一种无焊接顶喷花洒入墙连接管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无焊接顶喷花洒入墙连接管，包括顶喷管，以及分别安装在顶喷管两侧的固定座和堵头，所述顶喷管与堵头的连接处设置有连接顶喷花洒的止水连接头组件，包括呈中空状并相互贯通的顶喷管转接头、锁接头和顶喷管接头，所述顶喷管转接头设置在顶喷管内部，所述的锁接头与顶喷管转接头垂直连接，其下端伸出顶喷管外，所述的顶喷管接头套接在锁接头的下端；所述的顶喷管转接头与顶喷管、锁接头与顶喷管转接头以及顶喷管接头与锁接头的连接处均设置有止水胶圈。本实用新型专利技术的顶喷花洒入墙连接管，利用止水连接头组件与顶喷花洒连接，实现无焊接连接。

A Non-welded Top Spray Wall Connecting Pipe

【技术实现步骤摘要】
一种无焊接顶喷花洒入墙连接管
本技术涉及淋浴器配件
，具体涉及一种无焊接顶喷花洒入墙连接管。
技术介绍
入墙式花洒是一种整个管道嵌入墙里面，只有顶喷和开关设置在墙外，其中顶喷通过连接管固定暗装在墙体上。圆形直角管是连接管的一种，与顶喷安装后的示意图如图4所示。圆形直角管包括顶喷管、固定座以及与顶喷花洒连接的接头，普通的圆形直角管的接头是通过焊接的方式固定在顶喷管上。但是焊接的加工方式危险系数高、焊缝强度小，容易漏水，且加工常有外观缺陷，如咬边、焊瘤、凹陷、表面裂纹等，严重影响外观。如何设计一种无需焊接即可连接直管和顶喷，成为本领域急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种无焊接顶喷花洒入墙连接管。本技术所采用的技术方案是：一种无焊接顶喷花洒入墙连接管，包括顶喷管，以及分别安装在顶喷管两侧的固定座和堵头，所述顶喷管与堵头的连接处设置有连接顶喷花洒的止水连接头组件，包括呈中空状并相互贯通的顶喷管转接头、锁接头和顶喷管接头，所述顶喷管转接头设置在顶喷管内部，所述的锁接头与顶喷管转接头垂直连接，其下端伸出顶喷管外，所述的顶喷管接头套接在锁接头的下端；所述的顶喷管转接头与顶喷管、锁接头与顶喷管转接头以及顶喷管接头与锁接头的连接处均设置有止水胶圈。具体的，所述的锁接头的外侧壁面在与锁接头和顶喷管接头的接触位置分别设置有用于放置止水胶圈的上凹部和下凹部。具体的，所述的锁接头的下端设置有周向阶梯卡位，所述顶喷管接头的上端卡接在周向阶梯卡位上。具体的，所述的顶喷管转接头在与堵头连接的端部设置有周向凸起，所述的堵头在与顶喷管转接头连接一端的内壁面设置有与周向凸起卡接的周向凹部。具体的，所述的顶喷管接头的下端的外侧面设置有外螺纹。具体的，所述的顶喷管转接头与顶喷管的连接处设置有两个止水胶圈。本技术与现有技术相比具有以下优点：本技术的顶喷花洒入墙连接管，利用止水连接头组件与顶喷花洒连接，实现无焊接连接；且顶喷管转接头与顶喷管、锁接头与顶喷管转接头以及顶喷管接头与锁接头的连接处均设置有止水胶圈，能有效防止漏水；此外，止水连接头组件中的顶喷管转接头、锁接头和顶喷管接头均通过卡接方式连接，结构简单，安装方便。附图说明图1是本技术的结构爆炸示意图。图2是本技术的止水连接头组件的内部安装示意图。图3是锁接头的剖视图。图4是普通圆形直角管与顶喷安装后的示意图。图中标号所示为：1-顶喷管、2-固定座、3-堵头、4-止水连接头组件、41-顶喷管转接头、411-周向凸起、42-锁接头、421-上凹部、422-下凹部、423-周向阶梯卡位、43-顶喷管接头、5-止水胶圈。具体实施方式：为加深本技术的理解，下面将结合实施案例和附图对本技术作进一步详述。本技术可通过如下方式实施：参照图1-3，一种无焊接顶喷花洒入墙连接管，包括顶喷管1，以及分别安装在顶喷管1两侧的固定座2和堵头3，堵头3起到遮盖装饰作用。所述顶喷管1在与堵头3的连接处设置有连接顶喷花洒的止水连接头组件4，包括呈中空状并相互贯通的顶喷管转接头41、锁接头42和顶喷管接头43，所述顶喷管转接头41设置在顶喷管1内部，所述的锁接头42与顶喷管转接头41垂直连接，其下端伸出顶喷管1外，所述的顶喷管接头43套接在锁接头42的下端。顶喷管转接头41的内腔呈直角状，内腔一端与锁接头42的内腔连通，另一通与顶喷管1的内腔连通；中空锁接头42将顶喷管转接头41和顶喷管接头43连通。所述的顶喷管转接头41与顶喷管1、锁接头42与顶喷管转接头41以及顶喷管接头43与锁接头42的连接处均设置有止水胶圈5。锁接头42的外侧壁面在与锁接头42和顶喷管接头43的接触位置分别设置有用于放置止水胶圈5的上凹部421和下凹部422，上凹部421和下凹部422均为周向设计。顶喷管转接头41的内壁与锁接头42的上端外壁面紧密贴合，将止水胶圈5紧密压在上凹部421内，从而达到止水的目的。所述的锁接头42的下端设置有周向阶梯卡位423，所述顶喷管接头43的上端卡接在周向阶梯卡位423上，其上端面抵接至顶喷管1的外壁面上。顶喷管接头43卡接的同时，将锁接头42内止水胶圈5紧密固定，防止锁接头42与顶喷管接头43连接处漏水。所述的顶喷管转接头41在与堵头3连接的端部设置有周向凸起411，所述的堵头3在与顶喷管转接头41连接一端的内壁面设置有与周向凸起411卡接的周向凹部。此设计结构简单，安装时，只需要将周向凸起411卡在周向凹部内，即可完成顶喷管转接头41与堵头3的连接，操作简便快捷。所述的顶喷管接头43的下端的外侧面设置有外螺纹，用于螺纹连接直管组件或顶喷。所述的顶喷管转接头41与顶喷管1的连接处设置有两个止水胶圈5，进一步加强止水效果。本技术的顶喷花洒入墙连接管，利用止水连接头组件4将顶喷花洒安装在顶喷管上，实现无焊接连接，且结构简单，安装方便，适合广泛应用和推广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无焊接顶喷花洒入墙连接管，其特征在于：包括顶喷管(1)，以及分别安装在顶喷管(1)两侧的固定座(2)和堵头(3)，所述顶喷管(1)与堵头(3)的连接处设置有连接顶喷花洒的止水连接头组件(4)，包括呈中空状并相互贯通的顶喷管转接头(41)、锁接头(42)和顶喷管接头(43)，所述顶喷管转接头(41)设置在顶喷管(1)内部，所述的锁接头(42)与顶喷管转接头(41)垂直连接，其下端伸出顶喷管(1)外，所述的顶喷管接头(43)套接在锁接头(42)的下端；所述的顶喷管转接头(41)与顶喷管(1)、锁接头(42)与顶喷管转接头(41)以及顶喷管接头(43)与锁接头(42)的连接处均设置有止水胶圈(5)。

【技术特征摘要】
1.一种无焊接顶喷花洒入墙连接管，其特征在于：包括顶喷管(1)，以及分别安装在顶喷管(1)两侧的固定座(2)和堵头(3)，所述顶喷管(1)与堵头(3)的连接处设置有连接顶喷花洒的止水连接头组件(4)，包括呈中空状并相互贯通的顶喷管转接头(41)、锁接头(42)和顶喷管接头(43)，所述顶喷管转接头(41)设置在顶喷管(1)内部，所述的锁接头(42)与顶喷管转接头(41)垂直连接，其下端伸出顶喷管(1)外，所述的顶喷管接头(43)套接在锁接头(42)的下端；所述的顶喷管转接头(41)与顶喷管(1)、锁接头(42)与顶喷管转接头(41)以及顶喷管接头(43)与锁接头(42)的连接处均设置有止水胶圈(5)。2.根据权利要求1所述的一种无焊接顶喷花洒入墙连接管，其特征在于：所述的锁接头(42)的外侧壁面在与锁接头(42)和顶喷管接头(43)的接触位置分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹伏兴，
申请(专利权)人：鹤山市捷丰卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44