一种制造冷敷贴贴胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制造冷敷贴贴胶机，包括底板，所述底板顶部外壁的中间位置开有矩形槽，且矩形槽的顶部外壁上通过螺栓固定有固定座，所述固定座的顶部外壁上开有滑槽，且滑槽顶部外壁的两侧均滑动连接有夹板，所述矩形槽的两侧外壁靠近夹板的位置均通过螺栓固定有等距离分布的固定板，所述固定板的一侧外壁上均通过螺栓固定有弹簧板，且弹簧板远离固定板的一端通过螺栓固定在夹板的一侧外壁上。本实用新型专利技术利用两侧的夹板进行夹持，进而固定，方便调节，可以更换不同的第二支撑板进行贴胶工作，便于对长度不一的冷敷贴进行贴胶，扩大了装置的使用范围，利用凹槽收集贴胶，然后回收再利用。

A Manufacturing Machine for Cold Packing and Sticking

【技术实现步骤摘要】
一种制造冷敷贴贴胶机
本技术涉及贴胶机
，尤其涉及一种制造冷敷贴贴胶机。
技术介绍
冷敷贴是根据根据传统冷敷方式改良而成，以高分子凝胶为基础制备的TDDS新型药物释放系统为核心，由背衬层、凝胶层、防粘层组成，冷敷贴的制作需要使用到贴胶机。经检索，中国专利号为CN207275187U的专利公开了一种制造冷敷贴贴胶机，包括工作台，所述工作台上设有下支撑板，所述下支撑板的上方设有上支撑板，所述上支撑板设有通槽，所述下支撑板一侧设有第一下连接板，其在使用的过程中大多存在以下的不足：支撑板的长度为固定不变的，对于一些长度较长的冷敷贴，超出了支撑板的长度，则不便于贴胶，装置使用范围受限，综上，现有的大多数冷敷贴贴胶机不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制造冷敷贴贴胶机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种制造冷敷贴贴胶机，包括底板，所述底板顶部外壁的中间位置开有矩形槽，且矩形槽的顶部外壁上通过螺栓固定有固定座，所述固定座的顶部外壁上开有滑槽，且滑槽顶部外壁的两侧均滑动连接有夹板，所述矩形槽的两侧外壁靠近夹板的位置均通过螺栓固定有等距离分布的固定板，所述固定板的一侧外壁上均通过螺栓固定有弹簧板，且弹簧板远离固定板的一端通过螺栓固定在夹板的一侧外壁上，所述滑槽的顶部外壁上滑动连接有安装块，且安装块的顶部外壁上通过螺栓固定有第二支撑板，所述第二支撑板的两侧均与夹板相接触。进一步的，所述第二支撑板的一侧外壁靠近中间的位置套接有套板，且套板的顶部外壁靠近第二支撑板的位置均开有凹槽。进一步的，所述底板顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有安装座，且两个安装座的顶部外壁上均通过螺栓固定有电动伸缩杆。进一步的，两个所述电动伸缩杆延长杆的一端均通过螺栓固定有垫板，且垫板的顶部外壁上焊接有同一个顶板。进一步的，所述顶板顶部外壁的两侧均开有矩形孔，且矩形孔的一侧内壁上均插接有连接杆。进一步的，两个所述连接杆的顶部外壁上均焊接有调节杆，且两个连接杆的底部外壁上均焊接有L型块。进一步的，两个所述L型块相对的一侧外壁上通过螺栓固定有同一个第一支撑板，且第一支撑板的大小与第二支撑板的大小相一致。本技术的有益效果为：1.通过设置的夹板、弹簧板、安装块和滑槽，使得第二支撑板固定在安装块的表面，利用两侧的夹板进行夹持，进而固定，方便调节，可以更换不同的第二支撑板进行贴胶工作，便于对长度不一的冷敷贴进行贴胶，扩大了装置的使用范围。2.通过设置的套板和凹槽，套板与第二支撑板相适配，在贴胶进行时，多余的胶会从第二支撑板的四周落下，落下至凹槽内收集，然后回收再利用，提高了装置的实用性。3.通过设置的矩形孔、连接杆和L型块，可以对第一支撑板进行夹持固定，且可以更换与第二支撑板适配的第一支撑板，便于贴胶工作的进行，该装置结构新颖，设计合理，制造成本低，使用方便，满足人们的需求。附图说明图1为本技术提出的一种制造冷敷贴贴胶机的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种制造冷敷贴贴胶机的主视结构示意图；图3为本技术提出的一种制造冷敷贴贴胶机的俯视结构示意图；图4为本技术提出的一种制造冷敷贴贴胶机的局部俯视结构示意图。图中：1-底板、2-矩形槽、3-固定板、4-安装座、5-电动伸缩杆、6-垫板、7-顶板、8-调节杆、9-连接杆、10-第一支撑板、11-矩形孔、12-L型块、13-第二支撑板、14-凹槽、15-套板、16-弹簧板、17-夹板、18-安装块、19-滑槽、20-固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种制造冷敷贴贴胶机，包括底板1，底板1顶部外壁的中间位置开有矩形槽2，且矩形槽2的顶部外壁上通过螺栓固定有固定座20，固定座20的顶部外壁上开有滑槽19，且滑槽19顶部外壁的两侧均滑动连接有夹板17，矩形槽2的两侧外壁靠近夹板17的位置均通过螺栓固定有等距离分布的固定板3，固定板3的一侧外壁上均通过螺栓固定有弹簧板16，且弹簧板16远离固定板3的一端通过螺栓固定在夹板17的一侧外壁上，滑槽19的顶部外壁上滑动连接有安装块18，且安装块18的顶部外壁上通过螺栓固定有第二支撑板13，第二支撑板13的两侧均与夹板17相接触，根据冷敷贴的长度，选择合适的第一支撑板10和第二支撑板13，使得冷敷贴不超出第二支撑板13的长度，将第二支撑板13利用螺栓固定在安装块18的顶部外壁上，撑开两侧的夹板17，利用弹簧板16的力将第二支撑板13进行固定。本技术中，第二支撑板13的一侧外壁靠近中间的位置套接有套板15，且套板15的顶部外壁靠近第二支撑板13的位置均开有凹槽14，工作时多余的胶由第二支撑板13的四周下落至凹槽14内收集，便于后续回收利用，底板1顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有安装座4，且两个安装座4的顶部外壁上均通过螺栓固定有电动伸缩杆5，两个电动伸缩杆5延长杆的一端均通过螺栓固定有垫板6，且垫板6的顶部外壁上焊接有同一个顶板7，顶板7顶部外壁的两侧均开有矩形孔11，且矩形孔11的一侧内壁上均插接有连接杆9，两个连接杆9的顶部外壁上均焊接有调节杆8，且两个连接杆9的底部外壁上均焊接有L型块12，两个L型块12相对的一侧外壁上通过螺栓固定有同一个第一支撑板10，且第一支撑板10的大小与第二支撑板13的大小相一致，再利用L型板10将第一支撑板10通过螺栓固定，便于工作的进行。工作原理：使用时，将设备外接电源，根据冷敷贴的长度，选择合适的第一支撑板10和第二支撑板13，使得冷敷贴不超出第二支撑板13的长度，将第二支撑板13利用螺栓固定在安装块18的顶部外壁上，撑开两侧的夹板17，利用弹簧板16的力将第二支撑板13进行固定，再利用L型板10将第一支撑板10通过螺栓固定，然后将冷敷贴放置在第二支撑板13的表面，对冷敷贴进行均匀的点胶后，然后下降电动伸缩杆5，将第一支撑板10下降，将贴胶挤压在冷敷贴的表面，进行加工，多余的胶由第二支撑板13的四周下落至凹槽14内收集，便于后续回收利用，挤压后完成工作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造冷敷贴贴胶机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁的中间位置开有矩形槽（2），且矩形槽（2）的顶部外壁上通过螺栓固定有固定座（20），所述固定座（20）的顶部外壁上开有滑槽（19），且滑槽（19）顶部外壁的两侧均滑动连接有夹板（17），所述矩形槽（2）的两侧外壁靠近夹板（17）的位置均通过螺栓固定有等距离分布的固定板（3），所述固定板（3）的一侧外壁上均通过螺栓固定有弹簧板（16），且弹簧板（16）远离固定板（3）的一端通过螺栓固定在夹板（17）的一侧外壁上，所述滑槽（19）的顶部外壁上滑动连接有安装块（18），且安装块（18）的顶部外壁上通过螺栓固定有第二支撑板（13），所述第二支撑板（13）的两侧均与夹板（17）相接触。

【技术特征摘要】
1.一种制造冷敷贴贴胶机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁的中间位置开有矩形槽（2），且矩形槽（2）的顶部外壁上通过螺栓固定有固定座（20），所述固定座（20）的顶部外壁上开有滑槽（19），且滑槽（19）顶部外壁的两侧均滑动连接有夹板（17），所述矩形槽（2）的两侧外壁靠近夹板（17）的位置均通过螺栓固定有等距离分布的固定板（3），所述固定板（3）的一侧外壁上均通过螺栓固定有弹簧板（16），且弹簧板（16）远离固定板（3）的一端通过螺栓固定在夹板（17）的一侧外壁上，所述滑槽（19）的顶部外壁上滑动连接有安装块（18），且安装块（18）的顶部外壁上通过螺栓固定有第二支撑板（13），所述第二支撑板（13）的两侧均与夹板（17）相接触。2.根据权利要求1所述的一种制造冷敷贴贴胶机，其特征在于，所述第二支撑板（13）的一侧外壁靠近中间的位置套接有套板（15），且套板（15）的顶部外壁靠近第二支撑板（13）的位置均开有凹槽（14）。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝蕾，朱坤福，谢飞，
申请(专利权)人：济南秦鲁药业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37