一种摇摆式颗粒机制造技术

技术编号:22117385 阅读:169 留言:0更新日期:2019-09-18 01:15
本实用新型专利技术公开了一种摇摆式颗粒机,包括出料口、筛网、电动机、传动轴、外料箱、散热管、水泵、冷却液箱、搅拌叶片、防漏外盖、限位孔、振动凸轮和内料仓,所述出料口设在外料箱的下方,且在出料口上还设有筛网,所述外料箱上缠绕有散热管,且散热管的输入端经水泵与冷却液箱连接,所述散热管的输出端直接与冷却液箱连接,所述外料箱的侧面固定安装有电动机,且电动机的传动轴穿过外料箱的侧面并贯穿外料箱内安装的内料仓,所述内料仓的两侧传动轴的贯通处均设有防漏外盖,所述内料仓内部区域的传动轴上设有搅拌叶片。本实用新型专利技术能够在制粒他同时降低摇摆式颗粒机的温度,防止制药原料因为升温而变性。

A Swing Granulator

【技术实现步骤摘要】
一种摇摆式颗粒机
本技术涉及制药机械领域,尤其是涉及一种摇摆式颗粒机。
技术介绍
制药机械包括:粉碎机,制粒机,切片机,炒药机,煎药机,压片机,制丸机,多功能提取罐,储液罐,配液罐,减压干燥箱,可倾式反应锅,胶囊灌装机,泡罩式包装机,颗粒包装机,散剂包装机,V型混合机,提升加料机等。其中制粒机大致可分为湿法制粒、干法制粒和喷雾制粒,干法制粒,是药物和稀释剂、崩解剂、滑润剂等依散剂的混合方法混合后,通过滚压或开放式炼胶机加工l-3次,压成所需硬度的薄片,再用摇摆式制粒机粉碎成颗粒的方法。一些片剂中主药遇湿或热不稳定的及不宜用湿法制粒,而物料本身又具有良好的粘性和流动性者,可采用干法制粒。然而现有的摇摆式颗粒机在长期工作以后,由于物料的挤压和碰撞,将使得料筒升温,从而影响主药的性能。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种摇摆式颗粒机,包括出料口、筛网、电动机、传动轴、外料箱、散热管、水泵、冷却液箱、搅拌叶片、防漏外盖、限位孔、振动凸轮和内料仓,所述出料口设在外料箱的下方,且在出料口上还设有筛网,所述外料箱上缠绕有散热管,且散热管的输入端经水泵与冷却液箱连接,所述散热管的输出端直接与冷却液箱连接,所述外料箱的侧面固定安装有电动机,且电动机的传动轴穿过外料箱的侧面并贯穿外料箱内安装的内料仓,所述内料仓的两侧传动轴的贯通处均设有防漏外盖,所述内料仓内部区域的传动轴上设有搅拌叶片,所述内料仓的两侧面均开有限位孔,且在限位孔内的传动轴上固定有振动凸轮。作为本技术进一步的方案:所述出料口与外料箱内的承料管连通,该承料管的开口位于内料仓出料口的下方。作为本技术进一步的方案:所述电动机的额定功率为200W。作为本技术进一步的方案:所述散热管由铜锌合金材料制成。作为本技术进一步的方案:所述限位孔成三角形。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术能够在制粒他同时降低摇摆式颗粒机的温度,防止制药原料因为升温而变性。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。图2是本技术的侧向结构示意图。图中:出料口1、筛网2、电动机3、传动轴4、外料箱5、散热管6、水泵7、冷却液箱8、搅拌叶片9、防漏外盖10、限位孔11、振动凸轮12和内料仓13。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,本技术实施例中,一种摇摆式颗粒机,包括出料口1、筛网2、电动机3、传动轴4、外料箱5、散热管6、水泵7、冷却液箱8、搅拌叶片9、防漏外盖10、限位孔11、振动凸轮12和内料仓13,所述出料口1设在外料箱5的下方,且在出料口1上还设有筛网2,所述外料箱5上缠绕有散热管6,且散热管6的输入端经水泵7与冷却液箱8连接,所述散热管6的输出端直接与冷却液箱8连接,所述外料箱5的侧面固定安装有电动机3,且电动机3的传动轴4穿过外料箱5的侧面并贯穿外料箱5内安装的内料仓13,所述内料仓13的两侧传动轴4的贯通处均设有防漏外盖10,所述内料仓13内部区域的传动轴4上设有搅拌叶片9,所述内料仓13的两侧面均开有限位孔11,且在限位孔11内的传动轴4上固定有振动凸轮12。所述出料口1与外料箱5内的承料管连通,该承料管的开口位于内料仓13出料口的下方。所述电动机3的额定功率为200W。所述散热管6由铜锌合金材料制成。所述限位孔11成三角形。本技术的工作原理是:本技术通过振动凸轮12在限位孔11内的转动带动内料仓13摇摆,同时由搅拌叶片9对原料进行搅拌。在持续制粒的过程中,由水泵7向散热管6内输送冷却液,以此来降低外料箱5和内料仓13的温度,防止内料仓13内的制药原料因为升温而变性。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摇摆式颗粒机,包括出料口、筛网、电动机、传动轴、外料箱、散热管、水泵、冷却液箱、搅拌叶片、防漏外盖、限位孔、振动凸轮和内料仓,其特征在于,所述出料口设在外料箱的下方,且在出料口上还设有筛网,所述外料箱上缠绕有散热管,且散热管的输入端经水泵与冷却液箱连接,所述散热管的输出端直接与冷却液箱连接,所述外料箱的侧面固定安装有电动机,且电动机的传动轴穿过外料箱的侧面并贯穿外料箱内安装的内料仓,所述内料仓的两侧传动轴的贯通处均设有防漏外盖,所述内料仓内部区域的传动轴上设有搅拌叶片,所述内料仓的两侧面均开有限位孔,且在限位孔内的传动轴上固定有振动凸轮。

【技术特征摘要】
1.一种摇摆式颗粒机,包括出料口、筛网、电动机、传动轴、外料箱、散热管、水泵、冷却液箱、搅拌叶片、防漏外盖、限位孔、振动凸轮和内料仓,其特征在于,所述出料口设在外料箱的下方,且在出料口上还设有筛网,所述外料箱上缠绕有散热管,且散热管的输入端经水泵与冷却液箱连接,所述散热管的输出端直接与冷却液箱连接,所述外料箱的侧面固定安装有电动机,且电动机的传动轴穿过外料箱的侧面并贯穿外料箱内安装的内料仓,所述内料仓的两侧传动轴的贯通处均设有防漏外盖,所述内料仓内...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙懿辉张文双田兰李亚松贾天瑶
申请(专利权)人:河北山姆士药业有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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