一种硝蒸发罐制造技术

技术编号:22116792 阅读:111 留言:0更新日期:2019-09-18 01:03
本实用新型专利技术公开了一种硝蒸发罐,包括罐体和加强圈,所述罐体表面的中部与加强圈的内表面固定连接,所述加强圈的表面固定连接有给固定架,并且固定架的底部固定连接有支撑架,导管的底端贯穿支撑架并延伸至支撑架的内部,并且循环泵的底部通过底座与支撑架内腔的底部固定连接,本实用新型专利技术涉及蒸发罐技术领域。该硝蒸发罐,通过罐体表面的中部与加强圈的内表面固定连接,可以做到内循环,而且没有过度浪费,让硝蒸发变得更加快速和分别,这样更利于人使用,给人们带来了便捷,让硝在硝蒸发罐内部的蒸发质量变得更好,蒸发效果变得更好,利于人们使用,这解决了目前现有的不能做到或者内循环系统较差不便于使用的问题。

A Nitrate Evaporator

【技术实现步骤摘要】
一种硝蒸发罐
本技术涉及蒸发罐
,具体为一种硝蒸发罐。
技术介绍
火药的原料矿石,说明:硝石的颗粒经过燃烧可以从雨滴大小变成雾状态硝烟,这种体积的变化和雨滴可以回溯为高空的云雾的道理相似,从蒸发罐汽鼓排出的汽凝水,其温度较下一效罐汽鼓的蒸汽温度为高,如在一个容器中将其减压,产生自蒸发作用,此自蒸发罐蒸汽可利用为下—效蒸发罐或相应的加热器的加热之用,这种设备称为自蒸发罐,糖厂采用的自蒸发罐有柱式与卧式两种,这种自蒸发罐在多效蒸发装置中是这样连接的:用管子把前一效汽鼓的汽凝水排出口与自蒸发的底筒连接起来;顶部排汽口用管子与进入下一效汽鼓的蒸发管连接,这样,前一效的汽凝水就能从自蒸发器的底部进入,自蒸发产生的蒸汽就能导致下一效的汽鼓作加热用,余下的汽凝水又能连续地排至下一效自蒸发罐,器体空间的压力大致等于下一效汽鼓的压力。在实际生活中,现有的硝蒸发罐不能做到或者内循环系统较差,不便于使用,如果做不到罐内循环,那么便会严重影响硝蒸发罐的使用,会给硝蒸发造成巨大的影响,这不利于人们使用,给人们带来了麻烦。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种硝蒸发罐,解决了现有的硝蒸发罐不能做到或者内循环系统较差不便于使用的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种硝蒸发罐,包括罐体和加强圈,所述罐体表面的中部与加强圈的内表面固定连接,所述加强圈的表面固定连接有给固定架,并且固定架的底部固定连接有支撑架,所述罐体右侧的底部贯穿有导管,所述导管的底端贯穿支撑架并延伸至支撑架的内部,所述导管的底端连通有循环泵,并且循环泵的底部通过底座与支撑架内腔的底部固定连接,所述循环泵顶部的出水口通过连接管连通有循环管,所述循环管的顶端贯穿支撑架并延伸至支撑架的顶部,所述循环管的顶端通过软管与罐体内腔的顶部连通,并且罐体内腔底部的中部贯穿有硝腿接口。优选的,所述罐体右侧的顶部开设有第一人孔,所述第一人孔的底部且位于罐体的表面开设有第一液位计接口。优选的,所述罐体表面左侧的顶部开设有蒸汽出口,所述蒸汽出口的底部且位于罐体的表面开设有视镜灯孔,所述视镜灯孔的底部且位于罐体的表面开设有充气孔。优选的,所述罐体右侧的中部且位于开设有加强圈的顶部开设有排气口,并且罐体右侧的底部开设有第二液位计接口,所述第二液位计接口的顶部且位于罐体的表面开设有第二人孔。优选的,所述罐体左侧的中部且位于加强圈的顶部开设有卤水出口。优选的,所述导管和软管的表面分别开设有循环水出口和循环水入口。有益效果本技术提供了一种硝蒸发罐。具备以下有益效果:(1)、该硝蒸发罐,通过罐体表面的中部与加强圈的内表面固定连接,加强圈的表面固定连接有给固定架,固定架的底部固定连接有支撑架,罐体右侧的底部贯穿有导管,导管的底端贯穿支撑架并延伸至支撑架的内部,导管的底端连通有循环泵,循环泵的底部通过底座与支撑架内腔的底部固定连接,循环泵顶部的出水口通过连接管连通有循环管,循环管的顶端贯穿支撑架并延伸至支撑架的顶部,循循环管的顶端通过软管与罐体内腔的顶部连通,罐体内腔底部的中部贯穿有硝腿接口,可以做到内循环,而且没有过度浪费,让硝蒸发变得更加快速和分别,这样更利于人使用,给人们带来了便捷,让硝在硝蒸发罐内部的蒸发质量变得更好,蒸发效果变得更好,利于人们使用,这解决了目前现有的不能做到或者内循环系统较差不便于使用的问题。(2)、该硝蒸发罐,通过罐体表面的中部与加强圈的内表面固定连接,加强圈的表面固定连接有给固定架,固定架的底部固定连接有支撑架,罐体右侧的底部贯穿有导管,导管的底端贯穿支撑架并延伸至支撑架的内部,导管的底端连通有循环泵,循环泵的底部通过底座与支撑架内腔的底部固定连接,循环泵顶部的出水口通过连接管连通有循环管,循环管的顶端贯穿支撑架并延伸至支撑架的顶部,循循环管的顶端通过软管与罐体内腔的顶部连通,罐体内腔底部的中部贯穿有硝腿接口,可以达到结构简单,操作使用极其方便,而且外观漂亮整洁大方,利于人们使用,这解决了目前现有的双Y打码机结构复杂不便于使用的问题。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术罐体顶部结构的局部放大图。图中:1-罐体、2-加强圈、3-固定架、4-支撑架、5-导管、6-循环泵、7-循环管、8-硝腿接口、9-第一人孔、10-第一液位计接口、11-蒸汽出口、12-视镜灯孔、13-充气孔、14-排气口、15-第二液位计接口、16-第二人孔、17-循环水出口、18-循环水入口、19-卤水出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种硝蒸发罐,包括罐体1和加强圈2,罐体1右侧的顶部开设有第一人孔9,第一人孔9的底部且位于罐体1的表面开设有第一液位计接口10,罐体1表面左侧的顶部开设有蒸汽出口11,蒸汽出口11的底部且位于罐体1的表面开设有视镜灯孔12,视镜灯孔12的底部且位于罐体1的表面开设有充气孔13,罐体1右侧的中部且位于开设有加强圈2的顶部开设有排气口14,罐体1右侧的底部开设有第二液位计接口15,第二液位计接口15的顶部且位于罐体1的表面开设有第二人孔16,罐体1左侧的中部且位于加强圈2的顶部开设有卤水出口19,导管5和软管的表面分别开设有循环水出口17和循环水入口18,罐体1表面的中部与加强圈2的内表面固定连接,加强圈2的表面固定连接有给固定架3,固定架3的底部固定连接有支撑架4,罐体1右侧的底部贯穿有导管5,导管5的底端贯穿支撑架4并延伸至支撑架4的内部,导管5的底端连通有循环泵6,循环泵6的底部通过底座与支撑架4内腔的底部固定连接,循环泵6顶部的出水口通过连接管连通有循环管7,循环管7的顶端贯穿支撑架4并延伸至支撑架4的顶部,循循环管7的顶端通过软管与罐体1内腔的顶部连通,罐体1内腔底部的中部贯穿有硝腿接口8。工作时,首先循环水入口18向罐体1的内部注水,然后罐体内部进行使用的水通过循环水出口17导出至导管5,导管5通过循环泵6向循环管7导入水流,再通过软管回到罐体1的内部,然后充气孔13机型充气,第一液位计接口10和第二液位计接口15进行液位计接,而蒸汽出口11排出蒸汽,卤水出口19则排出卤水,视镜灯孔12捏放置视镜灯,用来观察,接着排气口14将多余的气体排出。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硝蒸发罐,包括罐体(1)和加强圈(2),所述罐体(1)表面的中部与加强圈(2)的内表面固定连接,其特征在于:所述加强圈(2)的表面固定连接有给固定架(3),并且固定架(3)的底部固定连接有支撑架(4),所述罐体(1)右侧的底部贯穿有导管(5),所述导管(5)的底端贯穿支撑架(4)并延伸至支撑架(4)的内部,所述导管(5)的底端连通有循环泵(6),并且循环泵(6)的底部通过底座与支撑架(4)内腔的底部固定连接,所述循环泵(6)顶部的出水口通过连接管连通有循环管(7),所述循环管(7)的顶端贯穿支撑架(4)并延伸至支撑架(4)的顶部,所述循环管(7)的顶端通过软管与罐体(1)内腔的顶部连通,并且罐体(1)内腔底部的中部贯穿有硝腿接口(8)。

【技术特征摘要】
1.一种硝蒸发罐,包括罐体(1)和加强圈(2),所述罐体(1)表面的中部与加强圈(2)的内表面固定连接,其特征在于:所述加强圈(2)的表面固定连接有给固定架(3),并且固定架(3)的底部固定连接有支撑架(4),所述罐体(1)右侧的底部贯穿有导管(5),所述导管(5)的底端贯穿支撑架(4)并延伸至支撑架(4)的内部,所述导管(5)的底端连通有循环泵(6),并且循环泵(6)的底部通过底座与支撑架(4)内腔的底部固定连接,所述循环泵(6)顶部的出水口通过连接管连通有循环管(7),所述循环管(7)的顶端贯穿支撑架(4)并延伸至支撑架(4)的顶部,所述循环管(7)的顶端通过软管与罐体(1)内腔的顶部连通,并且罐体(1)内腔底部的中部贯穿有硝腿接口(8)。2.根据权利要求1所述的一种硝蒸发罐,其特征在于:所述罐体(1)右侧的顶部开设有第一人孔(9),所述第一人孔(9)的底部且位于罐体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢承友彭学光
申请(专利权)人:中盐枣阳盐化有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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