块。进一步的,所述压板上连接有与冲压杆相配合的接触块。进一步的,若干所述第一导向杆通过连接板连接。进一步的,所述切割装置包括第二支架、设于第二支架顶端的切割气缸,第二支架相对位于切割气缸四周设置若干第二导向杆,所述第二导向杆的顶端开设螺纹丝扣,所述第二导向杆的螺纹丝扣端通过锁紧螺母锁紧固定在第二支架上,所述第二导向杆上滑动安装升降块,所述升降块的顶面固接切割气缸,所述升降块的底面通过缓冲弹簧连接切刀夹块,所述切刀夹块滑动安装在第二导向杆的底端。对比与现有技术,本技术有益效果在于:1、本技术机架上设置压边单元和传送单元,所述传送单元内间隔设置冲孔装置和切割装置,能够一次完成电极板的压边、冲孔、切割,降低人工成本,增加加工效率。2、本技术其中一个链轮上同轴相连有第一皮带轮,所述机架上安装有伺服电机,所述伺服电机上安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮通过张紧皮带连接,能够使第一传送辊、第二传送辊同速转动。3、本技术冲孔装置设置第一圆孔冲台、第二圆孔冲台上连接有冲压杆,一次在电极板上冲出第一通孔、第二通孔。4、本技术所述压板上连接有与冲压杆相配合的接触块,能够方便下呀冲压杆。5、本技术第一导向杆通过连接板连接,能够确保冲压杆联动,增加冲孔的成功率。6、本技术切割装置切割气缸推动升降块下压切刀夹块,使得切刀夹块夹紧固定的切刀进行切割板作业,升降块与切刀夹块设置缓冲弹簧,缓冲下压时瞬间产生的切割方向力,可以避免切刀的断裂,使得切割作业连续性较高,切割效率得到提高。附图说明附图1是机架的侧视图。附图2是机架的俯视图。附图3是冲孔装置的结构示意图。附图4是切割装置的结构示意图。附图5是第一传送辊的结构示意图。附图中所示标号:1、机架;2、第一传送辊;21、第一连接杆;22、第一压轮;23、第二压轮;24、传送台;25、压槽;3、链条;31、第二连接杆;32、转轴;4、伺服电机;41、链轮;42、第一皮带轮;43、第二皮带轮;5、第一支架;51、冲压气缸;52、支撑板;53、压板;54、第一导向杆;55、第一圆孔冲台;56、第二圆孔冲台;57、冲压杆;58、弹簧;59、压块;6、第二支架;61、切割气缸;62、第二导向杆;63、锁紧螺母;64、升降块;65、切刀夹块;66、切刀;67、缓冲弹簧;68、接触块;69、连接板。具体实施方式结合附图和具体实施例,对本技术作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。一种静电除尘电极板加工装置,所述机架1上设置压边单元和传送单元,所述传送单元内间隔设置冲孔装置和切割装置,所述压边装置包括若干第一传送辊2,所述第一传送辊2包括第一连接杆21,所述第一连接杆21的两端均设置第一压轮22和第二压轮23,所述第二压轮23与第一压轮22连接,且第二压轮23的直径大于第一压轮22的直径,所述机架1上设置与第一压轮22相配合的传送台24,所述传送台24的两侧设置与第二压轮23相配合的压槽25;所述传送单元包括若干第二传送辊,所述第二传送辊包括第二连接杆31,所述第二连接杆31的两端均设置传送轮,所述传送轮的直径与第一压轮22相同;所述第一连接杆21、第二连接杆31两端均固定连接有转轴32,所述转轴32转动连接在机架1上,所述转轴32上固定连接有链轮41,若干所述链轮通过链条3连接,其中一个所述链轮41上同轴相连有第一皮带轮42,所述机架1上安装有伺服电机4,所述伺服电机4上安装有第二皮带轮43,所述第一皮带轮42与第二皮带轮43通过张紧皮带连接,能够使第一传送辊2、第二传送辊同速转动。使用时,伺服电机4带动第一传送辊2、第二传送辊转动,第一传送辊2的第二压轮23对电极板进行压边,当电极板运动至冲孔装置,冲孔装置对电极板进行冲孔,冲孔后切割装置根据预设长度对电极板进行切割,再由传送单元将电极板传送至机架1末端,由工人取下电极板。所述冲孔装置包括第一支架5、设于第一支架5的顶端设置冲压气缸51,所述第一支架5相对位于冲压气缸51的下方设置支撑板52,所述支撑板52的上方设置压板53,所述支撑板52固定连接有若千第一导向杆54,若干所述第一导向杆54通过连接板69连接。所述压板53穿过并滑动连接在第一导向杆54上,所述压板53的下侧设置第一圆孔冲台55、第二圆孔冲台56,所述第一圆孔冲台55、第二圆孔冲台56上连接有冲压杆57,所述压板53上连接有与冲压杆57相配合的接触块68,所述冲压杆57上套设弹簧58,所述冲压杆57相对位于弹簧58的上方设置压块59。如图3所示,本实施例中第一圆孔冲台55的直径大于第二圆孔冲台56的直径,第二圆孔冲台56的为两个,对称分布在第一圆孔冲台55的两侧,一次性在电极板上冲出第一通孔、第二通孔。所述切割装置包括第二支架6、设于第二支架6顶端的切割气缸61,第二支架6相对位于切割气缸61四周设置若干第二导向杆62,所述第二导向杆62的顶端开设螺纹丝扣,所述第二导向杆62的螺纹丝扣端通过锁紧螺母63锁紧固定在第二支架6上,所述第二导向杆62上滑动安装升降块64,所述升降块64的顶面固接切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静电除尘电极板加工装置,其特征在于,包括机架,所述机架上设置压边单元和传送单元,所述传送单元内间隔设置冲孔装置和切割装置,所述压边装置包括若干第一传送辊,所述第一传送辊包括第一连接杆,所述第一连接杆的两端均设置第一压轮和第二压轮,所述第二压轮与第一压轮连接,且第二压轮的直径大于第一压轮的直径,所述机架上设置与第一压轮相配合的传送台,所述传送台的两侧设置与第二压轮相配合的压槽。

【技术特征摘要】
1.一种静电除尘电极板加工装置,其特征在于,包括机架,所述机架上设置压边单元和传送单元,所述传送单元内间隔设置冲孔装置和切割装置,所述压边装置包括若干第一传送辊,所述第一传送辊包括第一连接杆,所述第一连接杆的两端均设置第一压轮和第二压轮,所述第二压轮与第一压轮连接,且第二压轮的直径大于第一压轮的直径,所述机架上设置与第一压轮相配合的传送台,所述传送台的两侧设置与第二压轮相配合的压槽。2.根据权利要求1所述的静电除尘电极板加工装置,其特征在于:所述传送单元包括若干第二传送辊,所述第二传送辊包括第二连接杆,所述第二连接杆的两端均设置传送轮,所述传送轮的直径与第一压轮相同;所述第一连接杆、第二连接杆两端均固定连接有转轴,所述转轴转动连接在机架上,所述转轴上固定连接有链轮,其中一个所述链轮上同轴相连有第一皮带轮,所述机架上安装有伺服电机,所述伺服电机上安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮通过张紧皮带连接。3.根据权利要求1所述的静电除尘电极板加工装置,其特征在于:所述冲孔装置包括第一支架、设于第一支...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦国兴
申请(专利权)人:山东恒利通环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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